PET botila malutak granulatzeko linea
PET botilak birziklatzeko pelletizatzailea PET granulazio makina Prozesuaren fluxua
Hutsean elikatzailea → Kristal infragorrien lehorgailua → Hutsean deskargatzailea → Torloju bakarreko estrusorea → Pantaila hidraulikoaren trukagailua → Ura hozteko matrizearen burua → Ura garbitzeko kanala → Ura garbitzeko pelletizatzailea → Ura kentzeko makina → Bahetze bibratzailea → Produktu amaituaren ontziratzea.
Zehaztapen teknikoa
|
Makinaren izena |
PET torloju bakarreko estrusio pelletizazio linea |
|
Lehengaia |
rPET malutak |
|
Azken Produktua |
rPET pelletak |
|
Ekoizpen-lerroko osagaiak | Kristal infragorrien lehorgailu sistema: Hutsean elikatzen duen elikagailua / Kristal infragorrien lehorgailua / Hutsean deskargatzailea
Torloju bakarreko estrusiozko granulazio-lerroa: Torloju bakarreko estrusore nagusia / Pistoi bikoitz hidraulikoen pantaila-aldagailua / Trokel-burua / Ur-kanala garbitzea / Peltilizatzailea garbitzea / Ura kentzeko makina bertikala / Bahetze-makina bibratzailea / Biltegiratzea
|
|
Torlojuaren diametroa |
90mm-150mm |
|
L/D |
1:24/1:30 |
|
Irteera-tartea |
150-1000KG/H |
|
Torlojuaren materiala |
38CrMoAlA nitrurazio tratamenduarekin |
|
Pelletizazio mota |
Ura garbitzea eta pelletizatzea |
|
Pantaila-aldatzailea |
Pistoi bikoitzeko pantaila-aldagailu hidraulikoa |
Makinaren xehetasunak
Kristal infragorrien lehorgailua (LIANDA PATENT DISEINUA)
① Birziklatutako eta elikagaietarako PETaren fabrikazio- eta propietate fisikoak hobetzeak infragorri uhinen bidezko teknologiaren bidez funtsezko zeregina du biskositate intrintsekoaren (IV) propietatean.
② Malutak estrusioaren aurretik kristalizatzeak eta lehortzeak PETetik IV galera minimizatzen laguntzen du, erretxina berrerabiltzeko faktore kritikoa dena.
③Malutak estrusorean berriro prozesatzeak IV murrizten du uraren aurrean hidrolisiaren ondorioz, eta horregatik gure IRD Sistemarekin lehortze-maila homogeneo batera aurrelehortzeak murrizketa hori mugatu dezake.
Gainera, PET urtutako zerrendak ez dira horitzen lehortze denbora murrizten delako (lehortze denborak 15-20 minutu besterik ez ditu behar, azken hezetasuna ≤ 30 ppm izan daiteke, energia-kontsumoa 60-80W/KG/H baino txikiagoa)
④Estrusorean zizailadura ere murrizten da, aurrez berotutako materiala tenperatura konstantean sartzen baita estrusorean.
⑤PET estrusorearen irteera hobetzea
IRD-n dentsitatearen % 10etik % 20ra arteko igoera lor daiteke, eta horrek estrusorearen sarreran elikadura-errendimendua nabarmen hobetzen du; estrusorearen abiadura aldatu gabe mantentzen den bitartean, torlojuaren betetze-errendimendua nabarmen hobetzen da.
Torloju bakarreko estrusio pelletizatzeko linea (hutsean aireztatzerik gabe)
Torloju bakarreko estrusorearen indarguneak erabiliz eta rPET botila malutetarako LIANDAren torloju bereziarekin parekatuz, edukiera % 20 handitu ahal izan dugu, torloju bikoitz paraleloko estrusorearekin alderatuta energia gutxiago kontsumituz.
Gure sistemak ekoitzitako rPET pelleten biskositatea: ≤0,02-0,03 dl/g biskositate jaitsiera baino ez dago ---biskositate-hobetzailerik gehitu gabe. (Gure etxeko proben arabera)
rPET pelletak Kolorea: gardena --- gardentasun hobetzailerik gehitu gabe
Hutsean aireztatzeko sistemarik gabe --- Energia-kostuak aurreztea, arazorik gabeko eta funtzionamendu egonkorra
Makina Argazkiak
