PET (polyethylenterephthalat) er en meget anvendt termoplastisk polymer til forskellige anvendelser, såsom emballage, tekstiler og ingeniørarbejde. PET har fremragende mekaniske, termiske og optiske egenskaber og kan genbruges til nye produkter. PET er dog også et hygroskopisk materiale, hvilket betyder, at det absorberer fugt fra miljøet, og dette kan påvirke dets kvalitet og ydeevne. Fugt i PET kan forårsage hydrolyse, som er en kemisk reaktion, der nedbryder polymerkæderne og reducerer materialets indre viskositet (IV). IV er et mål for molekylvægten og polymerisationsgraden af PET, og det er en vigtig indikator for materialets styrke, stivhed og forarbejdningsevne. Derfor er det vigtigt at tørre og krystallisere PET før ekstrudering for at fjerne fugten og forhindre tab af IV.
Infrarød krystaltørrer PET-granuleringer en ny og innovativ teknologi, der bruger infrarødt (IR) lys til at tørre og krystallisere PET-flager i ét trin, før de føres til ekstruderen til videre forarbejdning. IR-lys er en form for elektromagnetisk stråling, der har en bølgelængde mellem 0,7 og 1000 mikron, og som kan absorberes af PET- og vandmolekyler, hvilket får dem til at vibrere og generere varme. IR-lys kan trænge ind i PET-flagerne og opvarme dem indefra, hvilket resulterer i hurtigere og mere effektiv tørring og krystallisation end konventionelle metoder, såsom varmluft- eller vakuumtørring.
Infrarød krystaltørrer PET-granulering har flere fordele i forhold til traditionelle tørrings- og krystallisationsmetoder, såsom:
• Reduceret tørre- og krystalliseringstid: IR-lyset kan tørre og krystallisere PET-flager på 20 minutter, sammenlignet med flere timer, der kræves med konventionelle metoder.
• Reduceret energiforbrug: IR-lyset kan tørre og krystallisere PET-flager med et energiforbrug på 0,08 kWh/kg, sammenlignet med 0,2 til 0,4 kWh/kg, der kræves ved konventionelle metoder.
• Reduceret fugtindhold: IR-lyset kan tørre og krystallisere PET-flager til et endeligt fugtindhold på under 50 ppm, sammenlignet med 100 til 200 ppm opnået med konventionelle metoder.
• Reduceret IV-tab: IR-lyset kan tørre og krystallisere PET-flager med et minimalt IV-tab på 0,05, sammenlignet med 0,1 til 0,2 IV-tab forårsaget af konventionelle metoder.
• Øget bulkdensitet: IR-lyset kan øge bulkdensiteten af PET-flager med 10 til 20 % sammenlignet med den oprindelige densitet, hvilket forbedrer tilførselsydelsen og ekstruderens output.
• Forbedret produktkvalitet: IR-lyset kan tørre og krystallisere PET-flager uden at forårsage gulning, nedbrydning eller kontaminering, hvilket forbedrer udseendet og egenskaberne af de færdige produkter.
Med disse fordele kan infrarød krystaltørrer PET-granulering forbedre effektiviteten og kvaliteten af PET-ekstrudering og kan opfylde kravene til fødevaregodkendte applikationer.
Processen med PET-granulering med infrarød krystaltørrer kan opdeles i tre hovedtrin: tilførsel, tørring og krystallisering samt ekstrudering.
Fodring
Det første trin i PET-granulering med infrarød krystaltørrer er tilførsel. I dette trin tilføres PET-flagerne, som kan være jomfruelige eller genbrugte, til IR-tørreren via en snegleføder eller en tragt. PET-flagerne kan have et initialt fugtindhold på op til 10.000 til 13.000 ppm, afhængigt af kilden og opbevaringsforholdene. Tilførselshastigheden og nøjagtigheden er vigtige faktorer, der påvirker tørrings- og krystallisationsydelsen samt produktkvaliteten.
Tørring og krystallisering
Det andet trin i infrarød krystaltørrer PET-granulering er tørring og krystallisering. I dette trin udsættes PET-flagerne for infrarødt lys inde i en roterende tromle, som har en spiralkanal og padler på indersiden. IR-lyset udsendes af en stationær række af IR-emittere, som er placeret i midten af tromlen. IR-lyset har en bølgelængde på 1 til 2 mikron, som er indstillet til absorptionsspektret for PET og vand, og kan trænge op til 5 mm ind i PET-flagerne. IR-lyset opvarmer PET-flagerne indefra, hvilket får vandmolekylerne til at fordampe, og PET-molekylerne til at vibrere og omorganisere sig til en krystallinsk struktur. Vanddampen fjernes af en strøm af omgivende luft, som strømmer gennem tromlen og fører fugtigheden væk. Spiralkanalen og padlerne transporterer PET-flagerne langs tromlens akse, hvilket sikrer en ensartet og homogen eksponering for IR-lyset. Tørrings- og krystalliseringsprocessen tager cirka 20 minutter og resulterer i et endeligt fugtighedsindhold på mindre end 50 ppm og et minimalt IV-tab på 0,05. Tørrings- og krystalliseringsprocessen øger også PET-flagernes bulkdensitet med 10 til 20 % og forhindrer gulning og nedbrydning af materialet.
Ekstrudering
Det tredje og sidste trin i PET-granulering med infrarød krystaltørrer er ekstrudering. I dette trin føres de tørrede og krystalliserede PET-flager til ekstruderen, som smelter, homogeniserer og former materialet til de ønskede produkter, såsom pellets, fibre, film eller flasker. Ekstruderen kan være af en enkeltskrue- eller en dobbeltskruetype, afhængigt af produktspecifikationerne og de anvendte tilsætningsstoffer. Ekstruderen kan også udstyres med en vakuumventil, som kan fjerne eventuel resterende fugt eller flygtige stoffer fra smelten. Ekstruderingsprocessen påvirkes af skruehastigheden, skruekonfigurationen, cylindertemperaturen, dygegeometrien og smeltens reologi. Ekstruderingsprocessen skal optimeres for at opnå en jævn og stabil ekstrudering uden defekter, såsom smeltebrud, dysekvældning eller dimensionel ustabilitet. Ekstruderingsprocessen kan også efterfølges af en efterbehandlingsproces, såsom afkøling, skæring eller opsamling, afhængigt af produkttypen og det efterfølgende udstyr.
Konklusion
Infrarød krystaltørrer PET-granulering er en ny og innovativ teknologi, der bruger infrarødt lys til at tørre og krystallisere PET-flager i ét trin, før de føres til ekstruderen til videre forarbejdning. Denne teknologi kan forbedre effektiviteten og kvaliteten af PET-ekstrudering ved at reducere tørre- og krystallisationstiden, energiforbruget, fugtindholdet og IV-tabet samt ved at øge bulkdensiteten og produktkvaliteten. Denne teknologi kan også opfylde kravene til fødevaregodkendte applikationer ved at bevare IV'en og forhindre gulning og nedbrydning af PET. Denne teknologi kan bidrage til PET's bæredygtighed og cirkulære økonomi ved at muliggøre genbrug og genbrug af PET til nye produkter.
For mere information, venligstkontakt os:
E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Opslagstidspunkt: 25. januar 2024