Film trinkotzeko granulazio-lerroa

PP errafia, ehundutako eta PE/PP film hondakinetarako urrats bakarreko teknologia
LIANDA MACHINERY-k diseinatutako film birziklatzeko granulagailuak birrintzeko, urtze beroko estrusioa, pelletizatzeko eta lehortzeko ekoizpen modua hartzen du, eta horrek arazoa konpontzen du:
■ Eskuzko elikaduraren arriskua
■ Behartutako elikadura-ahalmena txikia da
■ Birrintzeko eta estrusioko eragiketa zatituaren eskuzko kontsumoa handia da
■ Hari-partikula-tamaina ez da uniformea, eta hariak erraz hausten dira
Film granulazio ekipoak trinkotze eta xehatze metodoa erabiltzen du. Materiala trinkotzailera sartu ondoren, beheko ebakitzaile buruak xehatuko du, eta ebakitzaile buruaren abiadura handiko ebaketak sortutako marruskadurak beroa sortzen du, materiala berotu eta uzkurtu arte, materialaren dentsitatea handitzeko eta elikatzeko kantitatea handitzeko. Prozesu metodo honek laguntza handia du ekoizpen ahalmena handitzeko.


Makinaren zehaztapenak
Makinaren izena | Film trinkotzeko granulazio-lerroa |
Azken Produktua | Plastikozko pelletak/granuluak |
Ekoizpen-lerroko osagaiak | Zinta garraiatzailea, ebakitzaile trinkotzaile upela, estrusorea, pelletizatzeko unitatea, ura hozteko unitatea, lehortzeko unitatea, silo depositua |
Aplikazio materiala | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
Elikadura | Zinta garraiatzailea (estandarra), presio-arrabola elikatzailea (aukerakoa) |
Torlojuaren diametroa | 65-180 mm |
Torlojua L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
Irteera-tartea | 100-1200 kg/h |
Torlojuaren materiala | 38CrMoAlA |
Gasifikazioa | Gasifikazio-kentze bakarra edo bikoitza, inprimatu gabeko filmetarako aireztatu gabea (pertsonalizatua) Bi faseko mota (ama-haur estrusorea) gasifikazio hobea lortzeko |
Ebaketa mota | Ur-eraztun trokelaren aurpegia moztea edo hari-trokelaren ebaketa |
Pantaila-aldatzailea | Lan-posizio bikoitzeko pantaila hidraulikoaren aldagailua, etengabe edo neurrira eginda |
Hozte mota | Urarekin hoztua |
Makinaren xehetasunak erakusten dira

>> Film trinkotzailea/aglomeratzailea filma moztu eta abiadura handiko marruskaduraren bidez trinkotuko du
>> Film trinkotzailea/aglomeratzailea behaketa-leiho batekin diseinatuta dago, bezeroek palak ireki, garbitu eta aldatzeko errazagoa izan dadin.
>> Materiala trinkogailuan sartu ondoren, xehatu eta trinkotu egiten da, eta abiadura handiko biraketa-trinkogailuak materiala torloju bakarreko estrusorean botatzen du fluxu-bidetik. Tenperatura altuagoa sor daiteke trinkogailuan, plastikoa pelletetan trinkotuz eta



>>Ur-eraztun pelletizatzailea, pelletizatzeko abiadura inbertsore batek kontrolatzen du, ebaketa beroaren trokelak, desbideratze konoak, ur-eraztun estalkiak, labana euskarriak, labana diskoak, labana barrak eta abar barne.
>> Geldialdirik gabeko pantaila hidraulikoaren aldagailua, presio-sentsore bat dago trokelaren buruan pantailaren aldaketa bultzatzeko, ez da beharrezkoa pantaila aldatzeko gelditu eta pantailaren aldaketa azkarra da.
>> Pelletak zuzenean moztuko dira ur-eraztunaren trokel-buruan, eta pelletak ur-gabetze bertikaleko makinara bidaliko dira ura hoztu ondoren, hariak hausteko arazorik ez da gertatuko;

Kontrol Sistema
■ Elikadura: Zinta garraiatzailea martxan jartzea edo ez film trinkotzaile/aglomeratzailearen korronte elektrikoaren araberakoa da. Zinta garraiatzaileak garraioa geldituko du film trinkotzaile/aglomeratzailearen korronte elektrikoa ezarritako balioaren gainetik dagoenean.
■ Film-konpaktagailuaren/aglomeragailuaren tenperatura: Materialaren marruskadurak sortutako tenperaturak ziurtatu behar du materiala berotu, kizkurtu, uzkurtu eta estrusorean leunki sartzen dela, eta eragin jakin bat izan behar du trinkotzaile motorraren biraketa-abiaduran.
■ Torloju-estrusorearen abiadura erregulagarria izan daiteke (elikatutako materialaren arabera)
■ Pelletizazio abiadura erregulagarria izan daiteke (materialaren irteeraren eta tamainaren arabera)
