La resina de PLA virgen se cristaliza y se seca hasta alcanzar un nivel de humedad de 400 ppm antes de salir de la planta de producción. El PLA absorbe la humedad ambiental con gran rapidez, pudiendo llegar a absorber alrededor de 2000 ppm de humedad en condiciones de espacio abierto. La mayoría de los problemas que experimenta el PLA se deben a un secado inadecuado. El PLA debe secarse adecuadamente antes de su procesamiento. Al ser un polímero de condensación, incluso una pequeña cantidad de humedad durante el proceso de fusión provoca la degradación de las cadenas poliméricas y la pérdida de peso molecular y propiedades mecánicas. El PLA requiere diferentes grados de secado según el grado y el uso previsto. Un secado inferior a 200 ppm es mejor, ya que la viscosidad será más estable y garantizará la calidad del producto.
Al igual que el PET, el PLA virgen se entrega precristalizado. Si no se cristaliza, el PLA se volverá pegajoso y se aglutinará al alcanzar los 60 °C. Esta es la temperatura de transición vítrea (Tg) del PLA, el punto en el que el material amorfo comienza a ablandarse. (El PET amorfo se aglomera a 80 °C). El material triturado recuperado de la producción interna, como los recortes de los bordes de la extrusora o los restos de esqueleto termoformado, debe cristalizarse antes de poder reprocesarse. Si el PLA cristalizado entra en el proceso de secado y se expone a temperaturas superiores a 60 °C, se aglomerará y provocará obstrucciones catastróficas en todo el recipiente. Por lo tanto, se utiliza un cristalizador para permitir que el PLA pase por la Tg mientras se agita.
Entonces el PLA necesita secador y cristalizador.
1. Sistema de secado convencional: un secador deshumidificador (desecante)
Los grados amorfos utilizados para las capas de sellado térmico en películas se secan a 60 °C durante 4 horas. Los grados cristalizados utilizados para la extrusión de láminas y películas se secan a 80 °C durante 4 horas. Los procesos con tiempos de residencia largos o temperaturas más altas, como el hilado de fibras, requieren un secado mayor, hasta alcanzar una humedad inferior a 50 ppm.
Además, se ha demostrado que el secador de cristales infrarrojos (IR) cristaliza eficazmente el biopolímero Ingeo durante el secado mediante infrarrojos (IR). Gracias a la alta tasa de transferencia de energía del calentamiento IR, junto con la longitud de onda específica utilizada, se pueden reducir considerablemente los costos de energía y el tamaño.La primera prueba ha demostrado que el biopolímero Ingeo virgen se puede secar y cristalizar en escamas amorfas y secarlas en tan solo unos 15 minutos.
Secador de cristal infrarrojo - ODE Design
1. Con el proceso de secado y cristalización a la vez
2. El tiempo de secado es de 15 a 20 minutos (el tiempo de secado también se puede ajustar según los requisitos del cliente sobre el material a secar)
3. La temperatura de secado se puede ajustar (rango de 0 a 500 ℃)
4. Humedad final: 30-50 ppm
5. Ahorro de costos de energía de aproximadamente 45-50% en comparación con el secador desecante y cristalizador.
6. Ahorro de espacio: hasta un 300%
7. Todo el sistema está controlado por PLC Siemens, más fácil de operar.
8. Arranque más rápido
9. Tiempo rápido de cambio y apagado.
Las aplicaciones típicas del PLA (ácido poliláctico) son:
Extrusión de fibras: bolsitas de té, ropa.
Moldeo por inyección: cajas de joyas.
Compuestos: con madera, PMMA.
Termoformado: clamshells, bandejas para galletas, tazas, cápsulas de café.
Moldeo por soplado: botellas de agua (sin gas), zumos naturales, botellas de cosméticos.
Hora de publicación: 24 de febrero de 2022