خشک کن دوار مادون قرمز برای ساخت الیاف PET
جزئیات محصول
پرتوهای مادون قرمز که از ماده نفوذ کرده و منعکس می‌شوند، بر ساختار ماده تأثیری ندارند، اما بافت جذب شده به دلیل تحریک مولکولی به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود که باعث افزایش سریع دمای ماده می‌شود.
گرما تا هستهبا استفاده از نور مادون قرمز موج کوتاه، ماده مستقیماً از داخل گرم می‌شود.
از درون به بیرونانرژی موجود در هسته، مواد را از ... گرم می‌کند.
از داخل به بیرون، بنابراین رطوبت از داخل به خارج ماده هدایت می‌شود.
تبخیر رطوبت.گردش هوای اضافی داخل خشک‌کن، رطوبت تبخیر شده را از مواد خارج می‌کند.
مطالعه موردی
| نیاز مشتری | ||
| نسبت اختلاط مواد اولیه PET از مشتریان ما این جیره معمولی است اما می‌توان آن را هر از گاهی تغییر داد. |
| |
| حاوی مرطوب کننده اولیه | حدود ۱.۶۵٪ -۲٪ (۱۶۵۰۰ppm ~ ۲۰۰۰۰ppm) | |
| نیاز رطوبتی نهایی | <0.01٪ (100ppm) | |
| خروجی | 3000 کیلوگرم در ساعت | |
نمای کلی مواد اولیه | ||
| طرح پیشنهادی لیاندا | ||
| مدل ماشین | خشک کن دوار مادون قرمز LDHW1800×2000 (پردازش دسته ای) | |
| خروجی | 3000 کیلوگرم در ساعت | |
| دمای خشک کردن | ۱۸۰-۲۰۰℃ | |
| زمان خشک شدن | ۳۰ دقیقه | |
| رطوبت نهایی | 70ppm | |
| قدرت گرمایش | ۵۵۰ کیلووات | |
| مصرف برق عملی | ۳۵۷ کیلووات | |
پردازش نشان داده شده است
مزیت آنچه ما در پردازش انجام می‌دهیم
① شروع فوری و خاموش شدن سریع
→ شروع فوری تولید امکان‌پذیر است. مرحله گرم کردن دستگاه لازم نیست
→ پردازش را می‌توان به راحتی شروع، متوقف و مجدداً راه‌اندازی کرد
2. همیشه در حال حرکت
→ عدم تفکیک محصولات با چگالی فله متفاوت
→ چرخش دائمی درام، مواد را در حال حرکت نگه می‌دارد و از جمع شدن آنها جلوگیری می‌شود
③ خشک شدن در عرض چند دقیقه به جای چند ساعت (زمان خشک شدن و تبلور: 25 دقیقه)
→ پرتوهای مادون قرمز باعث نوسانات حرارتی مولکولی می‌شوند که مستقیماً از داخل به خارج بر هسته ذرات تأثیر می‌گذارند. به طوری که رطوبت داخل ذرات به سرعت گرم شده و در هوای محیط در گردش تبخیر می‌شود و همزمان رطوبت نیز حذف می‌شود.
④ بهبود خروجی اکسترودر PET
→ افزایش چگالی حجمی به میزان ۱۰ تا ۲۰ درصد در سیستم IRD قابل دستیابی است، استحکام خوراک در ورودی اکسترودر را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد، در حالی که سرعت اکسترودر بدون تغییر باقی می‌ماند، عملکرد پر کردن روی پیچ به طور قابل توجهی بهبود می‌یابد.
⑤ تمیز کردن و تغییر آسان مواد و رنگ‌ها
→ دیگ با اجزای ساده‌ی مخلوط‌کن، هیچ برآمدگی پنهانی ندارد و می‌توان آن را به راحتی با جاروبرقی یا هوای فشرده تمیز کرد.
⑥ هزینه انرژی 0.06 کیلووات ساعت بر کیلوگرم
→ زمان ماند کوتاه = انعطاف‌پذیری بالای فرآیند
→ انرژی به صورت جداگانه قابل تنظیم --- هر لامپ را می‌توان با برنامه PLC کنترل کرد
سوالات متداول
الف. محدودیت رطوبت اولیه مواد اولیه چیست؟
→ محدودیت دقیقی برای رطوبت اولیه وجود ندارد، ۲٪، ۴٪ هر دو مناسب هستند
ب. رطوبت نهایی پس از خشک شدن چقدر می‌تواند باشد؟
→ ≦30ppm
ج. زمان خشک شدن و تبلور چقدر نیاز است؟
→ ۲۵-۳۰ دقیقه. خشک کردن و کریستالیزه شدن در یک مرحله به پایان می‌رسد.
د. منبع گرمایش چیست؟ هوای خشک با نقطه شبنم پایین؟
→ ما از لامپ‌های مادون قرمز (موج مادون قرمز) به عنوان منبع گرمایش استفاده می‌کنیم. به وسیله نور مادون قرمز با موج کوتاه، ماده مستقیماً از داخل به خارج گرم می‌شود. انرژی موجود در هسته، ماده را از داخل به خارج گرم می‌کند، بنابراین رطوبت از داخل به خارج ماده هدایت می‌شود.
ه. آیا مواد با چگالی متفاوت برای اطمینان از فرآیند خشک شدن، لایه بندی خواهند شد؟
→ چرخش دائمی درام، مواد را در حال حرکت نگه می‌دارد، -- عدم تفکیک مواد با چگالی حجمی متفاوت هنگام تغذیه به اکسترودر
و. دمای خشک کردن چقدر است؟
→ محدوده دمای خشک کردن: 25-300℃. به عنوان PET، پیشنهاد می‌کنیم دمای حدود 160-180℃ را انتخاب کنید.
ز. آیا تغییر رنگ مستربچ آسان است؟
→ درام با عناصر اختلاط ساده هیچ حرکت پنهانی ندارد، به راحتی می‌توان مواد یا رنگ را تغییر داد
ح. چطور با پودر کنار می‌آیید؟
→ ما گرد و غبارگیر داریم که با IRD با هم کار می‌کند
۱. عمر مفید لامپ‌ها چقدر است؟
→ ۵۰۰۰-۷۰۰۰ ساعت. (این به این معنی نیست که لامپ‌ها دیگر نمی‌توانند کار کنند، فقط به این معنی است که قدرت آنها کاهش می‌یابد.)
جی. زمان تحویل چقدر است؟
→ 40 روز کاری پس از دریافت سپرده
اگر جزئیات بیشتری دارید که می‌خواهید بدانید، لطفاً برای ما ایمیل بفرستید:
در حال اجرا در مرجع کارخانه مشتری
خدمات ما
کارخانه ما دارای مرکز آزمایش ساخته شده است. در مرکز آزمایش ما، می‌توانیم آزمایش‌های پیوسته یا ناپیوسته را برای مواد نمونه مشتری انجام دهیم. تجهیزات ما مجهز به فناوری جامع اتوماسیون و اندازه‌گیری است.
- ما می‌توانیم --- انتقال/بارگیری، خشک کردن و تبلور، تخلیه را نشان دهیم.
- خشک کردن و تبلور مواد برای تعیین رطوبت باقیمانده، زمان اقامت، انرژی ورودی و خواص مواد.
- ما همچنین می‌توانیم با واگذاری قراردادهای فرعی برای دسته‌های کوچک‌تر، عملکرد خود را نشان دهیم.
- مطابق با الزامات مواد و تولید شما، می‌توانیم طرحی را با شما ترسیم کنیم.
یک مهندس باتجربه این آزمایش را انجام خواهد داد. از کارمندان شما صمیمانه دعوت می‌شود تا در دوره‌های مشترک ما شرکت کنند. به این ترتیب، شما هم امکان مشارکت فعال و هم فرصت مشاهده محصولات ما را در حال کار خواهید داشت.
