Aktivkohle-Infrarot-Rotationstrockner
Produktdetails
Die Infrarotstrahlen, die in das Material eindringen und von ihm reflektiert werden, beeinträchtigen die Struktur des Materials nicht. Das absorbierte Gewebe wird jedoch aufgrund molekularer Anregung in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch die Temperatur des Materials schnell ansteigt.
Hitze bis ins Mark.Mittels kurzwelligem Infrarotlicht wird das Material direkt von innen erwärmt
Von Innen nach Außen.Die Energie im Kern erwärmt das Material von innen nach außen, sodass die Feuchtigkeit von der Innenseite nach außen getrieben wird.
Verdunstung von Feuchtigkeit.Durch die zusätzliche Luftzirkulation im Inneren des Trockners wird die verdunstete Feuchtigkeit aus dem Material entfernt.
Worauf Sie bei der Produktion achten
Immer in Bewegung
>> Keine Entmischung von Produkten mit unterschiedlicher Schüttdichte
>> Durch die permanente Rotation der Trommel bleibt das Material in Bewegung, jedes Material wird gleichmäßig getrocknet
Sofortstart und schnelleres Herunterfahren
>> Ein sofortiger Produktionsstart ist unmittelbar nach dem Start möglich. Eine Aufwärmphase der Maschine ist nicht erforderlich
>> Die Verarbeitung kann einfach gestartet, gestoppt und neu gestartet werden
Trocknet in Minuten – 20–25 Minuten Feuchtigkeit von 40 % auf <5 %
>> Infrarotstrahlen verursachen molekulare thermische Schwingungen, die von innen nach außen direkt auf den Kern der Partikel einwirken, so dass die Feuchtigkeit im Inneren der Partikel schnell erhitzt und in die zirkulierende Umgebungsluft verdunstet und gleichzeitig entfernt wird
Niedrigere Energiekosten
>> Heute berichten LIANDA IRD-Nutzer von Energiekosten von 0,06 kWh/kg, ohne Einbußen bei der Produktqualität
Einfache Reinigung und Materialwechsel
>> Die Trommel mit den einfachen Mischelementen hat keine versteckten Löcher und kann einfach mit einem Staubsauger oder einer Druckluft gereinigt werden.
SPS-Steuerung
>> Rezepte und Prozessparameter können im Steuerungssystem gespeichert werden, um optimale und reproduzierbare Ergebnisse zu gewährleisten
Maschinenfotos
Unser Service
Unser Werk verfügt über ein eigenes Testzentrum. Dort können wir kontinuierliche oder diskontinuierliche Experimente mit Kundenproben durchführen. Unsere Anlagen sind mit umfassender Automatisierungs- und Messtechnik ausgestattet.
- Wir können Folgendes demonstrieren: Fördern/Beladen, Trocknen und Kristallisieren, Entladen.
- Trocknung und Kristallisation des Materials zur Bestimmung von Restfeuchte, Verweilzeit, Energieeintrag und Materialeigenschaften.
- Auch durch die Vergabe von Unteraufträgen für kleinere Chargen können wir unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen.
- Entsprechend Ihrer Material- und Produktionsanforderungen können wir gemeinsam mit Ihnen einen Plan ausarbeiten.
Erfahrene Ingenieure führen die Tests durch. Ihre Mitarbeiter sind herzlich eingeladen, an unseren gemeinsamen Tests teilzunehmen. So haben Sie die Möglichkeit, aktiv mitzuwirken und unsere Produkte live im Einsatz zu erleben.
