Genbrugslinje til vaskemaskine til barkflis
Maskine til genbrug af bioklip
Lianda Machinery har specialiseret sig i fremstilling af plastfilm og udstyr til forarbejdning af landbrugsfilm i mere end 20 år. Udstyret opdateres, forbedres og opgraderes konstant.har gradvist dannet et komplet og modent genbrugsprogram.
>>Efter at affaldsfilmen er indsamlet, vil den blive forbehandlet --- De store ruller/baller af affaldsfilm forskåret eller makuleret i mindre størrelser og derefter ført tilsandfjernermaskineat få fjernet sand, da for meget sedimentindhold vil reducere knuserbladenes levetid, hvilket også vil påvirke rengøringskvaliteten.
>> Filmen vil have lavt sandindhold efter sandfjernermaskinen, derefter kommer den ind iknusertil finknusning. Ved knusning tilsættes vand, hvilket kan spille en rolle i den indledende rengøring.
>>Knuserens bund er udstyret med en excentrisk friktionselueringsmaskine, som kan vaske mudder og snavset vand ud af filmen. Sektionen er fyldt med vand til friktionsrensning, og det rensede sediment er over 99%.
>>Den rensede film føres ned i vasken og skylles i skylletanken, hvorefter den skyllede film graves ned i pressemaskinen af gravemaskinen til presning og afvanding. Derefter tilsluttes den til granuleringslinjen for at fremstille granulat.
Behandlingsflow
①Råmateriale: Muldningsfilm/Jordfilm →②Forskærerat være korte stykker →③Sandfjernerat fjerne sandet →④Knuserskæring med vand →⑤Højhastighedsfriktionsvaskervask og afvanding →⑥Tvunget stærk højhastighedsfriktionsvasker→⑦ Dobbelttrins flydende skive →⑧Filmpresse- og pelleteringstørrerat tørre den vaskede film ved en fugtighed på 1-3% →⑨Dobbelttrins granuleringsmaskine linjeat lave pellets →⑩ Pakning og salg af pellets
Krav til produktionslinje som reference
No | Punkt | Behov | Note |
1 | Pladsbehov i produktionslinje L*B*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
2 | Værkstedsbehov | ≧1500m2 Inklusive opbevaringsområde for råvarer og opbevaringsområde for færdigvarer | |
3 | Samlet installationseffekt | ≧180 kW Se produktionslinjen som nævnt ovenfor | Energiforbrug ≈70% |
4 | Vandforbrug | ≧15m3 i timen (med cirkulerende vand) | |
5 | Arbejdskraftbehov | Fodring ---- 2 personer Pakke ---- 1 person Produktionslinjeoperatør ----1 person Gaffeltruck ---- 1 enhed |
Forskåret ved hydraulisk klipning

>> Forskær de lange bioklipfilm til korte stykker til påføring af sandfjerner
Sand- og græsfjerner
>>Sandfjerner bruges hovedsageligt til at fjerne sand, græs og blade blandet med landbrugsfilm. Sandfjerneren bruger lufttryk til at adskille det tunge materiale fra det lette materiale.
>>Fordele:
■Sandfjerneren virker uden vand
■Høj effektivitet med lavere strømforbrug
■ Let at betjene, længere levetid
■Til forvask af landbrugsfilmen, for at beskytte knuserbladene og spare vandforbrug

Filmknuser

I den grove og fine knusningsprocessen har vi, i henhold til egenskaberne ved stærk sejhed og høj sammenfiltring af LDPE-film og PP-vævede poser, designet en dobbelt V-formet knuseknivholder og en knivinstallationsstruktur af bagknivtypen, hvilket vil fordoble kapaciteten, men med lavere elektriske energiomkostninger.
>> Vedtag dobbelt V-bladramme, bagknivstruktur, dobbelt output
■ Sammenlignet med andre filmgenbrugsvaskelinjer reducerer den elomkostningerne og strømbelastningen på kundens fabrik.
Tvungen højhastighedsfriktionsvasker
>> Til stærk højhastighedsfriktionsvasker og fjern det beskidte vand, før filmskrotet kommer ind i den flydende vasker
■ Rotationshastigheden kan være 1250 o/min.
■ Brug et specialdesignet skrueaksel til film, sørg for, at det ikke sidder fast, og at det fungerer stabilt
■ Med afvandingsfunktion

Flydende skive

>> Brug bunddesignet af "V"-typen.
■ Bunden af skylletanken er udstyret med en række koniske slaggeudledningsanordninger. Når der er for meget snavs eller sediment i bunden af dammen, skal du blot åbne slaggeudledningsventilen for at udlede sedimentet i bunden af tanken uden at udskifte hele poolvandet. Spar vandforbruget.
>> I skylnings- og afladningsprocessen anvendes kædepladens omvendte tangentgravningsafladningsmetoden i stedet for traditionelle afladningsmetoder.
Filmklemning pelleteringstørrer
>> Fjern vandet fra den vaskede film ved hjælp af skruen og elektrisk magnetisk opvarmning. Med skruen og selvfriktionsopvarmningen vil de vaskede film have en høj tørringsgrad og være halvt blødgjorte, med lavt strømforbrug og høj ydelse. Den endelige fugtighed er omkring 2%.
>> Skruebeholderen er lavet af materiale, der tilfører beholderen, komprimerer beholderen og plastificerer beholderen. Efter tilførsel og presning bliver filmen plastificeret og skåret til partikler af pelleteringsmaskinen, som er installeret ved siden af formen.
■Ensartet fodring uden fastklemt materiale
■ Fjerner mere end 98% af vand
■ Lavere energiomkostninger
■ Nem at tilføre partiklen til ekstruderen og forstørre ekstruderens kapacitet
■ Stabil kvaliteten af den færdige partikel

Viste applikationseksempler







