rPET-kaubaaluste kristalliseerimiskuivati

Lühike kirjeldus:

Kuni 60% väiksem energiatarve kui tavalisel kuivatussüsteemil

Kristalliseerumine ja kuivatamine 20 minutiga

Ühtlane kristalliseerumine

Graanulid ei kleepu kokku ega moodusta klompe

Kristalliseerumisvärv Piimvalge

Kristalliseerumiseks vajalik aeg: 20 minutit
Kristallisatsioonitemperatuur: Sõltumatult reguleeritav
Energiatarve: Umbes 0,07 kWh/kg
Kas on vaja eelkuivatamist või mitte: Kohene käivitamine ja kiirem väljalülitamine
Masina test: Jah, tasuta

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

PET infrapuna kristalliseerimiskuivati R-PET graanulite jaoks ---- OD tehnoloogiaga valmistatud

>> Kuivatage ja kristalliseerige PET-kiibid/helbed/graanulid 20 minutiga kiirusel 30 ppm, säästes 45–50% energiakulust.

Kuni 60% väiksem energiatarve kui tavalisel kuivatussüsteemil
Ühtlane kristalliseerumine
Graanulid ei kleepu kokku ega moodusta klompe
Kristalliseerumisvärv Piimvalge
Materjali hoolikas töötlemine
Kohene käivitamine ja kiirem väljalülitamine
Sõltumatult seadistatud temperatuur ja kuivamisaeg
Erineva puistetihedusega toodete eraldamine puudub
Lihtne puhastada ja materjali vahetada

Kuidas maksimeerida R-PET-graanulite/PET-graanulite toote lisaväärtust, mille on valmistanud Bottle Flake byInfrapuna kristallisatsioonikuivati?

1	Ühtlane kristalliseerumine, kõrge kristalliseerumiskiirus Kristalliseerumise värvus: puhasvalge	Müügihind on 30–50 USA dollarit tonni kohta.
2	Kristalliseerumine ja kuivatamine viiakse lõpule ühe sammuna Lõplik niiskus võib olla ≤50 ppm	See on hea mõte järgmisele kasutajale, näiteks PET-eelvormide, PET-lehtede või kiudude tootmisel jne. See lühendab nende eelkuivatamise aega.
3	Siemens PLC poolt juhitav täielik masin. Puutetundlik ekraan mälufunktsiooniga, ühe nupuga käivitamine.	Tehnilise tööjõukulu vähendamiseks.
4	Säästa Dessicant-kuivatiga võrreldes peaaegu 45–50% energiakulust	Näiteks võtke 500 kg/h infrapunakristallkuivati mudel, mille elektrienergia maksumus on alla 100 W/KG/HR

Mida me saame teile pakkuda

>>Piira viskoossuse hüdrolüüsist tingitud lagunemist.

>>Vältida toiduga kokkupuutuvate materjalide AA-sisalduse suurenemist

>> Tootmisliini võimsuse suurendamine kuni 50%

>> Täiustamine ja toote kvaliteedi stabiilsuse tagamine - võrdne ja korduv sisendniiskuse sisaldus

>> PID-temperatuuri reguleerimistsooni on kolm ja kristallide kuivatamise temperatuuri saab seadistada vastavalt tooraine omadustele.

>> Pöörlevat tööstiili saab kasutada mikserina. Saate PET-laastude ja taaskasutatud graanulite protsendi otse meie infrapunakristallkuivatisse suunata, see segab materjali automaatselt.

Kuidas töötada

Söötmine/Laadimine

Kuiv- ja kristallisatsiooniprotsess

Tühjendamine

>>Esimeses etapis on ainus eesmärk materjali kuumutamine etteantud temperatuurini.

Trumli suhteliselt aeglase pöörlemiskiiruse korral on kuivati infrapunalampide võimsus suurem ja PET-graanulid kuumenevad kiiresti, kuni temperatuur tõuseb etteantud temperatuurini.

>> Kuivatamine ja kristalliseerimine

Kui materjal on saavutanud soovitud temperatuuri, suurendatakse trumli kiirust palju kõrgemale, et vältida materjali klompimist. Samal ajal suurendatakse infrapunalampide võimsust uuesti, et kuivamine lõpetada. Seejärel aeglustatakse trumli pöörlemiskiirust uuesti. Tavaliselt lõpeb kuivamisprotsess 15–20 minuti pärast. (Täpne aeg sõltub materjali omadustest.)

>>Pärast kuivatamisprotsessi lõpetamist tühjendab IR-trummel materjali automaatselt ja täidab trumli järgmise tsükli jaoks uuesti.

Automaatne täitmine ja kõik olulised parameetrid erinevate temperatuurikaldteede jaoks on täielikult integreeritud tipptasemel puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemi. Kui konkreetse materjali parameetrid ja temperatuuriprofiilid on leitud, saab need sätted juhtimissüsteemis retseptidena salvestada.

Masina fotod viitamiseks

Materjalivaba testimine

Testi viib läbi kogenud insener. Teie töötajad on südamest oodatud meie ühiskatsetel osalema. Seega on teil nii võimalus aktiivselt panustada kui ka näha meie tooteid töös.