Στεγνωτήρας IRD για γραμμή παραγωγής φύλλων PET

Σύντομη Περιγραφή:

Λύση για την ξήρανση και κρυστάλλωση νιφάδων PET Regrind και παρθένας ρητίνης

Σύστημα περιστροφικής ξήρανσης—Δεν υπάρχει διαχωρισμός προϊόντων με διαφορετική πυκνότητα όγκου

Άμεση εκκίνηση και ταχύτερο κλείσιμο

Ξήρανση & Κρυστάλλωση: Σε ένα βήμα
Τελική υγρασία: ≤50ppm
Κόστος ενέργειας: 0,08kwh/kg
Χρόνος στεγνώματος: 20 λεπτά
Έλεγχος μηχανής: Από τη Siemens PLC

Στείλτε μας email

Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Στεγνωτήρας κρυστάλλωσης υπερύθρων για κατασκευή φύλλων PET

Λύσεις για την κατασκευή φύλλων PET --- Πρώτη ύλη: Νιφάδα PET Regrind + Παρθένα ρητίνη

Η ξήρανση είναι η πιο σημαντική μεταβλητή στην επεξεργασία.

Η LIANDA συνεργάζεται στενά με προμηθευτές και μεταποιητές ρητίνης για την ανάπτυξη εξοπλισμού και διαδικασιών που μπορούν να εξαλείψουν τα προβλήματα ποιότητας που σχετίζονται με την υγρασία, εξοικονομώντας παράλληλα ενέργεια.

>> Υιοθετήστε σύστημα περιστροφικής ξήρανσης για να διατηρήσετε ομοιόμορφη ξήρανση

>>Καλή ανάμειξη χωρίς κολλήματα ή συσσωματώσεις κατά την ξήρανση

>>Καμία διαχωρισμός προϊόντων με διαφορετική πυκνότητα όγκου

Κατανάλωση ενέργειας

Σήμερα, οι χρήστες του LIANDA IRD αναφέρουν κόστος ενέργειας 0,08kwh/kg, χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα του προϊόντος.

>>Πλήρης ορατότητα διεργασίας που καθιστούν δυνατή την εφαρμογή ελέγχων PLC του συστήματος IRD

>>Για την επίτευξη 50ppm αρκεί μόνο η IRD για 20 λεπτά ξήρανσης και κρυστάλλωσης σε ένα βήμα.

>>Ευρεία εφαρμογή

Πώς να εργαστείτε

>>Στο πρώτο βήμα, ο μόνος στόχος είναι να θερμανθεί το υλικό σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία.

Υιοθετήστε σχετικά αργή ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου, η ισχύς των υπέρυθρων λαμπτήρων του στεγνωτηρίου θα είναι σε υψηλότερο επίπεδο και στη συνέχεια η πλαστική ρητίνη θα θερμανθεί γρήγορα μέχρι η θερμοκρασία να αυξηθεί στην προκαθορισμένη θερμοκρασία.

>>Βήμα ξήρανσης και κρυστάλλωσης

Μόλις το υλικό φτάσει στη θερμοκρασία, η ταχύτητα του τυμπάνου θα αυξηθεί σε πολύ υψηλότερη ταχύτητα περιστροφής για να αποφευχθεί η συσσώρευση του υλικού. Ταυτόχρονα, η ισχύς των υπέρυθρων λαμπτήρων θα αυξηθεί ξανά για να ολοκληρωθεί η ξήρανση και η κρυστάλλωση. Στη συνέχεια, η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου θα επιβραδυνθεί ξανά. Κανονικά, η διαδικασία ξήρανσης και κρυστάλλωσης θα ολοκληρωθεί μετά από 15-20 λεπτά. (Ο ακριβής χρόνος εξαρτάται από τις ιδιότητες του υλικού)

>>Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας ξήρανσης και κρυστάλλωσης, το τύμπανο IR θα εκκενώσει αυτόματα το υλικό και θα ξαναγεμίσει το τύμπανο για τον επόμενο κύκλο.

Η αυτόματη αναπλήρωση καθώς και όλες οι σχετικές παράμετροι για τις διαφορετικές κλίσεις θερμοκρασίας είναι πλήρως ενσωματωμένες στον υπερσύγχρονο έλεγχο με οθόνη αφής. Μόλις βρεθούν παράμετροι και προφίλ θερμοκρασίας για ένα συγκεκριμένο υλικό, αυτές οι ρυθμίσεις μπορούν να αποθηκευτούν ως συνταγές στο σύστημα ελέγχου.

Πλεονέκτημα που δημιουργούμε

※Περιορισμός της υδρολυτικής υποβάθμισης του ιξώδους.

※ Αποτρέψτε την αύξηση των επιπέδων AA για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα

※ Αύξηση της δυναμικότητας της γραμμής παραγωγής έως και 50%

※ Βελτίωση και σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος -- Ίση και επαναλαμβανόμενη περιεκτικότητα σε υγρασία εισόδου του υλικού

→ Μείωση του κόστους κατασκευής φύλλων PET: Έως και 60% λιγότερη κατανάλωση ενέργειας από το συμβατικό σύστημα ξήρανσης

→ Άμεση εκκίνηση και ταχύτερο κλείσιμο --- Δεν χρειάζεται προθέρμανση

→ Η ξήρανση και η κρυστάλλωση θα υποστούν επεξεργασία σε ένα βήμα

→Για να βελτιώσετε την αντοχή σε εφελκυσμό του φύλλου PET, αυξήστε την προστιθέμενη αξία--- Η τελική υγρασία μπορεί να είναι ≤50ppm ανά 20 λεπτάΞηρό & Κρυστάλλωσηση

→ Η γραμμή μηχανών είναι εξοπλισμένη με σύστημα PLC Siemens με λειτουργία μνήμης ενός κλειδιού

→ Καλύπτει μια περιοχή μικρής, απλής δομής και εύκολης λειτουργίας και συντήρησης

→ Ανεξάρτητη ρύθμιση θερμοκρασίας και χρόνου στεγνώματος

→ Δεν υπάρχει διαχωρισμός προϊόντων με διαφορετική πυκνότητα όγκου

→ Εύκολο καθάρισμα και αλλαγή υλικού

Μηχανή που λειτουργεί στο εργοστάσιο των πελατών

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Ποια είναι η τελική υγρασία που μπορείτε να λάβετε; Έχετε κάποιο περιορισμό στην αρχική υγρασία της πρώτης ύλης;

Α: Η τελική υγρασία που μπορούμε να λάβουμε είναι ≤30ppm (Πάρτε για παράδειγμα το PET). Η αρχική υγρασία μπορεί να είναι 6000-15000ppm.

Ε: Χρησιμοποιούμε διπλή παράλληλη εξώθηση με κοχλία με σύστημα απαέρωσης κενού για εξώθηση φύλλων PET, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσουμε προ-ξηραντήρα;

Α: Προτείνουμε τη χρήση προξηραντήρα πριν από την εξώθηση. Συνήθως, ένα τέτοιο σύστημα έχει αυστηρές απαιτήσεις για την αρχική υγρασία του υλικού PET. Όπως γνωρίζουμε, το PET είναι ένα είδος υλικού που μπορεί να απορροφήσει την υγρασία από την ατμόσφαιρα, γεγονός που θα προκαλέσει κακή λειτουργία της γραμμής εξώθησης. Γι' αυτό προτείνουμε τη χρήση προξηραντήρα πριν από το σύστημα εξώθησης:

>>Περιορισμός της υδρολυτικής υποβάθμισης του ιξώδους

>>Αποτρέψτε την αύξηση των επιπέδων AA για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα

>>Αύξηση της δυναμικότητας της γραμμής παραγωγής έως και 50%

>>Βελτίωση και σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος-- Ίση και επαναλαμβανόμενη περιεκτικότητα σε υγρασία εισόδου του υλικού

Ε: Θα χρησιμοποιήσουμε νέο υλικό, αλλά δεν έχουμε εμπειρία στην ξήρανση τέτοιου υλικού. Μπορείτε να μας βοηθήσετε;

Α: Το εργοστάσιό μας διαθέτει Κέντρο Δοκιμών. Στο κέντρο δοκιμών μας, μπορούμε να εκτελέσουμε συνεχή ή ασυνεχή πειράματα για το δείγμα υλικού του πελάτη. Ο εξοπλισμός μας είναι εξοπλισμένος με ολοκληρωμένη τεχνολογία αυτοματισμού και μέτρησης.

Μπορούμε να επιδείξουμε --- Μεταφορά/Φόρτωση, Ξήρανση & Κρυστάλλωση, Εκφόρτωση.

Ξήρανση και κρυστάλλωση υλικού για τον προσδιορισμό της υπολειμματικής υγρασίας, του χρόνου παραμονής, της εισερχόμενης ενέργειας και των ιδιοτήτων του υλικού.

Μπορούμε επίσης να επιδείξουμε την απόδοση αναθέτοντας σε υπεργολάβους μικρότερες παρτίδες.

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας για τα υλικά και την παραγωγή, μπορούμε να καταστρώσουμε ένα σχέδιο μαζί σας.

Ένας έμπειρος μηχανικός θα κάνει τη δοκιμή. Οι υπάλληλοί σας προσκαλούνται θερμά να συμμετάσχουν στις κοινές μας διαδρομές. Έτσι, έχετε τόσο τη δυνατότητα να συμβάλλετε ενεργά όσο και την ευκαιρία να δείτε τα προϊόντα μας σε λειτουργία.

Ε: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης του IRD σας;

Α: 40 εργάσιμες ημέρες από την ημερομηνία κατάθεσης της προκαταβολής σας στον εταιρικό μας λογαριασμό.

Ε: Τι θα λέγατε για την εγκατάσταση του IRD σας;

Ένας έμπειρος μηχανικός μπορεί να σας βοηθήσει στην εγκατάσταση του συστήματος IRD στο εργοστάσιό σας. Ή μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες καθοδήγησης online. Ολόκληρο το μηχάνημα υιοθετεί βύσμα αεροπορίας, ευκολότερο για σύνδεση.

Ε: Για ποιο λόγο μπορεί να υποβληθεί αίτηση το IRD;

Α: Μπορεί να είναι προ-στεγνωτήριο για

Γραμμή μηχανής εξώθησης φύλλων PET/PLA/TPE
Γραμμή μηχανής κατασκευής ιμάντα PET Bale
Κρυστάλλωση και ξήρανση PET masterbatch
Γραμμή εξώθησης φύλλων PETG
Μηχανή μονόινα PET, γραμμή εξώθησης μονόινα PET, μονόινα PET για σκούπα
Μηχανή παραγωγής φιλμ PLA /PET
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Νιφάδες μπουκαλιών, κόκκοι, νιφάδες), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS κ.λπ.
Θερμικές διεργασίες για τηναπομάκρυνση των υπολοίπων ολιγομερών και των πτητικών συστατικών.