Reines PLA-Harz wird kristallisiert und auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 400 ppm getrocknet, bevor es die Produktionsanlage verlässt. PLA nimmt Umgebungsfeuchtigkeit sehr schnell auf und kann unter offenen Raumbedingungen bis zu 2000 ppm Feuchtigkeit aufnehmen. Die meisten Probleme mit PLA entstehen durch unzureichende Trocknung. PLA muss vor der Verarbeitung gründlich getrocknet werden. Da es sich um ein Kondensationspolymer handelt, führt selbst geringe Feuchtigkeit während der Schmelzverarbeitung zum Abbau der Polymerketten und zu einem Verlust des Molekulargewichts und der mechanischen Eigenschaften. PLA benötigt je nach Sorte und Verwendungszweck unterschiedliche Trocknungsgrade. Unter 200 ppm ist besser, da die Viskosität stabiler ist und die Produktqualität gewährleistet ist.
Wie PET wird auch reines PLA vorkristallisiert geliefert. Nicht kristallisiertes PLA wird klebrig und verklumpt, sobald die Temperatur 60 °C erreicht. Dies ist die Glasübergangstemperatur (Tg) von PLA, der Punkt, an dem das amorphe Material zu erweichen beginnt. (Amorphes PET verklumpt bei 80 °C.) Mahlgut aus der Eigenproduktion, wie z. B. Extruderrandstreifen oder thermogeformte Skelettreste, muss vor der Wiederverarbeitung kristallisiert werden. Wird kristallisiertes PLA im Trocknungsprozess Temperaturen über 60 °C ausgesetzt, verklumpt es und verursacht verheerende Verstopfungen im gesamten Behälter. Daher wird ein Kristallisator verwendet, um PLA unter Rühren den Übergang durch die Tg zu ermöglichen.
Dann braucht PLA Trockner und Kristallisator
1. Konventionelles Trocknungssystem – ein Trockenmitteltrockner
Amorphe Typen für Heißsiegelschichten in Folien werden 4 Stunden bei 60 °C getrocknet. Kristallisierte Typen für die Extrusion von Platten und Folien werden 4 Stunden bei 80 °C getrocknet. Prozesse mit langen Verweilzeiten oder höheren Temperaturen, wie z. B. das Faserspinnen, erfordern eine längere Trocknungszeit auf weniger als 50 ppm Feuchtigkeit.
Darüber hinaus haben sich Infrarot-Kristalltrockner (IR-Trockner) als effektiv erwiesen, um Ingeo-Biopolymere während der Trocknung mithilfe von Infrarot-Trocknung (IR) zu kristallisieren. Dank der hohen Energieübertragungsrate der IR-Heizung in Kombination mit der spezifischen Wellenlänge können die Energiekosten und die Größe erheblich reduziert werden.Erste Tests haben gezeigt, dass das reine Ingeo-Biopolymer innerhalb von nur etwa 15 Minuten getrocknet und amorphe Flocken kristallisiert und getrocknet werden können.
Infrarot-Kristalltrockner --- ODE Design
1. Mit der Verarbeitung von Trocknen und Kristallisieren zu einer Zeit
2. Die Trocknungszeit beträgt 15–20 Minuten (die Trocknungszeit kann auch an die Kundenanforderungen an das Trocknungsmaterial angepasst werden).
3. Die Trocknungstemperatur kann eingestellt werden (Bereich von 0-500 °C).
4. Endfeuchtigkeit: 30-50 ppm
5. Energiekosten sparen etwa 45-50% im Vergleich mit Trockenmitteltrockner & Kristallisator
6.Platzersparnis: bis zu 300%
7. Das gesamte System wird von Siemens PLC gesteuert, was die Bedienung erleichtert
8. Schnellerer Start
9. Schnelle Umrüst- und Abschaltzeiten
Typische PLA (Polymilchsäure) Anwendungen sind
Faserextrusion: Teebeutel, Kleidung.
Spritzguss: Jewel Cases.
Verbindungen: mit Holz, PMMA.
Thermoformen: Muschelschalen, Keksschalen, Becher, Kaffeepads.
Blasformen: Wasserflaschen (ohne Kohlensäure), frische Säfte, Kosmetikflaschen.
Veröffentlichungszeit: 24. Februar 2022