• hdbg

Produktuak

Plastikozko erretxina lehorgailua

Deskribapen laburra:

Plastikozko koipea eraginkortasunez lehortzen du: PET malutak/pelletak, PET txirbilak, PETG, PET masterbatch-a, PLA, PBAT, PPS, PET material konposatua (GAG), PC, PA6(66), SURLYN, etab.


  • Lehortzeko behar den denbora: 15-20 minutu
  • Lehortzea eta kristalizazioa: Urrats batean
  • Energia-kontsumoa: 0,06-0,08 kWh/kg
  • Berogailu iturria: Infragorri erradiadore

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Aplikazioaren lagina

Lehengaia PET erretxina CR-Bright Janari-ontzietarako 1. irudia
Makina erabiliz LDHW-600*1000 2. irudia
Hasierako hezetasuna 2210 ppmSartorius alemaniar hezetasun-proba tresnak probatua irudia3
Ezarritako lehortze-tenperatura 200℃
Ezarritako lehortze-denbora 20 minutu
Azken hezetasuna 20 ppmSartorius alemaniar hezetasun-proba tresnak probatua 4. irudia
Azken produktua PET erretxina lehorra, ez da pikorrik sortzen, ez da pellet itsasten 5. irudia

Nola lan egin

irudia6

>>Lehen urratsean, helburu bakarra materiala aurrez ezarritako tenperaturara berotzea da.

Danborraren biraketa-abiadura nahiko motela erabili, lehorgailuaren infragorrien lanpararen potentzia maila altuagoan egongo da, eta orduan PET pelletak azkar berotuko dira tenperatura aurrez ezarritako tenperaturara igo arte.

>>Lehortze urratsa

Materiala tenperaturara iristen denean, danborraren biraketa-abiadura askoz handiagoa izango da materiala pilatzea saihesteko. Aldi berean, infragorri-lanparen potentzia berriro handituko da lehortzea amaitzeko. Ondoren, danborraren biraketa-abiadura berriro motelduko da. Normalean lehortze-prozesua 15-20 minutu igaro ondoren amaituko da. (Denbora zehatza materialaren propietatearen araberakoa da)

>>Lehortze-prozesua amaitu ondoren, IR Danborrak automatikoki hustuko du materiala eta hurrengo ziklorako danborra berriro beteko du.

Betetze automatikoa eta tenperatura-arrapala desberdinetarako parametro garrantzitsu guztiak guztiz integratuta daude punta-puntako ukipen-pantailaren kontrolean. Material espezifiko baterako parametroak eta tenperatura-profilak aurkitu ondoren, ezarpen horiek errezeta gisa gorde daitezke kontrol-sisteman.

Gure abantaila

1 Energia-kontsumo txikia Energia-kontsumo nabarmen txikiagoa prozesu konbentzionalekin alderatuta, produktuan energia infragorria zuzenean sartuz.
2 Orduen ordez minutuak Produktua minutu gutxi batzuetan bakarrik geratzen da lehortze-prozesuan eta gero ekoizpen-urrats gehiago egiteko prest dago.
3 Berehala Ekoizpen-zikloa martxan jarri bezain laster has daiteke. Makinaren berotze-fasea ez da beharrezkoa.
4 Astiro-astiro Materiala barrutik kanpora astiro berotzen da eta ez da kanpotik orduz beroz kargatzen, eta horrela kaltetu egin daiteke.
5 Urrats batean Kristalizazioa eta lehortzea urrats bakarrean
6 Errendimendu handiagoa Estrusorearen karga murriztuz, landarearen ekoizpenaren handitzea
7 Ez da pikorrik sortzen, ez da itsasten Danborraren biraketak materialaren etengabeko mugimendua bermatzen du. Zure produkturako diseinatutako espiral-bobinek eta nahasketa-elementuek materialaren nahasketa optimoa bermatzen dute eta pikortzea saihesten dute. Produktua uniformeki berotzen da.
8 Siemens PLC kontrola Kontrola. Prozesuko datuak, hala nola materialaren eta ihes-airearen tenperatura edo betetze-mailak, etengabe kontrolatzen dira sentsore eta pirometroen bidez. Desbideratzeek doikuntza automatikoa eragiten dute. Erreproduzigarritasuna. Errezetak eta prozesuko parametroak kontrol-sisteman gorde daitezke emaitza optimoak eta erreproduzigarriak bermatzeko. Urruneko mantentze-lanak. Lineako zerbitzua modem bidez.
9 Lehortze denborak 20 minutu besterik ez ditu behar, azken hezetasuna ≤ 30 ppm izan daiteke Materialean sartu eta islatzen diren infragorri izpiek ez dute materialaren antolaketa eragiten, baina xurgatutako ehuna bero-energia bihurtuko da kitzikapen molekularraren ondorioz, eta horrek materialaren tenperatura igotzea eragiten du.
10 Ez da pikorrik sortzen, ez da itsasten Danborraren biraketak materialaren etengabeko mugimendua bermatzen du. Zure produkturako diseinatutako espiral-bobinek eta nahasketa-elementuek materialaren nahasketa optimoa bermatzen dute eta pikortzea saihesten dute. Produktua uniformeki berotzen da.
11 Materiala erraz garbitu eta aldatzeko Osagai guztietarako sarbide onak garbiketa erraz eta azkarra ahalbidetzen du. Produktuen aldaketa azkarra.

Makina Argazkiak

irudia7

Makina Aplikazioa

Lehortzea Plastikozko granulatuen (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU, etab.) eta baita beste material solte isurkor batzuen lehortzea ere

Kristalizazio PET (botila malutak, granulak, xafla hondakinak), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etab.

Oligomero gainerakoak eta osagai lurrunkorrak kentzeko prozesu termiko anitza

Materialik gabeko probak

Ingeniari esperientziadun batek egingo du proba. Zure langileak gonbidatuta daude gure proba bateratuetan parte hartzera. Horrela, aktiboki parte hartzeko aukera izango duzu, eta gure produktuak martxan ikusteko aukera ere bai.

8. irudia

Makinen instalazioa

>> Hornitu ingeniari esperientziadun bat zure fabrikara instalazioa eta material probak egiten laguntzeko

>> Erabili hegazkintzako entxufea, ez da beharrezkoa kable elektrikoa konektatzea bezeroak makina bere fabrikan jasotzen duen bitartean. Instalazio urratsa errazteko

>> Hornitu funtzionamendu bideoa instalazio eta funtzionamendu gidarako

>>Lineako laguntza zerbitzua

8. irudia

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • WhatsApp bidezko txata online!