Máquina de reciclaje de película de basura de RSU

Exportar a Tailandia:

Todo el proceso: Clasificación, Corte, Lavado, Secado y Granulado. Las partículas se venden para la fabricación de tubos, jarrones, etc.

>> Para reciclar la línea de corte, lavado, secado y granulado de películas de vertedero.

>> Nos compró 15 líneas de producción

La película para RSU se compone principalmente de bolsas desechables, con mayor cantidad de sedimentos, grasa y residuos que las películas agrícolas e industriales convencionales. Antes de llegar a la planta de procesamiento, las películas para RSU se clasifican y preenvasan manualmente. Durante la fase inicial de investigación, el director del proyecto nos planteó tres requisitos: primero, triturar los materiales en un solo paquete para reducir el desgaste de las cuchillas; segundo, optimizar el consumo de agua y realizar una limpieza exhaustiva; y tercero, que el proceso de secado posterior tuviera un bajo consumo de energía. Tras varias conversaciones directas con los ingenieros, encontramos la solución.

1. La trituradora de película de LIANDA MACHINERY está diseñada específicamente para películas de desecho. La superficie de los rodillos de cuchillas cuenta con una soldadura de alta resistencia al desgaste para evitar el enrollamiento y el desgaste de la película. El ángulo de las cuchillas de acero aleado es intercambiable. No requieren afilado, lo que ofrece ventajas como una larga vida útil, bajo consumo de energía, alto par, alta producción y facilidad para triturar todo el paquete.

2. La lavadora de fricción y los tanques de sedimentación de separación, fabricados en acero inoxidable, eliminan eficazmente los sedimentos y otras impurezas adheridas a la superficie de la película. Las aguas residuales de la piscina de limpieza se reciclan para ahorrar energía.

3. El secador de peletización por compresión de película utiliza un tornillo de alto torque y baja velocidad y una extrusión controlada automáticamente para hacer que el contenido de agua alcance el 3-5%, solucionando así los problemas de alto contenido de agua por el método centrífugo convencional y alto consumo de energía por secado con aire caliente.

4. Línea de granuladora de doble etapa: Adopta un diseño especial de estructura de tornillo para película húmeda. Sistema de filtración de malla de doble etapa para eliminar impurezas. Sistema de limpieza automática sin malla, lo que ahorra mano de obra.

Ventaja:

• La cristalización y el secado solo necesitan 20 minutos.

• Ahorro de energía del 45-50%

• Sin aglomeración de material, sin adherencia de pellets (diseño de tambor giratorio para evitar la aglomeración del material; asegura una muy buena mezcla cruzada del material)

• Grado uniforme de cristalización

• Fácil limpieza y fácil cambio de color y material (el tambor está diseñado con elementos de mezcla simples, no hay puntos ocultos y se puede limpiar fácilmente con una aspiradora o aire comprimido. Esto permite al operador tener un cambio muy rápido de un material a otro material y también el color del masterbatch)

• Control automático del PLC Siemens (las recetas y los parámetros del proceso se pueden almacenar en el sistema de control para garantizar resultados opcionales y reproducibles)