Uudised

PETG-ga (polüetüleentereftalaatglükool) töötamisel on tootmise ja 3D-printimise kvaliteetsete tulemuste tagamiseks oluline korralik kuivatamine. SiiskiPETG-kuivatidvõib esineda probleeme, mis mõjutavad materjali toimivust, põhjustades defekte, nagu nöörimine, halb nakkuvus või rabedus. Levinud probleemide ja nende lahenduste mõistmine aitab säilitada efektiivsust ja tootekvaliteeti. See juhend uurib tüüpilisi PETG-kuivati ​​probleeme ja nende tõhusat tõrkeotsingut.

1. PETG materjal jääb pärast kuivamist niiskeks
Võimalikud põhjused:
• Ebapiisav kuivatustemperatuur
• Lühike kuivamisaeg
• Ebaühtlane õhuvool kuivatuskambris
Lahendused:
• Kontrollige temperatuuri seadeid: PETG vajab tavaliselt kuivatamist temperatuuril 65–75 °C (149–167 °F) 4–6 tundi. Veenduge, et kuivati ​​saavutab ja hoiab õiget temperatuuri.
• Pikendage kuivamisaega: kui niiskusprobleemid püsivad, suurendage kuivamisaega 30-minutiliste sammudega, kuni materjal saavutab optimaalse kuivuse.
• Parandage õhuringlust: Veenduge, et kuivatil oleks korralik õhuvoolusüsteem. Ummistunud filter või blokeeritud õhutusavad võivad põhjustada ebaühtlast kuumenemist. Puhastage ja hooldage õhuvoolu komponente regulaarselt.
2. PETG muutub pärast kuivamist hapraks
Võimalikud põhjused:
• Liiga kõrge kuivamistemperatuur
• Pikaajaline kokkupuude kuumusega
• Kuivati ​​sees olevad saasteained
Lahendused:
• Langetage kuivamistemperatuuri: PETG on kuumustundlik ja liigne kuivatamine võib polümeeri lagundada. Hoidke temperatuuri alla 75 °C (167 °F).
• Lühendage kuivamisaega: kui PETG muutub hapraks, lühendage kuivamisaega 30-minutiliste intervallidega ja testige materjali paindlikkust enne kasutamist.
• Kontrollige saasteainete suhtes: Puhastage kuivatit regulaarselt, et vältida tolmu või jääkide kogunemist, mis võib PETG omadusi negatiivselt mõjutada.
3. PETG-l on halb nakkuvus ja nöörimine
Võimalikud põhjused:
• Ebapiisav kuivatamine
• Kuivati ​​temperatuurikõikumised
• Niiskus pärast kuivamist
Lahendused:
• Tagage korralik kuivamine: Kui PETG imab niiskust, võib see põhjustada nööride teket või nõrka kihtide nakkumist. Kuivatage materjal enne kasutamist alati hoolikalt.
• Stabiliseeri kuivatustemperatuur: Kasuta täpse temperatuuri reguleerimisega kuivatit, et vältida kõikumisi, mis võivad kuivatamise efektiivsust mõjutada.
• Kasutage suletud hoiustamissüsteemi: Pärast kuivatamist hoidke PETG-d õhukindlas anumas koos kuivatusainetega, et vältida niiskuse tagasiimamist enne töötlemist.
4. Kuivatil kulub sihttemperatuuri saavutamiseks liiga kaua aega
Võimalikud põhjused:
• Vigane kütteelement
• Ebapiisav toiteallikas
• Blokeeritud õhuavad
Lahendused:
• Kontrollige kütteelementi: kui kuivati ​​kuumeneb raskustega, kontrollige kulunud või rikkis kütteelemente ja vajadusel vahetage need välja.
• Kontrollige toiteallikat: Veenduge, et toiteallikas vastab kuivati ​​elektrilistele nõuetele. Pinge kõikumised võivad mõjutada kütte jõudlust.
• Puhastage õhuavad ja filtrid: Ummistunud õhuavad piiravad õhuvoolu, mistõttu on kuivatil raske seatud temperatuuri saavutada. Regulaarne hooldus aitab säilitada tõhusust.
5. Ebaühtlane kuivamine PETG partii ulatuses
Võimalikud põhjused:
• Ülekoormatud kuivatuskamber
• Halb õhujaotus
• Ebaühtlane materjali paigutus
Lahendused:
• Vältige ülekoormamist: Jätke PETG-graanulite või filamendirullide vahele ruumi, et kuum õhk saaks ühtlaselt ringelda.
• Optimeerige õhuvoolu disaini: Tööstusliku kuivati ​​kasutamisel veenduge, et õhuvoolusüsteem on optimeeritud ühtlase soojusjaotuse tagamiseks.
• Pöörake materjali perioodiliselt: Suure partii kuivatamisel pöörake või segage materjali perioodiliselt, et tagada ühtlane kuivamine.

Kokkuvõte
Korralikult toimiv PETG-kuivati ​​on PETG-töötlemise kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks hädavajalik. Mõistes levinud probleeme, nagu niiskusepeetus, rabedus ja ebaefektiivne kuivatamine, saavad kasutajad võtta ennetavaid meetmeid optimaalsete kuivatustingimuste säilitamiseks. Regulaarne hooldus, õiged temperatuuriseaded ja sobivad hoiulahendused aitavad kõik kaasa PETG-toodete paremale toimivusele.
Parima tulemuse saavutamiseks jälgige alati kuivati ​​seadeid, hoidke seadmed puhtad ja tehke vajalikke kohandusi vastavalt oma materjali vajadustele. Nende levinud probleemide tõrkeotsingu abil saate optimeerida oma PETG kuivatamisprotsessi ja vältida lõpptoote defekte.

Lisateabe ja ekspertnõuannete saamiseks külastage meie veebisaiti aadressilhttps://www.ld-machinery.com/et saada lisateavet meie toodete ja lahenduste kohta.