خشک کن دوار مادون قرمز + سیستم SSP
پلیمریزاسیون فاز جامد (SSP) فناوری کلیدی برای دستیابی به «ارتقاء کیفیت» و «بازیافت سبز» در زنجیره صنعت PET است.
ماشین آلات لیاندا عمیقاً یکپارچه سازی می کندخشک کن دوار مادون قرمز با سیستم SSPبرای ایجاد یک راه‌حل یکپارچه از "حذف رطوبت کارآمد - افزایش دقیق ویسکوزیته - عملیات کم‌مصرف". این امر به طور قابل توجهی خواص فیزیکی rPET، پایداری حرارتی و خلوص شیمیایی را بهبود می‌بخشد. این فناوری نقش غیرقابل جایگزینی در زنجیره صنعت PET (به ویژه بازیافت با کیفیت بالا و تولید محصول با کارایی بالا) ایفا می‌کند.
اگر نیاز به دانستن پارامترهای خاص فرآیند یا پیکربندی تجهیزات دارید، لطفاً برای دریافت راه‌حل‌های فنی سفارشی با ماشین‌آلات لیاندا تماس بگیرید.
مرحله پیش پردازش
خشک کردن: PET جاذب رطوبت است و برای جلوگیری از هیدرولیز و تخریب در دماهای بالا، باید توسط IRD (پس از IRD، رطوبت نهایی PET ≤ 50 ppm) حذف شود.
تبلور: گلوله‌های PET توسط IRD (درجه تبلور حدود 30-40٪) متبلور می‌شوند تا از چسبیدن یا ذوب شدن گلوله‌های PET در دماهای بالای بعدی جلوگیری شود، در حالی که یک محیط جامد پایدار برای واکنش‌های پلی‌کندانساسیون فراهم می‌شود.
مرحله واکنش پلی‌کاندنساسیون فاز جامد
شرایط واکنش:
دما: کنترل شده در دمای ۲۰۰ تا ۲۴۰ درجه سانتیگراد (پایین‌تر از نقطه ذوب PET، ۲۵۰ تا ۲۶۰ درجه سانتیگراد، جامد بماند).
جریان خلاء/گاز بی‌اثر: نیتروژن وارد شده و خلاء ایجاد می‌شود تا محصول جانبی واکنش، اتیلن گلیکول (EG) حذف شود و واکنش پلی‌کندانساسیون در جهت مثبت پیش برود.
واکنش شیمیایی:
هیدروکسیل (-OH) و کربوکسیل (-COOH) در انتهای زنجیره مولکولی PET تحت واکنش تراکمی قرار می‌گیرند تا یک پیوند استر (-COO-) تشکیل دهند، در حالی که اتیلن گلیکول (EG) آزاد می‌شود، به طوری که زنجیره مولکولی همچنان گسترش می‌یابد و وزن مولکولی (گرانروی ذاتی IV) به تدریج افزایش می‌یابد.
ماشین‌آلات لیاندا، خشک‌کن مادون قرمز (IRD) را با سیستم SSP ادغام می‌کند، مواد را از طریق پرتوهای مادون قرمز به سرعت و به طور یکنواخت گرم می‌کند، زمان پیش‌تیمار را کوتاه می‌کند و راندمان انتقال جرم را در واکنش فاز جامد بهینه می‌کند، به طوری که کل سیستم دارای ویژگی‌های راندمان بالا و صرفه‌جویی در انرژی، ظرفیت پردازش بالا و پایداری بالای محصول است که به ویژه برای تولید با کیفیت بالای PET بازیافتی مناسب است.
ماشین‌آلات لیاندا، خشک‌کن کریستالی مادون قرمز (IRD) را با سیستم SSP ادغام می‌کند که از موج مادون قرمز برای گرم کردن سریع و یکنواخت مواد، کوتاه کردن زمان پیش‌تیمار و بهینه‌سازی راندمان انتقال جرم در واکنش فاز جامد استفاده می‌کند و کل سیستم را از نظر انرژی بسیار کارآمد، با ظرفیت پردازش بالا و پایداری بالای محصول می‌سازد. این سیستم به ویژه برای تولید PET بازیافتی با کیفیت بالا در مقیاس بزرگ مناسب است.
اگر به جزئیات فنی بیشتر یا راه‌حل‌های سفارشی نیاز دارید، می‌توانید برای پشتیبانی حرفه‌ای با ماشین‌آلات لیاندا تماس بگیرید.
در ترکیب با فناوری خشک کردن مادون قرمز، این فناوری ادغام "ضدعفونی + خشک کردن + افزایش ویسکوزیته" را محقق می‌کند و بازیافت حلقه بسته PET را ارتقا می‌دهد.
| مزیت | عملکرد خاص |
| افزایش وزن مولکولی | ویسکوزیته ذاتی (IV) به طور قابل توجهی افزایش یافته و مقاومت مکانیکی (مقاومت کششی، مدول الاستیک) 30 تا 50 درصد بهبود یافته است. |
| بهینه‌سازی پایداری حرارتی | نقطه ذوب (Tm) کمی افزایش یافته است (حدود ۵ تا ۱۰ درجه سانتیگراد)، بلورینگی بهبود یافته و مقاومت در برابر دمای بالا افزایش یافته است (مناسب برای پیش ساخته‌های بطری مقاوم در برابر حرارت). |
| خلوص شیمیایی بهبود یافته | مونومرهای باقیمانده (مانند فرمالدئید، استالدئید) و الیگومرها (میزان آنها به کمتر از 50 ppm کاهش می‌یابد) را حذف می‌کند و استانداردهای درجه مواد غذایی را برآورده می‌کند. |
| خواص جابجایی ملایم | واکنش‌های حالت جامد از تخریب اکسیداتیو حرارتی ناشی از ذوب در دمای بالا جلوگیری می‌کنند و به ویژه برای بازیابی با کیفیت PET بازیافتی مناسب هستند. |
| انعطاف‌پذیری فرآیند | ویسکوزیته محصول نهایی را می‌توان با تنظیم دما، زمان و درجه خلاء دقیقاً کنترل کرد و در نتیجه نیازهای مختلف را برآورده ساخت. |
کاربرد
پریفرم PET
● تولید بطری با شفافیت بالا:
یکنواختی ویسکوزیته PET را افزایش می‌دهد، ترک خوردگی ناشی از تنش در بدنه بطری را کاهش می‌دهد، مناسب برای نوشیدنی‌های گازدار، ظروف آرایشی و غیره.
● توسعه بطری مقاوم در برابر حرارت:
از طریق SSP، مقدار IV به بالای 0.85 dL/g افزایش می‌یابد که برای بطری‌های نوشیدنی پر شده با گرما (مانند بسته‌بندی چای فوری، قهوه) مناسب است.
ارتقاء کیفیت PET بازیافتی
● بازیافت پرک‌های بطری بازیافتی:
پرک‌های بطری PET پس از مصرف، با یک فرآیند یکپارچه "خشک کردن - ضدعفونی کردن - افزایش ویسکوزیته" برای حذف اتیلن گلیکول (EG)، استالدهید، ترکیبات آلی فرار (VOC) و بازیابی ویسکوزیته، فرآوری می‌شوند و به کاربردهای غذایی یا صنعتی (مانند الیاف، ورق‌ها) باز می‌گردند.
● ارزش اقتصادی چرخشی:
همراه با فناوری خشک کردن مادون قرمز (IRD)، "آبگیری کم انرژی + افزایش ویسکوزیته کارآمد" برای ترویج بازیافت حلقه بسته PET حاصل می‌شود.
رشته پلاستیک‌های مهندسی
● آماده‌سازی PET با کارایی بالا:
تولید PET با ویسکوزیته بالا (IV>1.0 dL/g) برای استفاده در قطعات خودرو (مانند چرخ دنده‌ها، یاتاقان‌ها)، محفظه‌های الکترونیکی و برقی و غیره، به منظور جایگزینی با پلاستیک‌های مهندسی سنتی.
