• hdbg

Produkter

Polyester masterbatch krystallisator tørretumbler

Kort beskrivelse:

God blanding undgår klumper

Nem at rengøre og skifte farve, kræver kun 5 minutter

Tørring og krystallisering tager kun 20 minutter i ét trin

Med kølefunktion til pakken


Produktdetaljer

Produktmærker

Ansøgningseksempel

Råmateriale Polyester/PET Bright Masterbatch

(Klarfarvet masterbatch: polyester spundet af polyesterchips med et TiO2-indhold på mindre end eller lig med 0,1%. Det er en af ​​de konventionelle varianter af polyester. Kvalitetsindekset for skiverne er det samme som for halvmat polyester og helmat polyester. Krystallisationshastigheden er langsommere end for halvmat polyester og helmat polyester. Det er let at klæbe ved tørring, og temperaturen bør kontrolleres. Aurora vil produceres under lyseksponering.)

billede1
Brug af maskine LDHW-1200*1000 billede2
Krystallisationstemperaturindstilling 95℃ første zone; 130℃ anden zone, 150℃ tredje zone  
Indstillet tørretid 25 minutter
Slutprodukt Tørret og krystalliseret polyester masterbatch

ingen klumpning, ingen pellets der klæber

billede3

Sådan arbejder du

billede6

>>I første trin er det eneste mål at opvarme materialet til en forudindstillet temperatur.

Ved en relativt langsom tromlerotation vil tørretumblerens infrarøde lampers effekt være på et højere niveau, hvorefter PET-pellets vil opvarmes hurtigt, indtil temperaturen stiger til den forudindstillede temperatur.

>>Tørringstrin

Når materialet når den ønskede temperatur, øges tromlens hastighed til en meget højere rotationshastighed for at undgå klumpning af materialet. Samtidig øges infrarødlampens effekt igen for at afslutte tørringen. Derefter sænkes tromlens rotationshastighed igen. Normalt vil tørreprocessen være færdig efter 15-20 minutter. (Den nøjagtige tid afhænger af materialets egenskaber)

>>Efter afslutning af tørreprocessen vil IR-tromlen automatisk tømme materialet og genopfylde tromlen til den næste cyklus.

Den automatiske genopfyldning samt alle relevante parametre for de forskellige temperaturramper er fuldt integreret i den avancerede touchscreen-styring. Når parametre og temperaturprofiler er fundet for et specifikt materiale, kan disse indstillinger gemmes som opskrifter i styresystemet.

Vores fordel

1 Øjeblikkeligt Produktionskørslen kan starte umiddelbart efter opstart. En opvarmningsfase af maskinen er ikke nødvendig.
2 Kan tilfredsstille forskellige typer masterbatch Tørretemperatur og -tid kan justeres afhængigt af råmaterialets egenskaber
3 Ingen klumpning, ingen klæbning Tromlens rotation sikrer konstant bevægelse af materialet. Rotationstørringssystem, dets rotationshastighed kan øges så højt som muligt for at opnå en fremragende blanding af pellets. Den er god til at røre, masterbatchen vil ikke klumpe.

Produktet opvarmes jævnt

4 Nem at rengøre og skifte farve God adgang til alle komponenter muliggør nem og hurtig rengøring.

Hurtig produktomstilling.

5 Minutter i stedet for timer Energien bringes øjeblikkeligt ind i produktets kerne

 

6 Spar 45-50% på energiomkostningerne sammenlignet med konventionel affugter og krystallisator Markant lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle processer, takket være direkte tilførsel af infrarød energi til produktet
7 Siemens PLC-styring Styring. Procesdata, såsom materiale- og udsugningslufttemperatur eller påfyldningsniveauer, overvåges kontinuerligt ved hjælp af sensorer og pyrometre. Afvigelser udløser automatisk justering.

Reproducerbarhed. Opskrifter og procesparametre kan gemmes i styresystemet for at sikre optimale og reproducerbare resultater.

Fjernvedligeholdelse. Online service via modem.

Maskinbilleder

billede5

Materialefri testning

Vores fabrik har et indbygget testcenter. I vores testcenter kan vi udføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter på kundens prøvemateriale. Vores udstyr er udstyret med omfattende automatiserings- og måleteknologi.

• Vi kan demonstrere --- Transport/påfyldning, tørring og krystallisering, aftapning.

• Tørring og krystallisering af materiale for at bestemme restfugtighed, opholdstid, energitilførsel og materialeegenskaber.

• Vi kan også demonstrere ydeevne ved at udlicitere mindre partier.

• I overensstemmelse med dine materiale- og produktionskrav kan vi udarbejde en plan sammen med dig.

En erfaren ingeniør vil udføre testen. Dine medarbejdere er hjerteligt inviteret til at deltage i vores fælles tests. Således har du både mulighed for at bidrage aktivt og mulighed for rent faktisk at se vores produkter i drift.

billede6

Maskininstallation

>> Lever erfaren ingeniør til din fabrik for at hjælpe med installation og materialetestkørsel

>> Brug et flystik, så det er ikke nødvendigt at tilslutte den elektriske ledning, mens kunden får maskinen på fabrikken. Forenkler installationstrinnet

>> Lever betjeningsvideoen til installation og kørselsvejledning

>> Support online

billede8

  • Tidligere:
  • Næste:

  • WhatsApp onlinechat!