برای ذخیرهسازی ایمن، میزان رطوبت (MC) در ذرت برداشتشدهی معمولی بالاتر از سطح مورد نیاز ۱۲٪ تا ۱۴٪ بر اساس وزن مرطوب (wb) است. برای کاهش MC به سطح ذخیرهسازی ایمن، خشک کردن ذرت ضروری است. روشهای مختلفی برای خشک کردن ذرت وجود دارد. خشک کردن طبیعی با هوای آزاد در مخزن در یک منطقهی خشک با ضخامت ۱ تا ۲ فوت که به آرامی از طریق سطل به سمت بالا حرکت میکند، انجام میشود.
در برخی شرایط خشک کردن طبیعی با هوا، زمان لازم برای خشک شدن کامل ذرت ممکن است باعث رشد کپک در دانه شود و منجر به تولید مایکوتوکسینها شود. برای دور زدن محدودیتهای سیستمهای خشک کردن آهسته و با دمای پایین، برخی از تولیدکنندگان از خشککنهای همرفتی با دمای بالا استفاده میکنند. با این حال، شار انرژی مرتبط با خشککنهای با دمای بالا مستلزم آن است که دانههای ذرت برای مدت طولانی در معرض دمای بالا قرار گیرند تا خشک شدن کامل انجام شود. اگرچه هوای گرم میتواند ذرت را تقریباً به طور کامل برای نگهداری در یک محیط امن MC خشک کند، شار حرارتی مرتبط با این فرآیند برای غیرفعال کردن برخی از هاگهای کپک مضر و مقاوم در برابر حرارت مانند Aspergillus flavus و Fusarium oxysporum کافی نیست. دمای بالا همچنین میتواند باعث کوچک شدن و تقریباً بسته شدن منافذ شود و در نتیجه تشکیل پوسته یا "سخت شدن سطح" ایجاد شود که اغلب نامطلوب است. در عمل، ممکن است برای کاهش اتلاف گرما، چندین بار عبور از دستگاه لازم باشد. با این حال، هر چه تعداد دفعات خشک کردن بیشتر باشد، انرژی بیشتری مورد نیاز است.
برای این مشکلات و مشکلات دیگر، درام مادون قرمز ODEMADE IRD ساخته شده است.با حداقل زمان فرآیند، انعطافپذیری بالا و مصرف انرژی کمتر در مقایسه با سیستمهای هوای خشک مرسوم، فناوری مادون قرمز ما یک جایگزین واقعی ارائه میدهد.

گرمایش ذرت با مادون قرمز (IR)، پتانسیل خشک کردن سریع ذرت و در عین حال تصفیه آن را بدون تأثیر منفی بر کیفیت کلی دارد. تولید را به حداکثر و انرژی خشک کردن را بدون تأثیر بر کیفیت کلی ذرت به حداقل میرساند. ذرت تازه برداشت شده با رطوبت اولیه (IMC) 20٪، 24٪ و 28٪ بر اساس وزن تر (wb) با استفاده از یک خشککن دستهای مادون قرمز در مقیاس آزمایشگاهی در یک پاس و دو پاس خشک شد. سپس نمونههای خشک شده در دمای 50 درجه سانتیگراد، 70 درجه سانتیگراد و 90 درجه سانتیگراد به مدت 2، 4 و 6 ساعت تمپر شدند. نتایج نشان میدهد که با افزایش دمای تمپر کردن و زمان تمپر کردن، حذف رطوبت افزایش مییابد و آب تصفیه شده با یک پاس بیشتر از دو برابر است. روند مشابهی در کاهش بار قالب مشاهده میشود. برای طیف وسیعی از شرایط فرآوری مورد مطالعه، کاهش بار قالب یک پاس از 1 تا 3.8 log CFU / g و دو پاس 0.8 تا 4.4 log CFU / g بود. خشک کردن ذرت با مادون قرمز با IMC برابر با 24% wb انجام شد. شدتهای IR برابر با 2.39، 3.78 و 5.55 کیلووات بر متر مربع است و ذرت را میتوان تنها در مدت زمانهای 650 ثانیه، 455 ثانیه و 395 ثانیه تا رسیدن به محتوای آب ایمن (MC) برابر با 13% (wb) خشک کرد. کپک مربوطه با افزایش قدرت افزایش مییابد. کاهش بار از 2.4 تا 2.8 log CFU / g، 2.9 تا 3.1 log CFU / g و 2.8 تا 2.9 log CFU / g متغیر بود (p > 0.05). این کار نشان میدهد که انتظار میرود خشک کردن ذرت با مادون قرمز یک روش خشک کردن سریع با مزایای بالقوه ضدعفونی میکروبی ذرت باشد. این میتواند به تولیدکنندگان در حل مشکلات مربوط به کپک مانند آلودگی مایکوتوکسین کمک کند.
مادون قرمز چگونه کار میکند؟
• گرما مستقیماً توسط تابش مادون قرمز به ماده اعمال میشود
• گرمایش از ذرات ماده به سمت داخل و خارج انجام میشود
• رطوبت تبخیر شده از ذرات محصول خارج میشود
درام چرخان دستگاه، اختلاط کامل مواد اولیه را تضمین کرده و از تشکیل لانه جلوگیری میکند. این همچنین به این معنی است که همه غذاها تحت نور یکنواخت قرار میگیرند.
در برخی موارد، میتواند آلایندههایی مانند آفتکشها و اکراتوکسین را نیز کاهش دهد. ذرات و تخمهای این آفتکشها معمولاً در هسته گرانولهای محصول یافت میشوند و ریشهکن کردن آنها را بسیار دشوار میکنند.
ایمنی مواد غذایی به دلیل گرم شدن سریع ذرات محصول از داخل به خارج - IRD پروتئینهای حیوانی را بدون آسیب رساندن به پروتئینهای گیاهی از بین میبرد. مواد زائد و تخمها معمولاً در داخلیترین هسته گرانولهای محصول یافت میشوند و ریشهکن کردن آنها را به ویژه دشوار میکنند. ایمنی مواد غذایی به دلیل گرم شدن سریع ذرات محصول از داخل به خارج - IRD پروتئین حیوانی را بدون آسیب رساندن به پروتئین گیاهی از بین میبرد.
مزایای فناوری مادون قرمز
• مصرف انرژی پایین
• حداقل زمان اقامت
• تولید فوری پس از شروع سیستم
• راندمان بالا
• جابجایی ملایم مواد
زمان ارسال: ۲۴ فوریه ۲۰۲۲