Για ασφαλή αποθήκευση, η περιεκτικότητα σε υγρασία (MC) στο κανονικά συγκομιζόμενο καλαμπόκι είναι υψηλότερη από το απαιτούμενο επίπεδο του 12% έως 14% σε υγρή βάση (wb). Προκειμένου να μειωθεί η MC σε ένα ασφαλές επίπεδο αποθήκευσης, είναι απαραίτητο να στεγνώσει το καλαμπόκι. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να στεγνώσει το καλαμπόκι. Η φυσική ξήρανση στον αέρα στη δεξαμενή πραγματοποιείται σε μια ξηρή περιοχή πάχους από 1 έως 60 εκατοστά που κινείται αργά προς τα πάνω μέσα στον κάδο.
Σε ορισμένες φυσικές συνθήκες ξήρανσης στον αέρα, ο χρόνος που απαιτείται για την πλήρη ξήρανση του καλαμποκιού μπορεί να προκαλέσει ανάπτυξη μούχλας στους κόκκους, οδηγώντας στην παραγωγή μυκοτοξινών. Για να παρακαμφθούν οι περιορισμοί των συστημάτων αργής ξήρανσης στον αέρα χαμηλής θερμοκρασίας, ορισμένοι επεξεργαστές χρησιμοποιούν ξηραντήρες υψηλής θερμοκρασίας με μεταφορά. Ωστόσο, η ροή ενέργειας που σχετίζεται με τους ξηραντήρες υψηλής θερμοκρασίας απαιτεί την έκθεση των σπόρων καλαμποκιού σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλα χρονικά διαστήματα πριν ολοκληρωθεί η πλήρης ξήρανση. Αν και ο ζεστός αέρας μπορεί να στεγνώσει σχεδόν πλήρως το καλαμπόκι για αποθήκευση σε ασφαλές περιβάλλον μούχλας, η ροή θερμότητας που σχετίζεται με τη διαδικασία δεν επαρκεί για να απενεργοποιήσει ορισμένα επιβλαβή, ανθεκτικά στη θερμότητα σπόρια μούχλας, όπως το Aspergillus flavus και το Fusarium oxysporum. Οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν επίσης να προκαλέσουν συρρίκνωση και σχεδόν κλείσιμο των πόρων, με αποτέλεσμα τον σχηματισμό κρούστας ή «επιφανειακή σκλήρυνση», κάτι που συχνά είναι ανεπιθύμητο. Στην πράξη, ενδέχεται να απαιτούνται πολλαπλά περάσματα για τη μείωση της απώλειας θερμότητας. Ωστόσο, όσο περισσότερες φορές γίνεται η ξήρανση, τόσο μεγαλύτερη είναι η απαιτούμενη ενέργεια.
Για αυτά και άλλα προβλήματα έχει κατασκευαστεί το ODEMADE Infrared Drum IRD.Με ελάχιστο χρόνο επεξεργασίας, υψηλή ευελιξία και χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τα συμβατικά συστήματα ξηρού αέρα, η τεχνολογία υπερύθρων μας προσφέρει μια πραγματική εναλλακτική λύση.
Η θέρμανση του καλαμποκιού με υπέρυθρη ακτινοβολία (IR) έχει τη δυνατότητα να ξηράνει γρήγορα το καλαμπόκι, ενώ παράλληλα το καθαρίζει χωρίς να επηρεάζει αρνητικά τη συνολική ποιότητα. Μεγιστοποιεί την παραγωγή και ελαχιστοποιεί την ενέργεια ξήρανσης χωρίς να επηρεάζει τη συνολική ποιότητα του καλαμποκιού. Φρεσκοκομμένο καλαμπόκι με αρχική περιεκτικότητα σε υγρασία (IMC) 20%, 24% και 28% υγρής βάσης (wb) ξηράνθηκε χρησιμοποιώντας ένα εργαστηριακό ξηραντήριο υπέρυθρης ακτινοβολίας σε ένα και δύο περάσματα. Τα αποξηραμένα δείγματα στη συνέχεια υποβλήθηκαν σε θερμική επεξεργασία στους 50 °C, 70 °C και 90 °C για 2, 4 και 6 ώρες. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία και ο χρόνος θερμικής επεξεργασίας, αυξάνεται η απομάκρυνση της υγρασίας και το νερό που υποβλήθηκε σε επεξεργασία με ένα πέρασμα είναι υψηλότερο από δύο φορές. Μια παρόμοια τάση παρατηρείται στη μείωση του φορτίου του καλουπιού. Για το εύρος των συνθηκών επεξεργασίας που μελετήθηκαν, η μείωση του φορτίου του καλουπιού με ένα πέρασμα κυμαινόταν από 1 έως 3,8 log CFU / g, και τα δύο περάσματα ήταν 0,8 έως 4,4 log CFU / g. Η επεξεργασία ξήρανσης με υπέρυθρη ακτινοβολία του καλαμποκιού επεκτάθηκε με IMC 24% wb. Οι εντάσεις IR είναι 2,39, 3,78 και 5,55 kW / m2, και το καλαμπόκι μπορεί να ξηρανθεί σε ασφαλή περιεκτικότητα σε νερό (MC) 13% (wb) μόνο για 650 s, 455 s και 395 s. Η αντίστοιχη μούχλα αυξάνεται με την αυξανόμενη αντοχή. Η μείωση του φορτίου κυμαινόταν από 2,4 έως 2,8 log CFU / g, 2,9 έως 3,1 log CFU / g και 2,8 έως 2,9 log CFU / g (p > 0,05). Αυτή η εργασία υποδηλώνει ότι η ξήρανση καλαμποκιού με υπέρυθρη ακτινοβολία αναμένεται να είναι μια μέθοδος ταχείας ξήρανσης με τα πιθανά οφέλη της μικροβιακής απολύμανσης του καλαμποκιού. Αυτό μπορεί να βοηθήσει τους παραγωγούς να λύσουν προβλήματα που σχετίζονται με τη μούχλα, όπως η μόλυνση από μυκοτοξίνες.
Πώς λειτουργεί η υπέρυθρη ακτινοβολία;
• η θερμότητα εφαρμόζεται απευθείας στο υλικό μέσω υπέρυθρης ακτινοβολίας
• η θέρμανση λειτουργεί από τα σωματίδια του υλικού προς τα μέσα προς τα έξω
• η εξατμισόμενη υγρασία απομακρύνεται από τα σωματίδια του προϊόντος
Το περιστρεφόμενο τύμπανο της μηχανής διασφαλίζει την πλήρη ανάμειξη των πρώτων υλών και εξαλείφει τον σχηματισμό φωλιών. Αυτό σημαίνει επίσης ότι όλα τα τρόφιμα υπόκεινται σε ομοιόμορφο φωτισμό.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί επίσης να μειώσει ρύπους όπως τα φυτοφάρμακα και η ωχρατοξίνη. Ενθέματα και αυγά βρίσκονται συνήθως στον πυρήνα των κόκκων του προϊόντος, γεγονός που καθιστά ιδιαίτερα δύσκολη την εξάλειψή τους.
Ασφάλεια τροφίμων λόγω της ταχείας θέρμανσης των σωματιδίων του προϊόντος από μέσα προς τα έξω - Το IRD καταστρέφει τις ζωικές πρωτεΐνες χωρίς να καταστρέφει τις φυτικές πρωτεΐνες. Τα ένθετα και τα αυγά βρίσκονται συνήθως στον εσωτερικό πυρήνα των κόκκων του προϊόντος, καθιστώντας ιδιαίτερα δύσκολη την εξάλειψή τους. Ασφάλεια τροφίμων λόγω της ταχείας θέρμανσης των σωματιδίων του προϊόντος από μέσα προς τα έξω - Το IRD καταστρέφει τις ζωικές πρωτεΐνες χωρίς να καταστρέφει τις φυτικές πρωτεΐνες
Πλεονεκτήματα της τεχνολογίας υπερύθρων
• χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
• ελάχιστος χρόνος παραμονής
• άμεση παραγωγή μετά την εκκίνηση του συστήματος
• υψηλή απόδοση
• ήπιος χειρισμός υλικών
Ώρα δημοσίευσης: 24 Φεβρουαρίου 2022