PLA PET termoformning ark ekstruderingslinje

PLA PET termoformningsark ekstruderingslinje Fremhævet billede

Kort beskrivelse:

>>Infrarød krystaltørrer —– Tør og krystalliser R-PET-flager/chips på 20 minutter ved 30 ppm og spar 45-50 % energiomkostninger.

※ Begrænsning af den hydrolytiske nedbrydning af viskositeten.

※ Undgå stigende AA-niveauer for materialer med fødevarekontakt

※ Øger produktionslinjens kapacitet med op til 50%

※ Forbedring og stabilisering af produktkvaliteten – Lige og gentageligt fugtindhold i materialet

PET-krystallisator og tørretumbler: Infrarød krystaltørrer
Tør og krystalliser: 20 minutter i ét trin færdig
Slutfugtighed: ≤50 ppm
Ekstruder: Enkeltskrue med afgasningssystem
Kapacitet: 500 kg/t

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Infrarød krystaltørrer + PET-ark ekstruderingslinje

Fordel vi skaber

>>LIANDA udviklerEnkeltskrueekstruderingslinje med infrarød krystaltørrerFor PET-ark, 20 minutters fortørring og krystallisering, kan den endelige fugtighed være ≤50 ppm (maskinlinjearbejde stabilt, endelig arkkvalitet stabil)

Ekstruderingslinjen har egenskaber som lavt energiforbrug, enkel produktionsproces og nem vedligeholdelse.

Den segmenterede skruestruktur kan reducere viskositetstabet i PET-harpiksen, den symmetriske og tyndvæggede kalandervalse forbedrer køleeffekten, kapaciteten og pladekvaliteten.

Flerkomponents doseringsføderen styrer præcist procentdelen af nyt materiale, genbrugsmateriale og masterbatch.

Arket har været meget anvendt i termoformnings-emballageindustrien.

>>Infrarød krystaltørrer ----- Tør og krystalliser R-PET-flager/chips på 20 minutter ved 30 ppm og spar 45-50% energiomkostninger.

※Begrænsning af den hydrolytiske nedbrydning af viskositeten.

※ Undgå stigende AA-niveauer for materialer med fødevarekontakt

※ Øger produktionslinjens kapacitet med op til 50%

※ Forbedring og stabilisering af produktkvaliteten -- Lige og gentageligt fugtindhold i materialet

Reducer produktionsomkostningerne for PET-ark: Op til 60 % mindre energiforbrug end et konventionelt tørresystem

Øjeblikkelig opstart og hurtigere nedlukning --- Ingen forvarmning nødvendig

Tørring og krystallisering vil blive behandlet i ét trin

For at forbedre trækstyrken af PET-ark, øg merværdien--- Slutfugtigheden kan være ≤30 ppm efter 20 minutterTør og krystallisation

Maskinlinjen er udstyret med Siemens PLC-system med én hukommelsesfunktion på én tast
Dækker et område med lille, enkel struktur og nem betjening og vedligeholdelse
Uafhængig temperatur- og tørretidindstilling
Ingen adskillelse af produkter med forskellige bulkdensiteter
Nem rengøring og materialeskift

>>PET-ekstruderingsmaskinelinje

Model	Flerlags	Enkelt lag	Meget effektiv
Ekstruderspecifikation	LD75&36/40-1000	LD75/40-1000	LD95&62/44-1500
Produktets tykkelse	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm
Hovedmotorens effekt	110 kW/45 kW	110 kW	250 kW/55 kW
Maksimal ekstruderingskapacitet	500 kg/t	450 kg/t	800-1000 kg/t

Maskinliste

Maskinkomposition
NO	Maskine	Mængde
1	PET infrarød krystaltørrer	1 sæt
2	Vakuumskrueføder	1 sæt
3	Dobbeltskrueekstruder	1 sæt
4	Vakuumsystem med negativt tryk	1 sæt
5	Dobbeltkanalfilter	1 sæt
6	Smeltemålepumpe	1 sæt
7	PET-specialform	1 sæt
8	Tre-vals kalandreringsformningsdel	1 sæt
9	Silikoneoliebelægning og ovnenhed	1 sæt
10	Kantmaterialeskæreanordning	1 sæt
11	Enhed til genvinding af kantmateriale	1 sæt
12	Dobbeltstationsviklingssystem	1 sæt
13	SIEMENS menneske-maskine-grænsefladestyringssystem	1 sæt

Maskinbilleder

1-infrarød-krystal-tørrer-med-PET-ark-linje

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er den endelige fugtighed, du kan opnå? Har du nogen begrænsning på råmaterialets oprindelige fugtighed?

A: Den endelige fugtighed, vi kan opnå, er ≤30 ppm (tag PET som eksempel). Den oprindelige fugtighed kan være 6000-15000 ppm.

Q: Vi bruger dobbelt parallel skrueekstrudering med vakuumafgasningssystem til PET-arkekstrudering, skal vi stadig bruge fortørrer?

A: Vi foreslår at bruge en fortørrer før ekstrudering. Normalt har sådanne systemer strenge krav til den indledende fugtighed i PET-materialet. Som vi ved, er PET en type materiale, der kan absorbere fugt fra atmosfæren, hvilket kan få ekstruderingslinjen til at fungere dårligt. Derfor foreslår vi at bruge en fortørrer før dit ekstruderingssystem:

>>Begrænsning af den hydrolytiske nedbrydning af viskositeten

>>Undgå stigende AA-niveauer for materialer med fødevarekontakt

>>Øger produktionslinjens kapacitet med op til 50%

>> Forbedring og stabilisering af produktkvaliteten -- Lige og gentageligt fugtindhold i materialet

Q: Vi vil bruge nyt materiale, men vi har ingen erfaring med at tørre sådant materiale. Kan I hjælpe os?

A: Vores fabrik har et testcenter. I vores testcenter kan vi udføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter på kundens prøvemateriale. Vores udstyr er udstyret med omfattende automatiserings- og måleteknologi.

Vi kan demonstrere --- Transport/påfyldning, tørring og krystallisering, aftapning.

Tørring og krystallisering af materiale for at bestemme restfugtighed, opholdstid, energitilførsel og materialeegenskaber.

Vi kan også demonstrere ydeevne ved at udlicitere mindre partier.

I overensstemmelse med dine materiale- og produktionskrav kan vi udarbejde en plan sammen med dig.

En erfaren ingeniør vil udføre testen. Dine medarbejdere er hjerteligt inviteret til at deltage i vores fælles tests. Således har du både mulighed for at bidrage aktivt og mulighed for rent faktisk at se vores produkter i drift.

Q: Hvad er leveringstiden for din IRD?

A: 40 arbejdsdage efter vi modtager din indbetaling på vores virksomhedskonto.

Q: Hvad med installationen af din IRD?

En erfaren ingeniør kan hjælpe med at installere IRD-systemet for dig på din fabrik. Eller vi kan tilbyde vejledningsservice online. Hele maskinen bruger flystik, hvilket gør det nemmere at tilslutte.

Q: Hvad kan IRD'en ansøges om?

A: Den kan fortørres

PET/PLA/TPE ark ekstruderingsmaskine linje

PET-ballebåndfremstillingsmaskine linje

PET masterbatch krystallisering og tørring

PETG-ark ekstruderingslinje

PET monofilament maskine, PET monofilament ekstruderingslinje, PET monofilament til kost

PLA/PET-filmfremstillingsmaskine

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (flaskeflager, granulat, flager), PET-masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS osv.

Termiske processer tilfjernelse af restoligomerer og flygtige komponenter.

Tidligere: rPET-paller Krystalliseringstørrer

Næste: Infrarød krystaltørrer PET-granulering