Berriak

PETG-rekin (Polietileno Tereftalato Glikola) lan egitean, behar bezala lehortzea ezinbestekoa da, fabrikazioan eta 3D inprimaketan kalitate handiko emaitzak bermatzeko. Hala ere,PETG lehorgailuakMaterialaren errendimenduan eragina duten arazoak izan ditzakete, eta horrek akatsak sor ditzake, hala nola hariak, itsaspen eskasa edo hauskortasuna. Arazo ohikoenak eta haien irtenbideak ulertzeak eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea mantentzen lagun dezake. Gida honek PETG lehorgailuen arazo tipikoak aztertzen ditu eta nola konpondu modu eraginkorrean.

1. PETG materiala heze mantentzen da lehortu ondoren
Arrazoi posibleak:
• Lehortze-tenperatura nahikoa ez
• Lehortze-denbora laburra
• Aire-fluxu ez-erregularra lehortze-ganberan
Soluzioak:
• Egiaztatu tenperatura-ezarpenak: PETG-k normalean 65-75 °C-tan (149-167 °F) lehortu behar du 4-6 orduz. Egiaztatu lehorgailuak tenperatura egokia lortzen eta mantentzen duela.
• Luzatu lehortze-denbora: Hezetasun arazoak jarraitzen badute, handitu lehortze-denbora 30 minutuko tarteetan, materiala lehortasun optimoa lortu arte.
• Hobetu airearen zirkulazioa: Ziurtatu lehorgailuak aire-fluxu sistema egokia duela. Iragazki itxi batek edo aireztapen-hodi itxiek berokuntza irregularra eragin dezakete. Garbitu eta mantendu aire-fluxuaren osagaiak aldizka.
2. PETG hauskor bihurtzen da lehortu ondoren
Arrazoi posibleak:
• Lehortze-tenperatura gehiegizkoa
• Beroarekiko esposizio luzea
• Lehorgailuaren barruko kutsatzaileak
Soluzioak:
• Jaitsi lehortze-tenperatura: PETG beroarekiko sentikorra da, eta gehiegi lehortzeak polimeroa degradatu dezake. Mantendu tenperatura 75 °C (167 °F) azpitik.
• Murriztu lehortze-iraupena: PETG hauskor bihurtzen bada, murriztu lehortze-denbora 30 minutuko tarteetan eta probatu materialaren malgutasuna erabili aurretik.
• Kutsatzailerik dagoen ikuskatu: Garbitu lehorgailua aldizka hautsa edo hondakinak pilatzea saihesteko, PETG-ren propietateetan eragin negatiboa izan baitezakete.
3. PETG-k itsaspen eta hari-ehuntze eskasak erakusten ditu
Arrazoi posibleak:
• Lehortze eskasa
• Tenperatura gorabeherak lehorgailuan
• Lehortu ondoren hezetasunaren eraginpean egotea
Soluzioak:
• Ziurtatu behar bezala lehortzen dela: PETG-k hezetasuna xurgatzen badu, hariak sortzea edo geruzaren atxikimendu ahula sor dezake. Beti lehortu materiala ondo erabili aurretik.
• Lehortze-tenperatura egonkortu: Erabili tenperatura-kontrol zehatza duen lehorgailu bat lehortze-eraginkortasunean eragina izan dezaketen gorabeherak saihesteko.
• Erabili biltegiratze sistema itxi bat: Lehortu ondoren, gorde PETGa ontzi hermetiko batean, lehortzaileak dituena, prozesatu aurretik hezetasuna berriro xurga ez dezan.
4. Lehorgailuak denbora gehiegi behar du helburuko tenperaturara iristeko
Arrazoi posibleak:
• Berogailu-elementu akastuna
• Energia-hornidura desegokia
• Aire-hodiak blokeatuta
Soluzioak:
• Berogailu-elementua ikuskatu: Lehorgailuak berotzeko arazoak baditu, egiaztatu berogailu-elementu gastatuak edo akastunak dauden eta ordeztu itzazu behar izanez gero.
• Egiaztatu energia-iturria: Ziurtatu energia-iturriak lehorgailuaren baldintza elektrikoak betetzen dituela. Tentsio-gorabeherek berogailuaren errendimenduan eragina izan dezakete.
• Aire-hodiak eta iragazkiak garbitu: Aire-hodi itxiek aire-fluxua mugatzen dute, eta lehorgailuak ezarritako tenperaturara iristea zailtzen dute. Mantentze-lan erregularrak eraginkortasuna mantentzen laguntzen du.
5. PETG multzo osoan zehar lehortzea irregularra
Arrazoi posibleak:
• Lehortze-ganbera gainkargatuta
• Airearen banaketa eskasa
• Materialen kokapen irregularra
Soluzioak:
• Saihestu gehiegizko kargatzea: Utzi tartea PETG pellet edo harizpi-bobinen artean, aire beroa uniformeki zirkula dadin.
• Aire-fluxuaren diseinua optimizatzea: Industria-lehorgailu bat erabiltzen baduzu, ziurtatu aire-fluxuaren sistema beroa modu uniformean banatzeko optimizatuta dagoela.
• Materiala aldian-aldian biratu: Lote handi bat lehortzen ari bazara, materiala aldian-aldian biratu edo irabiatu lehortze uniformea ​​bermatzeko.

Ondorioa
PETG lehorgailu bat behar bezala funtzionatzen duena ezinbestekoa da PETG prozesatzeko kalitate handiko emaitzak lortzeko. Hezetasunaren atxikipena, hauskortasuna eta lehortze-eraginkortasun eza bezalako arazo ohikoenak ulertuz, erabiltzaileek neurri proaktiboak har ditzakete lehortze-baldintza optimoak mantentzeko. Mantentze-lan erregularrak, tenperatura-ezarpen zuzenak eta biltegiratze-irtenbide egokiak PETGren errendimendua hobetzen laguntzen dute.
Emaitza onenak lortzeko, beti kontrolatu lehorgailuaren ezarpenak, mantendu ekipamendua garbi eta egin beharrezko doikuntzak zure materialaren beharretara egokitzeko. Ohiko arazo hauek konponduz, zure PETG lehortze prozesua optimizatu eta azken produktuan akatsak saihestu ditzakezu.

Informazio gehiago eta aholku adituak lortzeko, bisitatu gure webgunea hemen:https://www.ld-machinery.com/gure produktu eta irtenbideei buruz gehiago jakiteko.