• hdbg

Produktuak

PET zuntz fabrikaziorako infragorri birakari lehorgailua

Deskribapen laburra:

Aplikazioa: PET zuntz fabrikazioa

Hezetasun murrizketa: 16000 ppm-tik 70 ppm-ra

Lehortzeko behar den denbora: 30 minutu

Lehortzeko tenperatura: 170-200 ℃

Energia-kostua: 0,06 kWh/kg

Kontrol automatikoa osoan

CE ziurtagiria: Ekipamenduak 2006/42/EE Makineria Zuzentaraua betetzen du

 


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren xehetasunak

图片1

Materialean sartu eta islatzen diren infragorri izpiek ez dute materialaren antolaketa eragiten, baina xurgatutako ehuna bero-energia bihurtuko da kitzikapen molekularraren ondorioz, eta horrek materialaren tenperatura azkar igotzea eragiten du.

Beroa muinera.Uhin laburreko infragorri argiaren bidez, materiala barrutik zuzenean berotzen da.

Barrutik kanpora.Nukleoko energiak materiala berotzen du
barrutik kanpora, beraz, hezetasuna materialaren barrutik kanpora eramaten da.

Hezetasunaren lurrunketa.Lehorgailuaren barruko aire-zirkulazio gehigarriak materialetik lurrundutako hezetasuna kentzen du.

图片2

Kasu-azterketa

Bezeroaren eskakizuna
Gure bezeroen lehengaien PET materialaren nahasketa-erlazioa
Ohiko errazioa da, baina noizean behin alda daiteke
  1. Krispetak PET %10
  2. Botila malutak % 30-40
  3. Botila txikiko malutak % 30-40
  4. Patata frijituak txikitzea %10
  5. TiO2 txipa %2
Hasierako hezetzaileak dauka %1,65-%2 inguru (16500 ppm~20000 ppm)
Azken hezetasun-eskakizuna <0,01% (100 ppm)
Irteera 3000KG/H
Lehengaien ikuspegi orokorra图片3 拷贝
LIANDAren proposamena
Makina eredua LDHW1800×2000 Infragorrien Lehorgailu Birakaria (Multzoka prozesatzea)
Irteera 3000KG/H
Lehortze-tenperatura 180-200 ℃
Lehortze denbora 30 minutu
Azken hezetasuna 70 ppm
Berokuntza-potentzia 550 kW
Energia-kontsumo praktikoa 357 kW

Prozesamendua erakusten da

图片4

Prozesamenduan egiten dugunaren abantaila

①Berehalako abiaraztea eta azkar itzaltzea
→ Ekoizpen-zikloa berehala hastea posible da. Makinaren berotze-fasea ez da beharrezkoa.
→ Prozesamendua erraz hasi, gelditu eta berrabiarazi daiteke

② Beti mugimenduan
→ Dentsitate desberdineko produktuak ez dira bereizten
→ Danborraren etengabeko biraketak materiala mugitzen mantentzen du eta pikortzea saihestu daiteke

③ Orduen ordez minututan lehortzea (Lehortze eta kristalizazio denbora behar da: 25 minutu)
→ Infragorri izpiek partikulen nukleoan zuzenean eragiten duten psilazio termiko molekularrak eragiten dituzte, barrutik kanpora. Horrela, partikulen barruko hezetasuna azkar berotu eta zirkulazioan dagoen airean lurrundu egiten da, eta hezetasuna aldi berean kentzen da.

④ PET estrusorearen irteera hobetzea
→ IRD sisteman dentsitatearen % 10-20ko igoera lor daiteke, estrusorearen sarreran elikadura-errendimendua nabarmen hobetuz, eta estrusorearen abiadura aldatu gabe mantenduz, torlojuaren betetze-errendimendua nabarmen hobetuz.

⑤ Materialak eta koloreak erraz garbitzeko eta aldatzeko
→ Nahasketa-elementu sinpleak dituen danborrak ez du ezkutuko zatirik eta erraz garbitu daiteke xurgagailu batekin edo aire konprimitu batekin

⑥ Energia kostua 0,06 kWh/kg
→ egoitza-denbora laburrak = prozesu-malgutasun handia
→ energia banaka erregulagarria --- Lanpara bakoitza PLC programa baten bidez kontrola daiteke

Maiz egiten diren galderak

a. Zein da lehengaiaren hasierako hezetasunaren muga?
→ Ez dago hasierako hezetasun muga zehatzik, % 2 eta % 4 ondo daude

b. Zein da lehortu ondoren lor dezakeen azken hezetasuna?
→ ≦30 ppm

c. Zein da lehortzeko eta kristalizatzeko denbora behar dena?
→ 25-30 minutu. Lehortzea eta kristalizazioa urrats bakarrean amaituko dira

d. Zein da berogailu iturria? Ihintz-puntu baxuko aire lehorra?
→ Berogailu iturri gisa infragorri lanparak (infragorri uhinak) erabiltzen ditugu. Uhin laburreko infragorri argiaren bidez, materiala zuzenean barrutik kanpora berotzen da. Nukleoko energiak materiala barrutik kanpora berotzen du, beraz, hezetasuna materialaren barrutik kanpora eramaten da.

e. Dentsitate desberdineko materiala geruzatan jarriko al da lehortze-prozesuan?
→ Danborraren etengabeko biraketak materiala mugitzen mantentzen du, -- Ez da dentsitate desberdineko materialen bereizketarik estrusoreari elikatzen zaizkion bitartean

f. Zein da lehortzeko tenperatura?
→ Lehortze-tenperatura ezarrita: 25-300 ℃. PET gisa, 160-180 ℃ ingurukoa izatea gomendatzen dugu.

g. Erraza al da masterbatch-aren kolorea aldatzea?
→ Nahasketa-elementu sinpleak dituen danborrak ez du ezkutuko kirolik, erraz aldatzen da materiala edo kolorea materbatch

h.Nola egiten duzu lan hautsarekin?
→ IRDrekin batera funtzionatuko duen hauts-kentzailea dugu

I. Zein da lanparek funtzionatzen duten bitartean?
→ 5000-7000 ordu. (Ez du esan nahi lanparak ezin direla gehiago funtzionatu, potentzia-ahultzea baizik)

J. Zein da entrega-epea?
→ Gordailua jaso eta 40 lanegun

Xehetasun gehiago jakin nahi badituzu, bidali iezaguzu helbide elektroniko honetara:

SALES@LDMACHIENRY.COM

Bezeroaren fabrika erreferentzian exekutatzen

图片5
图片7
图片9
图片6
图片8
图片10

Gure Zerbitzua

Gure fabrikak Proba Zentro bat eraiki du. Gure Proba zentroan, bezeroen lagin materialarekin esperimentu jarraituak edo etenak egin ditzakegu. Gure ekipamendua automatizazio eta neurketa teknologia integralez hornituta dago.

  • Erakutsi dezakegu --- Garraiatzea/Kargatzea, Lehortzea eta Kristalizazioa, Deskargatzea.
  • Materialaren lehortzea eta kristalizazioa hondar-hezetasuna, egonaldi-denbora, energia-sarrera eta materialen propietateak zehazteko.
  • Lote txikiagoetarako azpikontratazioa eginez ere erakuts dezakegu errendimendua.
  • Zure material eta ekoizpen beharren arabera, plan bat egin dezakegu zurekin batera.
文档里的照片2

Ingeniari esperientziadun batek egingo du proba. Zure langileak gonbidatuta daude gure proba bateratuetan parte hartzera. Horrela, aktiboki parte hartzeko aukera izango duzu, eta gure produktuak martxan ikusteko aukera ere bai.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • WhatsApp bidezko txata online!