rPET paleten kristalizazio lehorgailua
PET infragorrien kristalizazio lehorgailua R-PET pelletetarako ----OD teknologian egina

>> PET txipak/malutak/pelletak lehortu eta kristalizatu 20 minututan 30 ppm-tan, energia-kostuaren % 45-50 aurreztuz.
- Ohiko lehortze-sistema baino % 60 energia-kontsumo txikiagoa
- Kristalizazio uniformea
- Ez da pellet-ik pilatzen eta itsasten
- Kristalizazio kolorea Esne zuria
- Materialen tratamendu zaindua
- Berehalako abiaraztea eta azkarrago itzaltzea
- Tenperatura eta lehortze denbora independenteak ezarrita
- Ez da dentsitate desberdineko produktuak bereizten
- Materiala erraz garbitu eta aldatzeko
Nola maximizatu botila malutekin egindako R-PET pelleten/PET pelleten produktuaren balio erantsiaInfragorri kristalizazio lehorgailua?
1 | Kristalizazio uniformea, kristalizazio-tasa handia Kristalizazio kolorea: zuri purua
|
Salmenta prezioa 30-50 USD izango da tona bakoitzeko
|
2 | Kristalizazioa eta lehortzea urrats bakarrean amaituko dira Azken hezetasuna ≤50ppm izan daiteke | Hurrengo erabiltzaileentzat puntu ona izango da, PET preformak fabrikatzeko, PET xaflak fabrikatzeko edo zuntzak fabrikatzeko, etab. Aurre-lehortze denbora laburtuko die. |
3 | Makina osoa Siemens PLC ukipen-pantailak kontrolatzen du memoria-funtzioarekin, abiarazte-tekla bakarrarekin. | Teknikaren lan-kostua murrizteko. |
4 | Aurreztu ia % 45-50eko energia-kostua lehorgailu lehorgarriarekin alderatuta | Hartu adibide gisa 500 kg/h infragorri kristalezko lehorgailu modeloa, kostu elektrikoa 100 W/KG/HR baino txikiagoa da. |
Zer egin dezakegu zuretzat
>>Biskositatearen hidrolisiaren degradazioa mugatu.
>>Ez handitu elikagaiekin kontaktuan dauden materialen AA mailak
>>Ekoizpen-lerroaren edukiera % 50era handitzea
>>Hobekuntza eta produktuaren kalitatea egonkortzea -- Sarrerako hezetasun-eduki berdina eta errepikagarria
>>Hiru PID tenperatura kontrolerako zona daude, eta kristalen lehortze-tenperatura lehengaien ezaugarrien arabera ezar daiteke.
>>Lan egiteko modu birakaria nahasgailu gisa erabil daiteke. PET txirbil eta birziklatutako pellet ehunekoa zuzenean eman diezaiokezu gure kristal infragorri lehorgailuari, materiala automatikoki nahastuko du.
Nola lan egin

Elikatzea/Kargatzea
Lehor eta Kristalizazio Prozesamendua
Deskargatzen
>>Lehen urratsean, helburu bakarra materiala aurrez ezarritako tenperaturara berotzea da.
Danborraren biraketa-abiadura nahiko motela erabili, lehorgailuaren infragorri-lanparen potentzia maila altuagoan egongo da, eta orduan PET pelletak azkar berotuko dira tenperatura aurrez ezarritako tenperaturara igo arte.
>>Lehortze eta kristalizazio urratsa
Materiala tenperaturara iristen denean, danborraren biraketa-abiadura askoz handiagoa izango da materiala pilatzea saihesteko. Aldi berean, infragorri-lanparen potentzia berriro handituko da lehortzea amaitzeko. Ondoren, danborraren biraketa-abiadura berriro motelduko da. Normalean lehortze-prozesua 15-20 minutu igaro ondoren amaituko da. (Denbora zehatza materialaren propietatearen araberakoa da)
>>Lehortze-prozesua amaitu ondoren, IR Danborrak automatikoki hustuko du materiala eta hurrengo ziklorako danborra berriro beteko du.
Betetze automatikoa eta tenperatura-arrapala desberdinetarako parametro garrantzitsu guztiak guztiz integratuta daude punta-puntako ukipen-pantailaren kontrolean. Material espezifiko baterako parametroak eta tenperatura-profilak aurkitu ondoren, ezarpen horiek errezeta gisa gorde daitezke kontrol-sisteman.
Makinaren argazkiak erreferentzia gisa

Materialik gabeko probak
Ingeniari esperientziadun batek egingo du proba. Zure langileak gonbidatuta daude gure proba bateratuetan parte hartzera. Horrela, aktiboki parte hartzeko aukera izango duzu, eta gure produktuak martxan ikusteko aukera ere bai.

>> Hornitu ingeniari esperientziadun bat zure fabrikara instalazioa eta material probak egiten laguntzeko
>> Erabili hegazkintzako entxufea, ez da beharrezkoa kable elektrikoa konektatzea bezeroak makina bere fabrikan jasotzen duen bitartean. Instalazio urratsa errazteko
>> Hornitu funtzionamendu bideoa instalazio eta funtzionamendu gidarako
>>Lineako laguntza zerbitzua