PET (τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο)
Ξήρανση και κρυστάλλωση πριν από την επεξεργασία χύτευσης με έγχυση
Πρέπει να στεγνώσει πριν από τη χύτευση. Το PET είναι πολύ ευαίσθητο στην υδρόλυση. Ο συμβατικός ξηραντήρας θέρμανσης με αέρα είναι 120-165 C (248-329 F) για 4 ώρες. Η περιεκτικότητα σε υγρασία πρέπει να είναι μικρότερη από 0,02%.
Υιοθετήστε το σύστημα ODEMADE IRD, ο χρόνος στεγνώματος χρειάζεται μόνο 15 λεπτά. Εξοικονομήστε ενέργεια περίπου 45-50%. Η περιεκτικότητα σε υγρασία μπορεί να είναι 50-70 ppm. (Η θερμοκρασία στεγνώματος, ο χρόνος στεγνώματος μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη για το υλικό ξήρανσης, όλο το σύστημα ελέγχεται από την Siemens PLC). Και η επεξεργασία γίνεται με ξήρανση και κρυστάλλωση ταυτόχρονα.
Θερμοκρασία τήξης
265-280°C (509-536°F) για ακάλυπτες ποιότητες
275-290°C (527-554°F) για την ποιότητα ενίσχυσης γυαλιού
Θερμοκρασία μούχλας
80-120 C (176-248 F)· Προτιμώμενο εύρος: 100-110 C (212-230 F)
Πίεση έγχυσης υλικού
30-130 MPa
Ταχύτητα έγχυσης
Υψηλή ταχύτητα χωρίς να προκαλείται θραύση
Μηχανή χύτευσης με έγχυση:
Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται κυρίως για την ενίσχυση της χύτευσης του PET. Συνήθως, το PET μπορεί να διαμορφωθεί μόνο με μηχανή χύτευσης με έγχυση με κοχλία.
Είναι καλύτερο να επιλέξετε μια μεταλλαγμένη βίδα με αντίστροφο δακτύλιο στην κορυφή, η οποία έχει μεγάλη σκληρότητα επιφάνειας και αντοχή στη φθορά, και η αναλογία διαστάσεων δεν είναι L / D = (15 ~ 20): 1 αναλογία συμπίεσης 3:1.
Τα υλικά με πολύ μεγάλο L/D παραμένουν στον κύλινδρο για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα και η υπερβολική θερμότητα μπορεί να προκαλέσει υποβάθμιση και να επηρεάσει την απόδοση του προϊόντος. Ο λόγος συμπίεσης είναι πολύ μικρός για να παράγει λιγότερη θερμότητα, πλαστικοποιείται εύκολα και έχει κακή απόδοση. Από την άλλη πλευρά, το σπάσιμο των ινών γυαλιού θα είναι μεγαλύτερο και οι μηχανικές ιδιότητες των ινών θα μειωθούν. Όταν το PET ενισχυμένο με ίνες γυαλιού ενισχύεται, το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου φθείρεται σοβαρά και ο κύλινδρος είναι κατασκευασμένος από υλικό ανθεκτικό στη φθορά ή επενδυμένος με υλικό ανθεκτικό στη φθορά.
Δεδομένου ότι το ακροφύσιο είναι κοντό, το εσωτερικό τοίχωμα πρέπει να λειανθεί και το άνοιγμα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερο. Το ακροφύσιο τύπου υδραυλικής βαλβίδας φρένου είναι καλό. Τα ακροφύσια πρέπει να διαθέτουν μέτρα μόνωσης και ελέγχου θερμοκρασίας για να διασφαλίζεται ότι τα ακροφύσια δεν παγώνουν και δεν μπλοκάρονται. Ωστόσο, η θερμοκρασία του ακροφυσίου δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, διαφορετικά θα προκληθεί ροή. Πρέπει να χρησιμοποιείται υλικό PP χαμηλής πίεσης και ο κύλινδρος να καθαρίζεται πριν αρχίσει να σχηματίζεται.
Οι κύριες συνθήκες χύτευσης με έγχυση για PET
1, η θερμοκρασία του βαρελιού.Το εύρος θερμοκρασίας χύτευσης του PET είναι στενό και η θερμοκρασία θα επηρεάσει άμεσα την απόδοση του προϊόντος. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, δεν είναι καλό να πλαστικοποιούνται τα πλαστικά μέρη, οι ρωγμές και η έλλειψη ελαττωμάτων υλικού δεν είναι καλή. Αντίθετα, εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, θα προκληθούν πιτσιλιές, τα ακροφύσια θα ρέουν, το χρώμα θα γίνει πιο σκούρο, η μηχανική αντοχή θα μειωθεί και θα υπάρξει ακόμη και υποβάθμιση. Γενικά, η θερμοκρασία του κυλίνδρου ελέγχεται στους 240 έως 280 °C και η θερμοκρασία του κυλίνδρου PET ενισχυμένου με ίνες γυαλιού είναι 250 έως 290 °C. Η θερμοκρασία του ακροφυσίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 300 °C και η θερμοκρασία του ακροφυσίου είναι συνήθως χαμηλότερη από τη θερμοκρασία του κυλίνδρου.
2, θερμοκρασία καλουπιού.Η θερμοκρασία του καλουπιού επηρεάζει άμεσα τον ρυθμό ψύξης και την κρυσταλλικότητα του τήγματος, η κρυσταλλικότητα είναι διαφορετική και οι ιδιότητες των πλαστικών μερών είναι επίσης διαφορετικές. Συνήθως, η θερμοκρασία του καλουπιού ελέγχεται στους 100 έως 140 °C. Συνιστώνται μικρότερες τιμές κατά τη διαμόρφωση πλαστικών μερών με λεπτά τοιχώματα. Κατά τη διαμόρφωση πλαστικών μερών με παχιά τοιχώματα, συνιστάται να έχουν μεγαλύτερη τιμή.
3. Πίεση έγχυσης.Το τήγμα PET είναι ρευστό και εύκολο στη διαμόρφωση. Συνήθως, χρησιμοποιείται μέση πίεση, η πίεση είναι 80 έως 140 MPa, και το PET ενισχυμένο με υαλονήματα έχει πίεση έγχυσης 90 έως 150 MPa. Η πίεση έγχυσης θα πρέπει να προσδιορίζεται λαμβάνοντας υπόψη το ιξώδες του PET, τον τύπο και την ποσότητα του πληρωτικού, τη θέση και το μέγεθος της πύλης, το σχήμα και το μέγεθος του πλαστικού μέρους, τη θερμοκρασία του καλουπιού και τον τύπο της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
Πόσα γνωρίζετε για την επεξεργασία πλαστικών PET;
1, πλαστική επεξεργασία
Δεδομένου ότι τα μακρομόρια PET περιέχουν μια λιπιδική βάση και έχουν μια ορισμένη υδροφιλικότητα, τα σωματίδια είναι ευαίσθητα στο νερό σε υψηλές θερμοκρασίες. Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία υπερβαίνει το όριο, το μοριακό βάρος του PET μειώνεται και το προϊόν χρωματίζεται και γίνεται εύθραυστο. Σε αυτήν την περίπτωση, το υλικό πρέπει να ξηρανθεί πριν από την επεξεργασία. Η θερμοκρασία ξήρανσης είναι 150°F για 4 ώρες, συνήθως 170°F για 3 έως 4 ώρες. Η μέθοδος πίδακα αέρα χρησιμοποιείται για να ελεγχθεί εάν το υλικό είναι εντελώς στεγνό.
2. Επιλογή μηχανής χύτευσης με έγχυση
Το PET έχει μικρό και υψηλό σημείο τήξης, επομένως είναι απαραίτητο να επιλέξετε ένα σύστημα έγχυσης με μεγαλύτερο εύρος ελέγχου θερμοκρασίας και λιγότερη αυτοθέρμανση κατά την πλαστικοποίηση, και το πραγματικό βάρος του προϊόντος δεν μπορεί να είναι μικρότερο από τα 2/3 του βάρους του. Η ποσότητα έγχυσης μηχανής. Με βάση αυτές τις απαιτήσεις, τα τελευταία χρόνια, η Ramada έχει αναπτύξει μια σειρά από μικρά και μεσαία συστήματα ειδικής πλαστικοποίησης PET. Η επιλεγμένη δύναμη σύσφιξης είναι μεγαλύτερη από 6300t/m2.
3. Σχεδιασμός καλουπιού και πύλης
Τα προπλάσματα PET συνήθως κατασκευάζονται από καλούπια θερμού δρομέα. Η θερμική ασπίδα μεταξύ του καλουπιού και της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι κατά προτίμηση μονωμένη με πάχος 12 mm και η θερμική ασπίδα μπορεί να αντέξει υψηλή πίεση. Η θύρα εξαγωγής πρέπει να είναι επαρκής για να αποφεύγεται η τοπική υπερθέρμανση ή το ξεφλούδισμα, αλλά το βάθος της θύρας εξαγωγής συνήθως δεν υπερβαίνει τα 0,03 mm, διαφορετικά η στίλβωση είναι εύκολη.
4. Θερμοκρασία τήξης
Η μέτρηση μπορεί να πραγματοποιηθεί με τη μέθοδο της εκτόξευσης αέρα. Στους 270-295 °C, το επίπεδο ενίσχυσης του GF-PET μπορεί να ρυθμιστεί στους 290-315 °C.
5. Ταχύτητα έγχυσης
Η γενική ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ υψηλή, γεγονός που εμποδίζει την πρόωρη σκλήρυνση της έγχυσης. Αλλά πολύ γρήγορη, ο υψηλός ρυθμός διάτμησης καθιστά το υλικό εύθραυστο. Η αναδυόμενη διαδικασία συνήθως ολοκληρώνεται σε 4 δευτερόλεπτα.
6, αντίθλιψη
Όσο χαμηλότερη τόσο το καλύτερο, για να μην φθείρεται. Γενικά όχι πάνω από 100bar.
Ώρα δημοσίευσης: 24 Φεβρουαρίου 2022