Infrapuna pöördkuivati + SSP-süsteem
Tahkefaasiline polümerisatsioon (SSP) on PET-tööstuse ahelas "kvaliteedi parandamise" ja "rohelise ringlussevõtu" saavutamise võtmetehnoloogia.
LIANDA MACHINERY integreerib sügavaltSSP-süsteemiga infrapunane pöördkuivatiet luua integreeritud lahendus "Tõhus niiskuse eemaldamine - Täpne viskoossuse suurendamine - Väikese energiatarbega töö". See parandab oluliselt rPET-i füüsikalisi omadusi, termilist stabiilsust ja keemilist puhtust. See tehnoloogia mängib PET-i tööstusahelas asendamatut rolli (eriti kvaliteetse ringlussevõtu ja suure jõudlusega toodete tootmise osas).
Kui teil on vaja teada konkreetseid protsessiparameetreid või seadmete konfiguratsiooni, võtke kohandatud tehniliste lahenduste saamiseks ühendust Lianda Machineryga.
Eeltöötlusetapp
Kuivatamine: PET on hügroskoopne ja see tuleb IRD abil eemaldada (pärast IRD-d on PET-i lõplik niiskusesisaldus ≤ 50 ppm), et vältida hüdrolüüsi ja lagunemist kõrgetel temperatuuridel.
Kristallisatsioon: PET-graanulid kristalliseeritakse IRD abil (kristallisatsiooniaste on umbes 30–40%), et vältida PET-graanulite kleepumist või sulamist järgnevatel kõrgetel temperatuuridel, pakkudes samal ajal stabiilset tahket keskkonda polükondensatsioonireaktsioonideks.
Tahkefaasilise polükondensatsioonireaktsiooni etapp
➢ Reaktsioonitingimused:
Temperatuur: kontrollitud vahemikus 200–240 ℃ (madalam kui PET sulamistemperatuur 250–260 ℃, hoida tahkena).
Vaakum/inertgaasi vool: reaktsiooni kõrvalprodukti etüleenglükooli (EG) eemaldamiseks ja polükondensatsioonireaktsiooni soodustamiseks positiivses suunas juhitakse sisse lämmastikku ja tekitatakse vaakum.
➢ Keemiline reaktsioon:
PET-molekulaarahela lõpus olevad hüdroksüül- (-OH) ja karboksüül- (-COOH) rühmad kondenseeruvad, moodustades estersideme (-COO-), vabastades samal ajal etüleenglükooli (EG), nii et molekulaahel jätkab pikenemist ja molekulmass (sisemine viskoossus IV) järk-järgult suureneb.
Lianda Machinery integreerib infrapunakuivatamise (IRD) SSP-süsteemiga, kuumutab materjali kiiresti ja ühtlaselt infrapunakiirte abil, lühendab eeltöötlusaega ja optimeerib massiülekande efektiivsust tahkefaasilises reaktsioonis, nii et kogu süsteemil on kõrge efektiivsuse ja energiasäästu, suure töötlemisvõimsuse ja kõrge toote stabiilsuse omadused, mis sobib eriti hästi taaskasutatud PET-i kvaliteetseks tootmiseks.
LIANDA MACHINERY integreerib infrapunakristallkuivati (IRD) SSP-süsteemiga, mis kasutab infrapunalaineid materjali kiireks ja ühtlaseks kuumutamiseks, eeltöötlusaja lühendamiseks ning massiülekande efektiivsuse optimeerimiseks tahkefaasilises reaktsioonis, muutes kogu süsteemi väga energiatõhusaks, suure töötlemisvõimsuse ja kõrge toote stabiilsusega. See sobib eriti hästi taaskasutatud PET-i laiaulatuslikuks ja kvaliteetseks tootmiseks.
Kui vajate täiendavaid tehnilisi üksikasju või kohandatud lahendusi, võite professionaalse toe saamiseks pöörduda Lianda Machinery poole.
Koos infrapunakuivatustehnoloogiaga realiseerib see "puhastatud + kuivatatud + viskoossuse suurendamise" integreerimise, edendades PET-i suletud ahelaga ringlussevõttu.
| Eelis | Spetsiifiline jõudlus |
| Molekulaarmassi suurenemine | Iseloomulik viskoossus (IV) suureneb märkimisväärselt ja mehaaniline tugevus (tõmbetugevus, elastsusmoodul) paraneb 30–50%. |
| Termilise stabiilsuse optimeerimine | Sulamistemperatuur (Tm) on veidi tõusnud (umbes 5–10 ℃), kristallilisus paraneb ja kõrge temperatuuritaluvus suureneb (sobib kuumakindlate pudelite toorikute jaoks). |
| Parem keemiline puhtus | Eemaldab jääkmonomeerid (nt formaldehüüd, atseetaldehüüd) ja oligomeerid (sisaldus langeb alla 50 ppm), vastates toidukvaliteedi standarditele. |
| Õrn käsitsemisomadus | Tahkisefaasilised reaktsioonid väldivad kõrgel temperatuuril sulamisest tingitud termilist oksüdatiivset lagunemist ja sobivad eriti hästi taaskasutatud PET-i kvaliteetseks taastamiseks. |
| Protsessi paindlikkus | Lõpptoote viskoossust saab täpselt reguleerida temperatuuri, aja ja vaakumi astme reguleerimise abil, rahuldades seega erinevaid nõudmisi. |
Taotlus
PET-toorik
● Läbipaistmatute pudelite tootmine:
Parandab PET-viskoossuse ühtlust, vähendab pudeli korpuse pingepragunemist, sobib gaseeritud jookide, kosmeetikamahutite jms jaoks.
● Kuumuskindlate pudelite arendus:
SSP abil suurendatakse IV väärtust üle 0,85 dL/g, mis sobib kuumtäidetavate joogipudelite (näiteks lahustuva tee või kohvi pakendite) jaoks.
Taaskasutatud PET-i kvaliteedi parandamine
● Pudelihelveste taaskasutus:
Tarbijajärgseid PET-pudelihelbeid töödeldakse integreeritud protsessiga "kuivatamine - puhastamine - viskoossuse suurendamine", et eemaldada EG, atseetaldehüüd ja lenduvad orgaanilised ühendid ning taastada viskoossus, viies need tagasi toidu- või tööstuslikuks kasutamiseks (näiteks kiud, lehed).
● Ringmajanduslik väärtus:
Koos infrapunakuivatamise (IRD) tehnoloogiaga saavutatakse PET-i suletud ringlussevõtu edendamiseks "madala energiatarbega dehüdratsioon + efektiivne viskoossuse suurendamine".
Insenerplastide valdkond
● Suure jõudlusega PET-preparaat:
Kõrge viskoossusega PET-i (IV>1,0 dL/g) tootmine kasutamiseks autoosades (nt hammasrattad, laagrid), elektroonika- ja elektrikorpustes jne, et asendada traditsioonilisi insener-plastikke.
Realted tooted
-
PLA kristalliseeriv kuivati
-
Polüester/PET põhisegu infrapuna kristallisatsioonikuivati
-
PET-helveste/jääkide õhukuivati kristallisaator
-
Infrapuna kristallkuivati PET granuleerimine
-
IR-ohutu helveste süsteem — PET-i dekontaminatsioon toiduga otseselt kokkupuutuvatele pakenditele
-
PLA PET termoformimislehte ekstrusiooniliin