Plastikflaschenzerkleinerer
Hohlplastikbrecher --- LIANDA Design
>>Der Zerkleinerer/Granulator für Kunststoffflaschen ist für die Verarbeitung von Hohlkunststoffen wie HDPE-Milchflaschen, PET-Getränkeflaschen, Colaflaschen usw. konzipiert und hergestellt.
Die Messerhalterstruktur ist mit einer Hohlmesserstruktur ausgestattet, die hohle Kunststoffe beim Zerkleinern besser schneiden kann. Die Leistung ist doppelt so hoch wie bei herkömmlichen Brechern desselben Modells und eignet sich sowohl für Nass- als auch für Trockenzerkleinerung. Es handelt sich um eine unverzichtbare Spezialausrüstung in der Recycling- und Verarbeitungsindustrie für Kunststoffflaschen.
Auch für den Nachzerkleinerungsvorgang hinter Vorzerkleinerern von Recyclinganlagen ist sie die ideale Maschine.
Angezeigte Maschinendetails
Klingenrahmendesign
>> Speziell entwickelter Klingenrahmen, der beim Zerkleinern hohle Kunststoffe besser schneiden kann.
>> Die Leistung ist doppelt so hoch wie bei einem gewöhnlichen Brecher desselben Modells und er eignet sich zum Nass- und Trockenbrechen.
>>Alle Spindeln haben strenge dynamische und statische Auswuchttests bestanden, um die Zuverlässigkeit des Maschinenbetriebs zu gewährleisten.
>>Das Spindeldesign kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden.
Charmantes Zimmer
>>Das Design des Plastikflaschenzerkleinerers ist vernünftig und der Körper ist aus Hochleistungsstahl geschweißt;
>>Verwenden Sie zur Befestigung hochfeste Schrauben, solide Struktur und Langlebigkeit.
Äußerer Lagersitz
>> Die Hauptwelle und der Maschinenkörper sind durch einen Dichtring abgedichtet, wodurch das Eindringen von Material in das Lager effektiv vermieden und die Lagerlebensdauer verbessert wird
>> Geeignet für Nass- und Trockenzerkleinerung.
Brecher geöffnet
>> Hydraulische Öffnung übernehmen.
Mit einer hydraulischen Kippvorrichtung können Sie das Schärfen der Klingen effizient, sicher und schnell durchführen.
>> Praktisch für die Maschinenwartung und den Austausch von Klingen
>>Optional: Die Siebhalterungen werden hydraulisch gesteuert
Brecherklingen
>> Klingenmaterial kann 9CrSi, SKD-11, D2 oder kundenspezifisch sein
>> Spezielle Klingenherstellung zur Verbesserung der Klingenarbeitszeit
Siebsieb
>> Die Größe der zerkleinerten Flocken/Schrotte ist gleichmäßig und der Verlust gering. Mehrere Siebe können gleichzeitig ausgetauscht werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen
Technische Parameter der Maschine
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ARTIKEL
| EINHEIT | 600 | 900 | 1200 | 1600 |
| Rotordurchmesser | mm | φ450 | φ550 | φ550 | Φ650 |
| Rotationsklingen | pcs | 6 | 9 | 12 | 16 |
| Stabile Klingen | pcs | 2 | 4 | 4 | 8 |
| Motorleistung | kw | 22 | 45 | 90 | 110 |
| Kapazität | kg/h | 300 | 500 | 1000 | 2000 kg/h |
Anwendungsbeispiele gezeigt
Maschineninstallation
MASCHINENMERKMALE>>
>>Verschleißfestes Maschinengehäuse
>>Klauenrotorkonfiguration für Filme
>>Geeignet für Nass- und Trockengranulierung.
>>20–40 % zusätzlicher Durchsatz
>>Hochleistungslager
>>Übergroße externe Lagergehäuse
>>Messer sind von außen verstellbar
>>Robuste Stahlschweißkonstruktion
>>Große Auswahl an Rotorvarianten
>>Elektrische Hydrauliksteuerung zum Öffnen des Gehäuses
>>Elektrische Hydrauliksteuerung zum Öffnen der Siebwiege
>>Austauschbare Verschleißplatten
>>Amperemeter-Steuerung
OPTIONEN>>
>> Zusätzliches Schwungrad
>> Doppel-Einzugstrichter-Rollenzuführung
>> Klingenmaterial 9CrSi, SKD-11, D2 oder kundenspezifisch
>> Montierter Schneckenförderer im Trichter
>> Metalldetektor
>> Erhöhte motorgetriebene
>>Hydraulisch gesteuertes Sieb
Maschinenfotos
