Nyheder

I de senere år er der blevet etableret multiskrueekstrudersystemer på markedet som et alternativ til enkeltskrueekstrudere med et fortørringssystem. (Her kalder vi multiskrueekstrudersystemer, herunder dobbeltskrueekstrudere, planetvalseekstrudere osv.)

Men vi mener, det er nødvendigt at have et fortørringssystem, selvom du bruger en multiskrueekstruder. Fordi:

1) Multiskrueekstrudere har alle meget komplekse vakuumafgasningssystemer installeret på ekstruderen for at forhindre en hydrolyseeffekt på grund af manglende fortørringsproces. Normalt har denne type ekstruder følgende brugsbetingelser:

Maksimal tilladt foderfugtighed bør ikke være højere end 3000 ppm (0,3 %)

Faktisk viser flaskeflager variationer i renhed, partikelstørrelse, partikelstørrelsesfordeling og tykkelse – og især i fugtighed. Efterforbrugsflager tillader at bevare op til cirka 5.000 ppm fugtighed i produktet og lagre mange gange denne mængde vand på overfladen. I nogle lande kan foderfugtigheden være op til 14.000 ppm, selv pakket i storposer.

Både det absolutte niveau af vandindhold og dets variationer, som er uundgåelige, er den virkelige udfordring for multiskrueekstruderen og det relaterede afgasningskoncept. Dette resulterer ofte i procesfluktuationer, som kan ses i ekstruderens ekstremt variable udgangstryk. Det er meget muligt, at der stadig er en betydelig mængde fugt tilbage, når den når sin smeltefase i ekstruderen, på grund af det indledende fugtniveau i harpiksen og den mængde, der fjernes under vakuum.

2) PET er meget hygroskopisk og absorberer fugt fra atmosfæren. Små mængder fugt vil hydrolysere PET i smeltefasen, hvilket reducerer molekylvægten. PET skal tørres lige før forarbejdning, og amorf PET kræver krystallisering før tørring, så partiklerne ikke klæber sammen under glasovergangsfasen.

Hydrolyse kan forekomme på grund af fugt, og dette kan ofte ses som en reduktion i produktets IV (intrinsiske viskositet). PET er "semikrystallinsk". Når IV reduceres, er flaskerne mere sprøde og har tendens til at svigte ved "indsprøjtningspunktet" under blæsning og påfyldning.

I sin "krystallinske" tilstand har den både krystallinske og amorfe dele i sin molekylære struktur. Den krystallinske del udvikles, hvor molekylerne kan justere sig i en meget kompakt lineær struktur. I de ikke-krystallinske områder er molekylerne i en mere tilfældig ordning. Ved at sikre, at din krystallinitet er høj, før forarbejdning, vil resultatet være et mere ensartet og produkt af højere kvalitet.

ODE Made IRD infrarøde roterende tromlesystemer har udført disse delfunktioner på en betydeligt mere energieffektiv måde. Specialdesignet kortbølget infrarød stråling stimulerer de molekylære varmeudsving i det tørre materiale direkte uden at tage det temmelig ineffektive mellemtrin at bruge opvarmet luft. Denne opvarmningsmetode reducerer opvarmnings- og tørretider til kun 8,5 op til 20 minutter afhængigt af den specifikke anvendelse, mens der skal beregnes adskillige timer for konventionelle varmluft- eller tørluftsystemer.

Infrarød tørring kan forbedre ydeevnen af ​​en dobbeltskrueekstruder betydeligt, fordi det reducerer forringelsen af ​​IV-værdier og forbedrer stabiliteten af ​​hele processen betydeligt.