Multšikile pesu ringlussevõtu liin
Multšikile ringlussevõtu masinliin
Lianda Machinery on spetsialiseerunud kilejäätmete ja põllumajandusjäätmete töötlemise seadmete tootmisele enam kui 20 aastat. Seadmeid pidevalt ajakohastatakse, täiustatakse ja täiustatakse.on järk-järgult moodustanud täieliku ja küpse ringlussevõtu programmi.
>>Pärast kilejäätmete kogumist eeltöödeldakse need --- Suured kilejäätmete rullid/pallid lõigatakse või purustatakse väiksemateks tükkideks ja seejärel suunatakseliivaeemaldajamasinliiva eemaldamise töötlust, sest liiga suur settesisaldus vähendab purustuslabade tööiga, mis omakorda mõjutab puhastuskvaliteeti.
>> Pärast liiva eemaldamise masinat on kile liivasisaldus madal, seejärel siseneb seepurustipeenpurustamiseks. Purustamisel lisatakse purustamiseks vett, mis võib mängida rolli eelpuhastuses.
>> Purusti põhjas on ekstsentriline hõõrdepuhastusmasin, mis peseb kilelt muda ja määrdunud vee välja. Hõõrdepuhastuseks täidetakse sektsioon veega ja puhastatud sette sisaldus on üle 99%.
>>Puhastatud kile siseneb kraanikaussi ja liigub loputuspaagis loputamiseks ning loputatud kilematerjal kaevatakse ekskavaatori abil pressimismasinasse pressimiseks ja veetustamiseks. Seejärel ühendatakse see granuleerimisliiniga graanulite valmistamiseks.
Töötlemisvoog
①Tooraine: Multšikile/jahvatatud kile →②Eellõikurlühikesteks tükkideks →③Liivaeemaldajaliiva eemaldamiseks →④Purustiveega lõikamine →⑤Kiire hõõrdpesurpesemine ja veetustamine →⑥Sunnitud tugev kiire hõõrdpesur→⑦ Kaheastmeline ujuv seib →⑧Kile pigistamise ja graanulite kuivatipestud kile kuivatamiseks niiskusesisalduse juures 1-3% →⑨Kaheastmeline granuleerimismasingraanulite valmistamiseks →⑩ Graanulite pakendamine ja müük
Tootmisliini nõue viitamiseks
| No | Ese | Vajadus | Märkus |
| 1 | Tootmisliini ruumivajadus P*L*K (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Töökoja vajadus | ≧1500 m2 Sealhulgas tooraine ladustamisala ja lõpptoodete ladustamisala | |
| 3 | Paigalduse koguvõimsus | ≧180 kW Vaadake eespool mainitud tootmisliini | Energiatarve ≈70% |
| 4 | Vee tarbimine | ≧15m3 tunnis (tsirkuleeriva veega) | |
| 5 | Tööjõuvajadus | Söötmine ---- 2 inimest Pakett ---- 1 inimene Tootmisliini operaator ----1 inimene Kahveltõstuk ---- 1 ühik |
Hüdraulilise nihkega eelnevalt lõigatud
>> Lõika pikad multšikiled liivaeemaldaja lisamiseks lühikesteks tükkideks
Liiva ja rohu eemaldaja
>> Liivaeemaldajat kasutatakse peamiselt põllumajanduskilega segatud liiva, rohu ja lehtede eemaldamiseks. Liivaeemaldaja kasutab raske materjali eraldamiseks kergest materjalist õhurõhku.
>>Eelised:
■ Liivaeemaldaja töötab ilma veeta
■ Suur efektiivsus ja väiksem energiatarve
■Lihtne kasutada, pikem tööiga
■Põllumajanduskile eelpesuks, purustuslabade kaitsmiseks ja veetarbimise säästmiseks
Kilepurustaja
Jämeda ja peene purustusprotsessi puhul oleme LDPE-kile ja PP-kootud kottide tugeva sitkuse ja suure takerdumise omaduste põhjal konstrueerinud kahekordse V-kujulise purustusnoa hoidiku ja tagumise noa tüüpi noa paigaldusstruktuuri, mis suurendab mahtu kahekordseks, kuid vähendab elektrienergia kulu.
>> Võtta vastu topelt V-teraga raam, tagumine nuga struktuur, topeltväljund
■ Võrreldes teiste kilede ringlussevõtu pesuliinidega vähendab see elektrienergia kulusid ja kliendi tehase toitekoormust
Sundkiirega hõõrdpesur
>> Tugeva kiire hõõrdepesuri jaoks ja eemaldage määrdunud vesi enne, kui kilejäägid ujuvpesurisse satuvad
■ Pöörlemiskiirus võib olla 1250 p/min
■ Võtke vastu spetsiaalset kruvivõlli konstruktsiooni kile jaoks, veenduge, et see pole kinni jäänud ja töötab stabiilselt
■ Vee eemaldamise funktsiooniga
Ujuv seib
>>Valige V-tüüpi põhjakujundus.
■Loputuspaagi põhjas on mitu koonilist räbu väljalaskeseadet. Kui tiigi põhjas on liiga palju mustust või setteid, avage lihtsalt räbu väljalaskeventiil, et sette paagi põhjast välja lasta, ilma et kogu basseini vett vahetataks. See säästab veetarbimist.
>> Loputus- ja tühjendusprotsessis kasutatakse traditsiooniliste tühjendusmeetodite asemel ketiplaadi pöördtangentsiaalse kaevamise tühjendusmeetodit
Kile pigistav graanulikuivati
>> Eemaldage pestud kilelt vesi kruvipressimise ja elektrilise magnetilise kuumutamise abil. Kruvipressimise ja isehõõrduva kuumutamise abil on pestud kiledel kõrge kuivamisaste ja poolplastilisus, väike energiatarve ja suur võimsus. Lõplik niiskusesisaldus on umbes 2%.
>> Kruvitoru on valmistatud materjali etteandetorust, kokkusurumistorust ja plastifitseeritud torust. Pärast etteandmist ja pigistamist plastifitseeritakse kile ja lõigatakse see vormi kõrvale paigaldatud pelletimisseadme abil osakesteks.
■Ühtlane söötmine ilma kinnikiilumiseta
■ Tehke vee eemaldamine üle 98%
■Väiksem energiakulu
■Lihtne osakeste ekstruuderisse söötmiseks ja ekstruuderi mahutavuse suurendamiseks
■ Stabiilne valmis osakeste kvaliteet
Näidatud rakenduse näidised
