Secador de cristalización de palets de rPET

Descripción breve:

Hasta un 60% menos de consumo energético que el sistema de secado convencional

Cristalización y secado en 20 minutos

Cristalización uniforme

Sin grumos ni adherencias de los pellets

Color de cristalización Blanco leche

Tiempo de cristalización necesario: 20 minutos
Temperatura de cristalización: Independiente ajustable
Consumo de energía: Aproximadamente 0,07 kWh/kg
¿Necesita presecado o no? Arranque instantáneo y apagado más rápido
Prueba de máquina: Sí, gratis

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Secador de cristalización infrarroja de PET para pellets de R-PET ----Tecnología OD

>> Seque y cristalice chips/escamas/pellets de PET en 20 minutos a 30 ppm ahorrando entre un 45 y un 50 % en costos de energía.

Hasta un 60% menos de consumo energético que el sistema de secado convencional
Cristalización uniforme
Sin grumos ni adherencias de los pellets
Color de cristalización Blanco leche
Tratamiento cuidadoso del material
Arranque instantáneo y apagado más rápido
Ajuste independiente de temperatura y tiempo de secado
Sin segregación de productos con diferentes densidades a granel
Fácil limpieza y cambio de material.

Cómo maximizar el valor agregado del producto de pellets de R-PET/pellets de PET fabricados con escamas de botellasSecador de cristalización por infrarrojos?

1	Cristalización uniforme, alta tasa de cristalización. Color de cristalización: blanco puro	El precio de venta será de USD 30-50 por tonelada.
2	La cristalización y el secado se realizarán en un solo paso. La humedad final puede ser ≤50ppm	Será un buen punto para el próximo usuario, como la fabricación de preformas de PET, la fabricación de láminas de PET o la fabricación de fibras, etc. Acortará su tiempo de presecado.
3	Maquina completa controlada por PLC Siemens Pantalla táctil con función de memoria, arranque con una tecla.	Para reducir el coste de la mano de obra técnica.
4	Ahorre casi un 45-50% en costos de energía en comparación con el secador desecante	Tomemos como ejemplo el modelo de secador de cristal infrarrojo de 500 kg/h, el coste eléctrico es inferior a 100 W/KG/HR.

Lo que podemos hacer por usted

>>Limita la degradación por hidrólisis de la viscosidad.

>>Evitar el aumento de los niveles de AA en materiales con contacto con alimentos

>>Aumentar la capacidad de la línea de producción hasta un 50%

>> Mejora y estabiliza la calidad del producto: contenido de humedad de entrada igual y repetible

>>Hay tres zonas de control de temperatura PID y la temperatura de secado del cristal se puede configurar de acuerdo con las características de las materias primas.

El sistema de trabajo rotatorio puede funcionar como mezclador. Puede alimentar el porcentaje de chips de PET y pellets reciclados directamente a nuestro secador de cristal infrarrojo, que mezclará el material automáticamente.

Cómo trabajar

Alimentación/Carga

Procesamiento en seco y cristalización

Descarga

>>En el primer paso, el único objetivo es calentar el material a una temperatura preestablecida.

Adopte una velocidad relativamente lenta de rotación del tambor, la potencia de las lámparas infrarrojas del secador estará en un nivel más alto, luego los pellets de PET tendrán un calentamiento rápido hasta que la temperatura aumente a la temperatura preestablecida.

>>Paso de secado y cristalización

Una vez que el material alcanza la temperatura deseada, la velocidad del tambor se incrementa considerablemente para evitar la aglomeración. Simultáneamente, se aumenta la potencia de las lámparas infrarrojas para finalizar el secado. Posteriormente, se reduce la velocidad del tambor. Normalmente, el proceso de secado finaliza en 15-20 minutos. (El tiempo exacto depende de las propiedades del material).

>>Después de finalizar el proceso de secado, el tambor IR descargará automáticamente el material y volverá a llenar el tambor para el siguiente ciclo.

El rellenado automático, así como todos los parámetros relevantes para las diferentes rampas de temperatura, están completamente integrados en el control táctil de última generación. Una vez encontrados los parámetros y perfiles de temperatura para un material específico, estos ajustes pueden guardarse como recetas en el sistema de control.

Fotos de la máquina como referencia

Pruebas sin material

Un ingeniero experimentado realizará la prueba. Sus empleados están cordialmente invitados a participar en nuestras pruebas conjuntas. Así, tendrán la posibilidad de contribuir activamente y de ver nuestros productos en funcionamiento.