Uudised

Infrapuna-pöördkuivati ​​on tööstusliku plasti ringlussevõtu ja tipptasemel tootmise põhiseade, kuna selle jõudlus määrab otseselt tootmise efektiivsuse, energiasäästu ja tööohutuse. Selleks, et infrapuna-pöördkuivati ​​töötaks usaldusväärselt nii standardsetes kui ka äärmuslikes tingimustes, tuleb seda süstemaatiliselt testida – see protsess kontrollib infrapuna-pöördkuivati ​​jõudlusnõuetele vastavust, tuvastab võimalikud rikkeohud ja kinnitab, et see vastab ohutusstandarditele, luues kindla aluse selle pikaajaliseks stabiilseks kasutamiseks.

Infrapuna-pöördkuivati ​​testimise peamised eesmärgid

Toimivuse vastavuse valideerimine

Peamine eesmärk on tagada, et infrapuna-pöördkuivati ​​saavutab kavandatud põhitulemused (kuivatuskiirus, energiatõhusus, niiskuse vähendamise kiirus). Kui infrapuna-pöördkuivati ​​ei saavuta soovitud tulemusi, põhjustab see madalamat tootmise efektiivsust, kõrgemaid energiakulusid või plastvaikude niiskusesisaldust, mis ületab lubatud piire – mõjutades otseselt järgnevaid protsesse.

Tuvastage potentsiaalsed rikkeriskid

Pikaajaline kasutamine ja äärmuslikud tingimused võivad infrapuna-pöördkuivatis põhjustada kulumist, tihendite rikkeid või konstruktsiooni väsimust. Infrapuna-pöördkuivati ​​testimine simuleerib neid stsenaariume, et nõrkusi varakult tuvastada.

See aitab vähendada infrapuna-pöördkuivati ​​hoolduskulusid, planeerimata seisakuid ja tootmiskadusid.

Tagage ohutus ja vastavus

Infrapuna-pöördkuivati ​​ühendab endas elektrisüsteemid, kütteelemendid ja pöörlevad osad. Ohutustestid keskenduvad infrapuna-pöördkuivati ​​isolatsioonile, maandusele, ülekoormuskaitsele ja konstruktsiooni tugevusele, tagades, et kõik ohutusfunktsioonid vastavad rangetele standarditele operaatorite ja töökeskkonna kaitsmiseks.

Infrapuna-pöördkuivati ​​olulised testid ja protseduurid

(1) Põhiline jõudlustestimine

① Testi sisu

⦁ Käitage infrapuna-pöördkuivatit standardtingimustes (nimipinge, ümbritseva õhu temperatuur, standardne söötmismaterjal, kavandatud läbilaskevõime).

⦁ Mõõda energiatarbimist, infrapunakütte võimsust, temperatuuri stabiilsust, väljundmaterjali temperatuuri ja jääkniiskusesisaldust.

⦁ Hinnake infrapuna-pöördkuivati ​​kuivamisaega ja erienergiatarbimist (SEC).

② Katsemeetod

⦁ Infrapuna-pöördkuivati ​​pidevaks jälgimiseks kasutage infrapuna-võimsusmõõtureid, temperatuuriandureid, niiskusandureid, voolumõõtureid ja võimsusanalüsaatoreid.

⦁ Salvesta kuivamisaeg, väljundniiskus, IR-lambi võimsus ja materjali temperatuur erinevate koormustingimuste korral (täiskoormus, osaline koormus).

⦁ Võrrelge tulemusi väidetavate spetsifikatsioonidega (nt tolerants ±3% või ±5%).

③ Vastuvõtukriteeriumid

⦁ Kuivati ​​peab töötama stabiilselt, minimaalsete võimsuse, temperatuuri ja pesukoguse kõikumistega.

Lõplik niiskusesisaldus peab vastama sihtväärtusele (nt ≤50 ppm või kliendi määratud väärtus).

⦁ SEC ja termiline efektiivsus peaksid jääma kavandatud vahemikku.

(2) Koormuse ja piiride jõudlustestimine

① Testi sisu

⦁ Suurendage infrapuna-pöördkuivati ​​koormust järk-järgult 50%-lt → 100%-le → 110%-le → 120%-le mahutavusest.

⦁ Hinnake kuivatamise efektiivsust, energiatarbimist, soojusbilanssi ja juhtimissüsteemi stabiilsust.

⦁ Kontrollige, kas kaitsefunktsioonid (ülekoormus, ülekuumenemine, alarmi väljalülitamine) käivituvad äärmuslikes tingimustes usaldusväärselt.

② Katsemeetod

⦁ Reguleerige etteandekiirust, infrapunalambi väljundit ja abiõhuvoolu, et simuleerida erinevat läbilaskevõimet.

⦁ Salvesta pidevalt voolutugevust, pinget, väljundniiskust ja kambri temperatuuri.

Pikaajalise stabiilsuse jälgimiseks hoidke iga koormusastet vähemalt 30 minutit.

③ Põhinäitajad

⦁ 110% koormusel peaks infrapuna-pöördkuivati ​​stabiilselt töötama.

⦁ 120% koormuse korral peavad infrapuna-pöördkuivati ​​kaitsefunktsioonid aktiveeruma ohutult ilma konstruktsioonikahjustusi tekitamata.

⦁ Jõudluse halvenemine (nt suurenenud väljundniiskus, kõrgem SEC) peaks jääma tolerantsi ≤5% piiresse.

(3) Äärmuslike keskkondade kohanemisvõime testimine

① Termotsükkelkatse

⦁ Laske infrapuna-pöördkuivatil tsükliliselt töötada kõrgel (≈60 °C) ja madalal (≈–20 °C) temperatuuril.

⦁ Kontrollige infrapuna-pöördkuivati ​​lampe, andureid, tihendeid ja temperatuuri reguleerimise täpsust termilise koormuse all.

② Niiskus-/korrosioonikindlus

⦁ Käitage infrapuna-pöördkuivatit pikemat aega ≥90% suhtelise õhuniiskuse juures, et testida elektriisolatsiooni, tihendust ja korrosioonikindlust.

⦁ Karmides keskkondades kasutamisel tehke soolalahuse pihustusega / söövitava gaasiga kokkupuute testid.

⦁ Kontrollige rooste, tihendi halvenemise või isolatsiooni rikete suhtes.

③ Vibratsioon ja löök / transpordi simulatsioon

⦁ Simuleerige transpordi ja paigaldamise ajal vibratsiooni (10–50 Hz) ja mehaanilisi löökkoormusi (mitu g).

⦁ Kontrollige konstruktsiooni tugevust, kinnituse turvalisust ja anduri kalibreerimise stabiilsust.

⦁ Veenduge, et ei tekiks lahtiminekut, pragunemist ega funktsionaalset nihet.

Need testid võivad viidata IEC 60068 keskkonnastandarditele (temperatuur, niiskus, soolaudu, vibratsioon, löök).

(4) Spetsiaalne ohutusalane toimivuse testimine

① Elektriohutus

Isolatsioonitakistuse test: ≥10 MΩ pingestatud osade ja korpuse vahel.

⦁ Maanduse järjepidevuse test: maandustakistus ≤4 Ω või vastavalt kohalikele eeskirjadele.

Lekkevoolu test: Veenduge, et lekke tase jääb alla ohutuspiiride.

② Ülekoormuse / ülekuumenemise kaitse

⦁ Simuleerige ülekuumenemist või liigset võimsust õhuvoolu piiramise või koormuse suurendamisega.

⦁ Veenduge, et termilised kaitselülitid, kaitsmed või kaitselülitid rakenduvad kohe.

⦁ Pärast kaitsmist peaks kuivati ​​normaliseeruma ilma püsivate kahjustusteta.

③ Mehaaniline/konstruktsiooniline ohutus

⦁ Rakendage võtmeosadele (rootor, laagrid, korpus, lukud) 1,5× projekteeritud staatilisi ja dünaamilisi koormusi.

⦁ Veenduge, et ei esine püsivat deformatsiooni ega konstruktsiooni riket.

Kontrollige pöörlevate elementide ohutuks tööks tolmu- ja kaitsekatteid.

Infrapuna pöördkuivati ​​testimisprotsess ja spetsifikatsioonid

Testieelsed ettevalmistused

⦁ Kontrollige infrapuna-pöördkuivati ​​algseisundit (nt välimine seisukord, komponentide paigaldus) ja kalibreerige kõik katseseadmed (veendudes, et täpsus vastab nõuetele).

⦁ Seadke sisse simuleeritud katsekeskkond (nt suletud kamber, temperatuuriga kontrollitud ruum) ja kehtestage infrapuna-pöördkuivati ​​ohutusprotokollid (nt avariipeatamisnupud, tulekustutusseadmed).

Testi teostamise etapid

⦁ Tehke testimine järjekorras: põhijõudlus → koormustestimine → keskkonnasõbralikkus → ohutuse kontrollimine. Iga samm peab enne edasiliikumist hõlmama andmete logimist ja seadmete kontrollimist.

Oluliste ohutustestide (nt elektriisolatsioon ja ülekoormuskaitse) puhul korrake protseduure vähemalt kolm korda, et kinnitada järjepidevust ja vältida juhuslikke vigu.

Andmete salvestamine ja analüüs

⦁ Registreerige kõik infrapuna-pöördkuivati ​​testimistingimused, sh aeg, keskkonnaparameetrid, laadimistasemed, kuivatustulemused ja kõik ebatavalised sündmused (nt temperatuuri kõikumised, ebatavaline müra või vibratsioon).

⦁ Analüüsige tulemusi visuaalsete tööriistade, näiteks jõudluse halvenemise kõverate, efektiivsusdiagrammide või rikete sageduse statistika abil, mis aitab tuvastada nõrku kohti, näiteks vähenenud kuivatamise efektiivsust kõrge õhuniiskuse korral või ebastabiilset jõudlust pingekõikumiste korral.

Testitulemuste hindamine ja parandamine

⦁ Põhinäitajad – Vähemalt 95% tulemuslikkuse võrdlusalustest (näiteks kuivamiskiirus, energiatõhusus ja lõplik niiskusesisaldus) peavad testimise ajal vastama ettenähtud standarditele.

⦁ Ohutuskontroll – Ohutustestid ei tohiks tuvastada ohtlikke probleeme, sh elektrilekkeid, kütteelementide ülekuumenemist ega pöörleva trumli konstruktsiooni deformatsiooni. Need standardid tagavad, et infrapuna-pöördkuivati ​​saab reaalsetes tootmistingimustes ohutult töötada.

⦁ Kohandumine äärmuslike keskkondadega – Kõrge/madala temperatuuri, niiskuse ja vibratsioonikatsete ajal peab jõudluse langus jääma vastuvõetavatesse piiridesse (nt efektiivsuse langus ≤5%). Kuivati ​​peaks siiski säilitama stabiilse töö ja vastama olulistele kuivatamisnõuetele.

Infrapuna-pöördkuivati ​​testimise kaalutlused ja tööstusstandardid

Tööspetsifikatsioonid

Infrapuna-pöördkuivatit peavad testima sertifitseeritud töötajad, kes tunnevad masina põhimõtteid ja hädaolukorra samme.

Infrapuna-pöördkuivatiga töötamisel peaksid operaatorid kandma kaitsevarustust.

Tööstusstandardi viide

Infrapuna-pöördkuivati ​​testimine peab vastama asjakohastele rahvusvahelistele ja siseriiklikele standarditele, sealhulgas:

⦁ ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteem

⦁ CE-sertifikaat elektri- ja mehaanilise ohutuse tagamiseks

⦁ GB 50150 elektripaigaldiste testimise juhised

Jälgitavuse tagamiseks peavad katsearuanded sisaldama keskkonnatingimusi, kalibreerimisprotokolle, kuivati ​​identifitseerimisandmeid ja operaatori andmeid.

Levinud vigade vältimine

Infrapuna-pöördkuivati ​​testimisel ärge kunagi lootke lühiajalistele töödele. Stabiilsuse kontrollimiseks on vaja infrapuna-pöördkuivatit vähemalt 24 tundi pidevalt testida.

Ärge ignoreerige infrapuna-pöördkuivati ​​​​äärmuslikke tingimusi, nagu pingekõikumised või koormuse muutused.

Kokkuvõte

Infrapuna-pöördkuivati ​​testimine on kriitilise tähtsusega protseduur, mis kinnitab selle tõhusat, ohutut ja usaldusväärset toimimist tööstustingimustes. Põhjalikud toimivus-, koormus-, keskkonna- ja ohutustestid annavad ostjatele ja tootjatele kindlustunde.Infrapuna pöördkuivativalmisolek pikaajaliseks ja stabiilseks tööks.

Hankemeeskondade jaoks vähendab riski tarnijatega koostöö tegemine, kes järgivad infrapuna-pöördkuivatite testimisstandardeid. Tootjate jaoks pakub see range testimine elutähtsat teavet pidevaks täiustamiseks. Lõppkokkuvõttes on põhjalikult testitud infrapuna-pöördkuivati ​​võtmetähtsusega tänapäeva plastjäätmete ringlussevõtu ja tootmistööstuse nõutava ohutu, tõhusa ja kulutõhusa jõudluse tagamiseks.