Περιστροφικός στεγνωτήρας υπερύθρων + σύστημα SSP

Σύντομη Περιγραφή:

Εφαρμογή: Για την αύξηση του ιξώδους των νιφάδων/σφαιριδίων rPET

Αυξήθηκε η ενδοφλέβια χορήγηση: Από 0,50dL/g σε 1,2dL/g

Χρόνος επεξεργασίας: 8-10 ώρες

Εξοικονομήστε ενέργεια 40-50%

Απολύμανση PET

Αποτελεσματική αφαίρεση υγρασίας – Ακριβής αύξηση ιξώδους – Λειτουργία χαμηλής κατανάλωσης

Πιστοποιητικό CE: Ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με την Οδηγία 2006/42/ΕΚ της ΕΕ για τα Μηχανήματα

Στείλτε μας email

Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Ο πολυμερισμός στερεάς φάσης (SSP) είναι η βασική τεχνολογία για την επίτευξη «αναβάθμισης ποιότητας» και «πράσινης ανακύκλωσης» στην αλυσίδα της βιομηχανίας PET.

Η LIANDA MACHINERY ενσωματώνεται σε βάθοςΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΟΣ ΣΤΕΓΝΩΤΗΡΑΣ ΥΠΕΡΥΘΡΩΝ με σύστημα SSPγια να σχηματίσουν μια ολοκληρωμένη λύση "Αποτελεσματική αφαίρεση υγρασίας - Ακριβής αύξηση ιξώδους - Λειτουργία χαμηλής κατανάλωσης". Αυτό βελτιώνει σημαντικά τις φυσικές ιδιότητες του rPET, τη θερμική σταθερότητα και τη χημική καθαρότητα. Αυτή η τεχνολογία παίζει αναντικατάστατο ρόλο στην αλυσίδα της βιομηχανίας PET (ειδικά στην ανακύκλωση υψηλής ποιότητας και την παραγωγή προϊόντων υψηλής απόδοσης).

Εάν χρειάζεται να γνωρίζετε τις συγκεκριμένες παραμέτρους της διαδικασίας ή τη διαμόρφωση του εξοπλισμού, επικοινωνήστε με την Lianda Machinery για να λάβετε προσαρμοσμένες τεχνικές λύσεις

Υπέρυθρος περιστροφικός στεγνωτήρας + σύστημα SSP01

Στάδιο προεπεξεργασίας

Ξήρανση: Το PET είναι υγροσκοπικό και πρέπει να αφαιρεθεί με IRD (Μετά το IRD, η τελική υγρασία του PET είναι ≤ 50 ppm) για να αποφευχθεί η υδρόλυση και η υποβάθμιση σε υψηλές θερμοκρασίες.

Κρυστάλλωση: Τα σφαιρίδια PET κρυσταλλώνονται με IRD (ο βαθμός κρυστάλλωσης είναι περίπου 30-40%) για να αποφευχθεί η προσκόλληση ή η τήξη των σφαιριδίων PET σε επακόλουθες υψηλές θερμοκρασίες, παρέχοντας παράλληλα ένα σταθερό στερεό περιβάλλον για αντιδράσεις πολυσυμπύκνωσης.

Στάδιο αντίδρασης πολυσυμπύκνωσης στερεάς φάσης

➢ Συνθήκες αντίδρασης:
Θερμοκρασία: ελεγχόμενη στους 200–240℃ (χαμηλότερη από το σημείο τήξης του PET 250–260℃, διατηρείται σε στερεά κατάσταση).
Ροή κενού/αδρανούς αερίου: εισάγεται άζωτο και αντλείται κενό για την απομάκρυνση του υποπροϊόντος της αντίδρασης αιθυλενογλυκόλης (EG) και την προώθηση της αντίδρασης πολυσυμπύκνωσης προς τη θετική κατεύθυνση.

➢ Χημική αντίδραση:
Το υδροξύλιο (-OH) και το καρβοξύλιο (-COOH) στο τέλος της μοριακής αλυσίδας του PET υφίστανται αντίδραση συμπύκνωσης για να σχηματίσουν έναν εστερικό δεσμό (-COO-), ενώ απελευθερώνουν αιθυλενογλυκόλη (EG), έτσι ώστε η μοριακή αλυσίδα να συνεχίζει να εκτείνεται και το μοριακό βάρος (εγγενές ιξώδες IV) να αυξάνεται σταδιακά.

Η Lianda Machinery ενσωματώνει την υπέρυθρη ξήρανση (IRD) με το σύστημα SSP, θερμαίνει γρήγορα και ομοιόμορφα το υλικό μέσω υπέρυθρων ακτίνων, μειώνει τον χρόνο προεπεξεργασίας και βελτιστοποιεί την απόδοση μεταφοράς μάζας στην αντίδραση στερεάς φάσης, έτσι ώστε ολόκληρο το σύστημα να έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας, μεγάλης χωρητικότητας επεξεργασίας και υψηλής σταθερότητας προϊόντος, η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την παραγωγή ανακυκλωμένου PET υψηλής ποιότητας.

Στάδιο αντίδρασης πολυσυμπύκνωσης στερεάς φάσης

Αντίδραση Πολυσυμπύκνωσης Στερεάς Φάσης Στάδιο 1

Αντίδραση Πολυσυμπύκνωσης Στερεάς Φάσης Στάδιο 2

Η LIANDA MACHINERY ενσωματώνει τον ξηραντήρα κρυστάλλων υπερύθρων (IRD) με το σύστημα SSP, το οποίο χρησιμοποιεί υπέρυθρο κύμα για γρήγορη και ομοιόμορφη θέρμανση του υλικού, μείωση του χρόνου προεπεξεργασίας και βελτιστοποίηση της απόδοσης μεταφοράς μάζας στην αντίδραση στερεάς φάσης, καθιστώντας ολόκληρο το σύστημα εξαιρετικά ενεργειακά αποδοτικό, με μεγάλη ικανότητα επεξεργασίας και υψηλή σταθερότητα προϊόντος. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μεγάλης κλίμακας παραγωγή υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένου PET.

Εάν χρειάζεστε περισσότερες τεχνικές λεπτομέρειες ή εξατομικευμένες λύσεις, μπορείτε να επικοινωνήσετε με την Lianda Machinery για επαγγελματική υποστήριξη.

tubiao Σε συνδυασμό με την τεχνολογία ξήρανσης με υπέρυθρη ακτινοβολία, πραγματοποιεί την ενσωμάτωση της "απολύμανσης + ξήρανσης + ενίσχυσης του ιξώδους", προωθώντας την ανακύκλωση κλειστού βρόχου του PET.

Πλεονέκτημα	Συγκεκριμένη Απόδοση
Αύξηση μοριακού βάρους	Το εγγενές ιξώδες (IV) αυξάνεται σημαντικά και η μηχανική αντοχή (αντοχή σε εφελκυσμό, μέτρο ελαστικότητας) βελτιώνεται κατά 30–50%.
Βελτιστοποίηση θερμικής σταθερότητας	Το σημείο τήξης (Tm) αυξάνεται ελαφρώς (περίπου 5–10℃), βελτιώνεται η κρυσταλλικότητα και ενισχύεται η αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες (κατάλληλο για προμορφώματα φιαλών ανθεκτικά στη θερμότητα).
Βελτιωμένη χημική καθαρότητα	Αφαιρεί υπολειμματικά μονομερή (όπως φορμαλδεΰδη, ακεταλδεΰδη) και ολιγομερή (η περιεκτικότητα μειώνεται σε λιγότερο από 50 ppm), πληρώντας τα πρότυπα ποιότητας τροφίμων.
Ιδιότητες απαλού χειρισμού	Οι αντιδράσεις στερεάς κατάστασης αποφεύγουν την θερμική οξειδωτική υποβάθμιση που προκαλείται από την τήξη σε υψηλή θερμοκρασία και είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για την αποκατάσταση ποιότητας ανακυκλωμένου PET.
Ευελιξία διαδικασιών	Το ιξώδες του τελικού προϊόντος μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία, τον χρόνο και τον βαθμό κενού, ικανοποιώντας έτσι διάφορες απαιτήσεις.

Εφαρμογή

Προμορφωμένο PET

● Παραγωγή φιαλών υψηλής διαφάνειας:
Βελτιώνει την ομοιομορφία του ιξώδους του PET, μειώνει τη ρωγμή λόγω τάσης στο σώμα της φιάλης, κατάλληλο για ανθρακούχα ποτά, δοχεία καλλυντικών κ.λπ.

● Ανάπτυξη μπουκαλιού ανθεκτικής στη θερμότητα:
Μέσω του SSP, η τιμή IV αυξάνεται σε πάνω από 0,85 dL/g, κατάλληλη για φιάλες ποτών που γεμίζονται με θερμότητα (όπως συσκευασίες για στιγμιαίο τσάι, καφέ).

Αναβάθμιση ποιότητας ανακυκλωμένου PET

● Ανακύκλωση ανακυκλωμένων νιφάδων μπουκαλιών:
Οι νιφάδες φιαλών PET μετά την κατανάλωση υποβάλλονται σε επεξεργασία με μια ολοκληρωμένη διαδικασία «ξήρανσης - απολύμανσης - ενίσχυσης ιξώδους» για την απομάκρυνση των EG, της ακεταλδεΰδης, των VOC και την αποκατάσταση του ιξώδους, επιστρέφοντάς τες σε εφαρμογές ποιότητας τροφίμων ή βιομηχανικής ποιότητας (όπως ίνες, φύλλα).

● Κυκλική οικονομική αξία:
Σε συνδυασμό με την τεχνολογία ξήρανσης με υπέρυθρη ακτινοβολία (IRD), επιτυγχάνεται «αφυδάτωση χαμηλής ενέργειας + αποτελεσματική ενίσχυση του ιξώδους» για την προώθηση της ανακύκλωσης κλειστού βρόχου του PET.

Τομέας μηχανικών πλαστικών
● Προετοιμασία PET υψηλής απόδοσης:
Παραγωγή PET υψηλού ιξώδους (IV>1,0 dL/g) για χρήση σε ανταλλακτικά αυτοκινήτων (όπως γρανάζια, ρουλεμάν), ηλεκτρονικά και ηλεκτρικά περιβλήματα κ.λπ., προς αντικατάσταση των παραδοσιακών πλαστικών μηχανικής.

Προηγούμενος: Σύστημα νιφάδων IR-Safe — Απολύμανση PET για συσκευασίες άμεσης επαφής με τρόφιμα

Επόμενος:

Μηχανή ανακύκλωσης πλαστικών γεωργικών αποβλήτων

Μηχανή ανακύκλωσης μπουκαλιών