Tørretumbler af plastharpiks
Ansøgningseksempel
| Råmateriale | PET-harpiks CR-BrightTil fødevareemballage |  |
| Brug af maskine | LDHW-600*1000 |  |
| Indledende fugtighed | 2210 ppmTestet af det tyske Sartorius fugtighedstestinstrument |  |
| Indstillet tørretemperatur | 200 ℃ | |
| Indstillet tørretid | 20 minutter | |
| Slutfugtighed | 20 ppmTestet af det tyske Sartorius fugtighedstestinstrument |  |
| Slutprodukt | Tørret PET-harpiks, ingen klumpning, ingen pellets, der klæber |  |
Sådan arbejder du
>>I første trin er det eneste mål at opvarme materialet til en forudindstillet temperatur.
Ved en relativt langsom tromlerotation vil tørretumblerens infrarøde lampers effekt være på et højere niveau, hvorefter PET-pellets vil opvarmes hurtigt, indtil temperaturen stiger til den forudindstillede temperatur.
>>Tørringstrin
Når materialet når den ønskede temperatur, øges tromlens hastighed til en meget højere rotationshastighed for at undgå klumpning af materialet. Samtidig øges infrarødlampens effekt igen for at afslutte tørringen. Derefter sænkes tromlens rotationshastighed igen. Normalt vil tørreprocessen være færdig efter 15-20 minutter. (Den nøjagtige tid afhænger af materialets egenskaber)
>>Efter afslutning af tørreprocessen vil IR-tromlen automatisk tømme materialet og genopfylde tromlen til den næste cyklus.
Den automatiske genopfyldning samt alle relevante parametre for de forskellige temperaturramper er fuldt integreret i den avancerede touchscreen-styring. Når parametre og temperaturprofiler er fundet for et specifikt materiale, kan disse indstillinger gemmes som opskrifter i styresystemet.
Vores fordel
| 1 | Lavt energiforbrug | Markant lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle processer, takket være direkte tilførsel af infrarød energi til produktet | |
| 2 | Minutter i stedet for timer | Produktet forbliver kun i tørreprocessen i et par minutter og er derefter tilgængeligt for yderligere produktionstrin. | |
| 3 | Øjeblikkeligt | Produktionskørslen kan starte umiddelbart efter opstart. En opvarmningsfase af maskinen er ikke nødvendig. | |
| 4 | Forsigtigt | Materialet opvarmes skånsomt indefra og ud og belastes ikke udefra i timevis med varme, hvorved det muligvis beskadiges. | |
| 5 | I ét trin | Krystallisering og tørring i ét trin | |
| 6 | Øget gennemstrømning | Forøgelse af anlæggets gennemløbskapacitet ved hjælp af reduceret belastning på ekstruderen | |
| 7 | Ingen klumpning, ingen klæbning | Tromlens rotation sikrer konstant bevægelse af materialet. Spiralspiralerne og blandeelementerne, der er designet til dit produkt, sikrer en optimal blanding af materialet og undgår klumpning. Produktet opvarmes jævnt. | |
| 8 | Siemens PLC-styring | Styring. Procesdata, såsom materiale- og udsugningslufttemperatur eller påfyldningsniveauer, overvåges kontinuerligt ved hjælp af sensorer og pyrometre. Afvigelser udløser automatisk justering. Reproducerbarhed. Opskrifter og procesparametre kan gemmes i styresystemet for at sikre optimale og reproducerbare resultater. Fjernvedligeholdelse. Online service via modem. | |
| 9 | Tørretiden er kun 20 minutter, den endelige fugtighed kan være ≤ 30 ppm | De infrarøde stråler, der trænger ind i og reflekteres fra materialet, påvirker ikke materialets organisering, men det absorberede væv vil blive omdannet til varmeenergi på grund af molekylær excitation, hvilket får materialets temperatur til at stige. | |
| 10 | Ingen klumpning, ingen klæbning | Tromlens rotation sikrer konstant bevægelse af materialet. Spiralspiralerne og blandeelementerne, der er designet til dit produkt, sikrer en optimal blanding af materialet og undgår klumpning. Produktet opvarmes jævnt. | |
| 11 | Nem rengøring og materialeskift | God adgang til alle komponenter muliggør nem og hurtig rengøring. Hurtig produktudskiftning. | |
Maskinbilleder
Maskinapplikation
Tørring af plastgranulat (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU osv.) samt andre fritflydende bulkmaterialer
Krystallisering af PET (flaskeflager, granulat, arkaffald), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS osv.
Diverse termiske processer til fjernelse af restoligomerer og flygtige komponenter
Materialefri testning
En erfaren ingeniør vil udføre testen. Dine medarbejdere er hjerteligt inviteret til at deltage i vores fælles tests. Således har du både mulighed for at bidrage aktivt og mulighed for rent faktisk at se vores produkter i drift.
Maskininstallation
>> Lever erfaren ingeniør til din fabrik for at hjælpe med installation og materialetestkørsel
>> Brug et flystik, så det er ikke nødvendigt at tilslutte den elektriske ledning, mens kunden får maskinen på fabrikken. Forenkler installationstrinnet
>> Lever betjeningsvideoen til installation og kørselsvejledning
>> Support online
