Zerkleinerer/Granulator für Plastikflaschenist eine Maschine, die hohle Plastikflaschen, wie etwa HDPE-Milchflaschen, PET-Getränkeflaschen und Cola-Flaschen, in kleine Flocken oder Reste zerkleinert, die recycelt oder weiterverarbeitet werden können.LIANDA MASCHINEN, ein weltweit bekannter Hersteller von Kunststoffrecyclingmaschinen, spezialisiert auf Recyclingmaschinen und Kunststofftrockner für Kunststoffabfälle, hat die Anlage entwickelt und gebaut. Der Kunststoffflaschenzerkleinerer/-granulator verfügt über eine spezielle Messerhalterung, die ein besseres Schneiden von Hohlplastik beim Zerkleinern ermöglicht, sowie über einen hydraulischen Öffnungsmechanismus, der das Schärfen der Klinge erleichtert. Der Kunststoffflaschenzerkleinerer/-granulator hat eine hohe Leistung, verbraucht wenig Energie und ist von hoher Qualität. Er eignet sich auch gut für den Sekundärschnitt, wenn er hinter Vorzerkleinerern von Recyclingsystemen eingesetzt wird.
In diesem Artikel gehen wir auf den gesamten Herstellungsprozess des Zerkleinerers/Granulators für Plastikflaschen ein und erläutern, wie er hohe Effizienz, niedrigen Energieverbrauch, hervorragende Qualität und einfache Bedienung erreicht.
Der Trichter und die Schneidkammer
Die Kunststoffflaschen werden in den Trichter eingefüllt, dort von rotierenden Messern erfasst und als erster Schritt des Produktionsprozesses in die Schneidkammer befördert. Der Trichter nimmt die Kunststoffflaschen auf und leitet sie zur Schneidkammer. Zur Verbesserung der Zuführeffizienz kann der Trichter an Größe und Form der Kunststoffflaschen angepasst und mit einem Förderband oder einem Gebläse ausgestattet werden.
In der Schneidkammer werden die Plastikflaschen in kleine Stücke geschnitten. Die Schneidkammer ist in zwei Bereiche unterteilt: einen oberen und einen unteren, die durch Scharniere miteinander verbunden sind und sich hydraulisch öffnen lassen. Das Hydrauliksystem kann die Schneidkammer zusätzlich kippen, um das Entladen von Stücken oder Resten zu erleichtern. Die Schneidkammer besteht aus robustem, geschweißtem Stahl und hält den Stößen und dem Druck der Plastikflaschen stand.
Der Messerhalter und die Klingen
Die zweite Phase des Produktionsprozesses besteht darin, die Kunststoffflaschen mit einem Messerhalter und Klingen zu zerkleinern, die für die Zerkleinerung von Hohlplastik geeignet sind. Die wichtigsten Schneidwerkzeuge der Maschine sind der Messerhalter und die Klingen, die sich am Rotor bzw. in der unteren Hälfte der Schneidkammer befinden.
Der Messerhalter ist mit einer Hohlmesserkonstruktion ausgestattet, die eine größere Schneidfläche und höhere Schneidkraft für Hohlkunststoffe bietet. Der Messerhalter kann die Leistung eines herkömmlichen Brechers gleichen Typs verdoppeln und eignet sich sowohl für die Nass- als auch für die Trockenzerkleinerung. Der Messerhalter kann zudem an spezifische Materialanforderungen angepasst werden und wurde umfangreichen dynamischen und statischen Gleichgewichtstests unterzogen, um die Zuverlässigkeit der Maschine zu gewährleisten.
Die Klingen werden aus hochwertigen Materialien wie 9CrSi, SKD-11, D2 gefertigt oder kundenspezifisch angepasst. Sie werden speziell behandelt, um ihre Lebensdauer zu verlängern und ihre Leistung zu steigern. Die Klingen sind zudem wendbar und verstellbar, was ihre Lebensdauer verlängert und Materialverschwendung verhindert. Da die Klingen zweischneidig sind, können sie mehrmals geschärft und nachgestellt werden.
Der Bildschirm und die Entladung
Die dritte Phase des Produktherstellungsprozesses besteht darin, die zerkleinerten Flocken oder Abfälle über das Sieb auszuwerfen, um die geeigneten von den ungeeigneten zu trennen. Das Sieb filtert die Flocken oder Abfälle nach Größe und Reinheit. Für einen bequemen Zugriff verfügt das Sieb über eine klappbare Siebhalterung und eine Klapptür. Je nach Kundenwunsch kann das Sieb auch durch andere Größen und Formen ersetzt werden. Das Sieb gewährleistet homogene und hochwertige Endprodukte.
Qualifizierte Flocken oder Abfälle erfüllen die Größen- und Reinheitsanforderungen und werden von einem Gebläse oder einem Förderband zur Weiterverarbeitung oder zum Recycling gesammelt. Nicht qualifizierte Flocken oder Abfälle erfüllen die Größen- und Reinheitsanforderungen nicht und werden zur weiteren Zerkleinerung in die Schneidkammer zurückgeführt, bis sie die Anforderungen erfüllen.
Die Vorteile eines Zerkleinerers/Granulators für Plastikflaschen
Der Zerkleinerer/Granulator für Kunststoffflaschen bietet gegenüber herkömmlichen Zerkleinerungsgeräten für Kunststoffflaschen zahlreiche Vorteile. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen:
Hohe Effizienz: Dank des innovativen Messerhalter-Designs und des hydraulischen Öffnungssystems kann der Flaschenzerkleinerer/-granulator die Produktionskapazität im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um das Doppelte steigern. Dank der hohlen Messerstruktur und des geringen Abstands zwischen Sieb und Klinge kann der Flaschenzerkleinerer/-granulator eine um 20–40 % höhere Leistung als herkömmliche Rotoranlagen erzielen.
• Geringer Energieverbrauch: Die hohle Messerform des Flaschenzerkleinerers/-granulators reduziert den Stromverbrauch und sorgt gleichzeitig für eine bessere Schnittqualität und einen geringeren Geräuschpegel. Der Flaschenzerkleinerer/-granulator spart zudem Energie durch ein hydraulisches Öffnungssystem, das das Schärfen der Klingen erleichtert und den Arbeitsaufwand reduziert.
Hohe Qualität: Der Flaschenzerkleinerer/Granulator erzeugt hochwertige, gleichmäßige Flocken oder Abfälle, die den Größen- und Reinheitsstandards der Kunden entsprechen. Der Flaschenzerkleinerer/Granulator verarbeitet auch Hohlplastik, das mit anderen Maschinen nur schwer zerkleinert werden kann, wie z. B. HDPE-Milchflaschen, PET-Getränkeflaschen, Colaflaschen usw.
Einfache Bedienung: Dank des hydraulischen Öffnungssystems lässt sich der Flaschenzerkleinerer/-granulator einfach per Knopfdruck oder Fernbedienung bedienen. Dank des externen Lagersitzes ist der Flaschenzerkleinerer/-granulator zudem leicht zu warten. Dieser verhindert, dass Material in das Lager gelangt und Öl und Wasser austreten. Die umkehrbaren und verstellbaren Klingen des Flaschenzerkleinerers/-granulators lassen sich zudem leicht modifizieren, was ihre Lebensdauer verlängert und Materialabfall reduziert.
Der Kunststoffflaschenzerkleinerer/-granulator ist eine leistungsstarke und effektive Maschine, die Kunststoffflaschen in kleine Stücke zerkleinert, die wiederverwendet oder recycelt werden können. Er zeichnet sich durch ein einzigartiges Design mit hohler Messerstruktur und hydraulischem Öffnungsmechanismus aus, das die Produktionskapazität und Produktqualität steigert. Der Kunststoffflaschenzerkleinerer/-granulator verbraucht zudem wenig Energie, ist leise und einfach zu bedienen. Er ist eine unverzichtbare Spezialmaschine für das Recycling und die Verarbeitung von Kunststoffflaschen. Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte.Kontaktieren Sie uns.
E-Mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
Veröffentlichungszeit: 05.12.2023