Secador cristalizador de masterbatch de poliéster
Ejemplo de aplicación
Materia prima | Masterbatch brillante de poliéster/PET (Masterbatch de color brillante: poliéster hilado a partir de chips de poliéster con un contenido de TiO2 menor o igual al 0,1%. Es una de las variedades convencionales de poliéster. El índice de calidad de las rebanadas es el mismo que el del poliéster semimate y el poliéster completamente mate. La velocidad de cristalización es más lenta que la del poliéster semimate y el poliéster completamente mate. Es fácil de pegar durante el secado y la temperatura debe controlarse. La aurora se producirá bajo exposición a la luz). | ![]() |
Usando la máquina | LDHW-1200*1000 | ![]() |
Temperatura de cristalización establecida | 95 ℃ primera zona; 130 ℃ segunda zona, 150 ℃ tercera zona | |
Tiempo de secado establecido | 25 minutos | |
Producto final | Masterbatch de poliéster seco y cristalizado Sin grumos, sin bolitas pegadas | ![]() |
Cómo trabajar

>>En el primer paso, el único objetivo es calentar el material a una temperatura preestablecida.
Adopte una velocidad relativamente lenta de rotación del tambor, la potencia de las lámparas infrarrojas del secador estará en un nivel más alto, luego los pellets de PET tendrán un calentamiento rápido hasta que la temperatura aumente a la temperatura preestablecida.
>>Paso de secado
Una vez que el material alcanza la temperatura deseada, la velocidad del tambor se incrementa considerablemente para evitar la aglomeración. Simultáneamente, se aumenta la potencia de las lámparas infrarrojas para finalizar el secado. Posteriormente, se reduce la velocidad del tambor. Normalmente, el proceso de secado finaliza en 15-20 minutos. (El tiempo exacto depende de las propiedades del material).
>>Después de finalizar el proceso de secado, el tambor IR descargará automáticamente el material y volverá a llenar el tambor para el siguiente ciclo.
El rellenado automático, así como todos los parámetros relevantes para las diferentes rampas de temperatura, están completamente integrados en el control táctil de última generación. Una vez encontrados los parámetros y perfiles de temperatura para un material específico, estos ajustes pueden guardarse como recetas en el sistema de control.
Nuestra ventaja
1 | Instantáneamente | La producción puede comenzar inmediatamente después del arranque. No se requiere una fase de calentamiento de la máquina. |
2 | Puede satisfacer diferentes tipos de Masterbatch | La temperatura y el tiempo de secado se pueden ajustar según la propiedad de la materia prima. |
3 | Sin grumos, sin adherencias | La rotación del tambor asegura el movimiento constante del material. El sistema de secado rotatorio permite aumentar al máximo la velocidad de rotación para lograr una excelente mezcla de los pellets. Ofrece una buena agitación y evita la formación de grumos en el masterbatch. El producto se calienta uniformemente. |
4 | Fácil de limpiar y cambiar de color. | El buen acceso a todos los componentes permite una limpieza fácil y rápida. Cambio rápido de producto. |
5 | Minutos en lugar de horas | La energía se lleva inmediatamente al núcleo del producto.
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6 | Ahorre entre un 45 y un 50 % en costes energéticos en comparación con los deshumidificadores y cristalizadores convencionales. | Consumo energético significativamente menor en comparación con los procesos convencionales, gracias a la introducción directa de energía infrarroja en el producto. |
7 | Control PLC de Siemens | Control. Los datos del proceso, como la temperatura del material y del aire de escape o los niveles de llenado, se monitorizan continuamente mediante sensores y pirómetros. Las desviaciones activan un ajuste automático. Reproducibilidad. Las recetas y los parámetros del proceso se pueden almacenar en el sistema de control para garantizar resultados óptimos y reproducibles. Mantenimiento remoto.Servicio en línea vía módem. |
Fotos de la máquina

Pruebas sin materiales
Nuestra fábrica cuenta con un Centro de Pruebas. En él, podemos realizar experimentos continuos o discontinuos con las muestras del cliente. Nuestros equipos están equipados con tecnología integral de automatización y medición.
• Podemos demostrar --- Transporte/Carga, Secado y Cristalización, Descarga.
• Secado y cristalización del material para determinar la humedad residual, el tiempo de residencia, el aporte de energía y las propiedades del material.
• También podemos demostrar el rendimiento subcontratando lotes más pequeños.
• De acuerdo a sus requerimientos de material y producción, podemos elaborar un plan junto con usted.
Un ingeniero experimentado realizará la prueba. Sus empleados están cordialmente invitados a participar en nuestras pruebas conjuntas. Así, tendrán la posibilidad de contribuir activamente y de ver nuestros productos en funcionamiento.

Instalación de la máquina
>> Proporcione un ingeniero experimentado a su fábrica para ayudar con la instalación y la ejecución de pruebas de materiales.
>> Incorpora un enchufe de aviación, lo que facilita la instalación.
>> Proporcione el video de operación para la instalación y la guía de funcionamiento.
>>Servicio de soporte en línea
