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Funktionsweise des PP-Jumbo-Beutelbrechers: Eine detaillierte Erklärung
Der PP-Jumbo-Sackzerkleinerer ist eine Maschine, die weiche Kunststoffmaterialien wie LDPE-Folie, Agrar-/Gewächshausfolie und PP-Gewebe-/Jumbo-/Bast-Säcke in kleine Stücke zerkleinern kann, die wiederverwendet oder recycelt werden können. LIANDA, ein weltweit anerkannter Hersteller von Kunststoffrecyclingmaschinen, der sich auf … spezialisiert hat.Mehr lesen -
Kunststoffklumpenbrecher: Funktionsprinzip und Anwendungen
Ein Kunststoffklumpenbrecher ist eine Maschine, die große, harte Kunststoffklumpen in kleinere, gleichmäßigere Körner zerkleinern kann. Er wird häufig im Recyclingsektor eingesetzt, da er die Effizienz und Qualität des Kunststoffrecyclingprozesses steigern kann. In diesem Beitrag besprechen wir die Op...Mehr lesen -
So schärfen Sie Ihre Klingen mit der automatischen Messerschleifmaschine
Ein Produkt, mit dem sich eine Vielzahl von langen, geraden Messern aus unterschiedlichen Branchen schärfen lässt, ist die automatische Messerschleifmaschine. Im Folgenden wird der Produktprozess beschrieben: • Die Wahl der richtigen Klingenwerkbank für die Art und Größe der zu schärfenden Klinge ist ...Mehr lesen -
Maßgeschneidertes Maschinensystem
Taiwan MSW Müllschredder und Brennstoffriegel-Pelletiertrocknersystem. Rohmaterial. Endmaterialkapazität 1000 kg/h. Endfeuchtigkeit ca. 3 %. Maschinensystem. Schreddersystem + 1000 kg/h Brennstoffriegel-Pelletiertrockner. Stromverbrauch ca. ...Mehr lesen -
Infrarot-Kristalltrockner für PET/Polyester-Farbmasterbatch
Der Infrarot-Kristallisationstrockner für PET-Masterbatch läuft in der Fabrik des Kunden in Suzhou. Das Hauptproblem des Kunden bei der Verwendung eines herkömmlichen Trockners ist wie folgt: Trommeltrocknerofen ...Mehr lesen -
Infrarottrockner für PET-Folienherstellungsmaschinen, PET-Folien, Extrusionslinie für PET-Kunststofffolienproduktionsmaschinen.
Hauptproblem des Kunden bei der Verwendung einer Doppelschnecken-PET-Plattenextrusionslinie mit Vakuumentgasung 1 Großes Problem mit dem Vakuumsystem 2 Die fertige PET-Platte ist spröde 3 Die Klarheit der PET-Platte ist schlecht 4 Die Ausgabe ist nicht stabil Was w...Mehr lesen -
LIANDA auf der Chinaplas 2022 (beide Nummer 6.1B91)
25. April 2022 – 08. April 2022, SHANGHAI International Exhibition Center, China. Gezeigt werden ■ PET/PETG-Infrarot-Kristalltrockner – 20 Minuten Trocknung, Endfeuchtigkeit ≤ 30 ppm ■ Kristallisation von PET-Recyclingpellets durch IR …Mehr lesen -
Verarbeitungsbedingungen für PET-Spritzguss
PET (Polyethylenterephthalat) Trocknen und Kristallisieren vor dem Spritzgießen. Es muss vor dem Spritzgießen getrocknet werden. PET ist sehr hydrolyseempfindlich. Der konventionelle Lufttrockner wird 4 Stunden lang auf 120–165 °C (248–329 °F) erhitzt. Die Feuchtigkeit...Mehr lesen -
Infrarot-Trockner (IR) für Mais
Für eine sichere Lagerung muss der Feuchtigkeitsgehalt (MC) im normal geernteten Mais höher sein als der erforderliche Wert von 12 bis 14 % (Feuchtebasis). Um den MC auf ein sicheres Lagerniveau zu senken, muss der Mais getrocknet werden. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Mais zu trocknen. Natürliche Luft...Mehr lesen -
Wie funktioniert ein Infrarottrockner mit einer parallelen Doppelschnecken-Extrusionslinie mit Entgasungssystem?
Infrarottrocknung kann die Leistung eines Doppelschneckenextruders deutlich verbessern, da sie den IV-Wert-Abbau reduziert und die Stabilität des gesamten Prozesses deutlich verbessert. Zunächst wird das PET-Mahlgut in etwa 15–20 Minuten kristallisiert und getrocknet...Mehr lesen -
Reicht der Extruder mit Doppelvakuumstation aus, um die Flocken im Prozess zu trocknen, ist dann keine Vortrocknung nötig?
In den letzten Jahren haben sich Mehrschneckenextrudersysteme als Alternative zu Einschneckenextrudern mit Vortrocknungssystem auf dem Markt etabliert. (Zu den Mehrschneckenextrudern zählen hier Doppelschneckenextruder, Planetwalzenextruder usw.)Mehr lesen -
Die energiesparende Verpackungslösung – Trocknen und Kristallisieren von PLA
Reines PLA-Harz wird kristallisiert und auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 400 ppm getrocknet, bevor es die Produktionsanlage verlässt. PLA nimmt Umgebungsfeuchtigkeit sehr schnell auf. Unter offenen Raumbedingungen kann es etwa 2000 ppm Feuchtigkeit aufnehmen. Die meisten Probleme mit PLA entstehen dadurch, dass es...Mehr lesen