Plastflaskeknuser/granulatorer en maskine, der knuser hule plastikflasker, såsom HDPE-mælkeflasker, PET-drikkeflasker og colaflasker, til små flager eller stumper, der kan genbruges eller forarbejdes.LIANDA MASKINER, en verdensberømt producent af plastgenbrugsmaskiner med speciale i maskiner til genbrug af plastaffald og plasttørrer, har skabt og bygget udstyret. Plastflaskeknuseren/granulatoren har en særlig knivholderkonstruktion, der gør det muligt bedre at skære hule plasttyper under knusning, samt en hydraulisk åbningsmekanisme, der gør det nemmere at slibne bladet. Plastflaskeknuseren/granulatoren har en høj ydelse, bruger lidt energi og er af høj kvalitet. Den er også god til sekundær skæring, når den placeres bag genbrugssystemets forknusere.
I denne artikel vil vi gennemgå hele produktprocessen for plastikflaskeknuseren/granulatoren, herunder hvordan den opnår høj effektivitet, lavt energiforbrug, fremragende kvalitet og nem betjening.
Tragten og skærekammeret
Plastflaskerne føres ind i tragten, hvor de opfanges af de roterende knive og føres ind i skærekammeret som det første trin i produktprocessen. Tragten holder plastflaskerne og leder dem til skærekammeret. For at forbedre tilførselseffektiviteten kan tragten justeres baseret på plastflaskernes størrelse og form, og den kan udstyres med et transportbånd eller en blæser.
Skærekammeret er det sted, hvor plastflaskerne skæres i små flager eller stumper. Skærekammeret er opdelt i to sektioner: den øvre og den nedre sektion, som er hængslet sammen og kan åbnes via et hydraulisk system. Det hydrauliske system kan desuden vippe skærekammeret for at gøre det lettere at udlede flager eller snavs. Skærekammeret er lavet af stærkt svejset stål og kan modstå stød og tryk fra plastflaskerne.
Knivholderen og bladene
Den anden fase i produktprocessen er at skære plastflaskerne med en knivholder og klinger, der er i stand til at håndtere hul plast under knusning. Maskinens vigtigste skæreværktøjer er knivholderen og klinger, som er placeret henholdsvis på rotoren og den nederste halvdel af skærekammeret.
Knivholderen er bygget med en hul knivkonstruktion, hvilket giver en større skæreflade og større skærekraft til hule plasttyper. Knivholderen kan fordoble ydelsen i forhold til samme type almindelig knuser og er velegnet til både våd- og tørknusning. Knivholderen kan også skræddersys til at opfylde specifikke materialebehov, og den har gennemgået omfattende dynamisk og statisk balancetestning for at sikre maskinens pålidelighed.
Knivene er fremstillet af materialer af høj kvalitet såsom 9CrSi, SKD-11, D2, eller skræddersyet til at imødekomme kundens behov. Knivene er specifikt behandlet for at forlænge deres driftstid og øge deres ydeevne. Knivene er også vendbare og justerbare, hvilket kan bidrage til at forlænge deres levetid og forhindre materialespild. Da knivene har to skær, kan de slibes og justeres flere gange.
Skærmen og udladningen
Den tredje fase i produktfremstillingsprocessen er at udlede de knuste flager eller rester via sigten, hvilket kan adskille de kvalificerede fra de ukvalificerede. Sigten er den komponent, der filtrerer flagerne eller resterne baseret på størrelses- og renhedsspecifikationer. For nem adgang til sigten har sigten en hængslet sigteholder og en hængslet dør. Sigten kan også udskiftes med andre størrelser og former baseret på kundens behov. Sigten kan sikre, at de færdige varer er homogene og af høj kvalitet.
Kvalificerede flager eller rester opfylder størrelses- og renhedskravene og opsamles af en blæser eller et transportbånd til videre forarbejdning eller genbrug. Ukvalificerede flager eller rester er dem, der ikke opfylder størrelses- og renhedsspecifikationerne, og de returneres til skærekammeret for yderligere knusning, indtil de gør det.
Fordelene ved en plastikflaskeknuser/granulator
Plastflaskeknuser/granulatorer har adskillige fordele i forhold til konventionelle plastflaskeknusere. Blandt de primære fordele er:
• Høj effektivitet: Takket være det innovative knivholderdesign og det hydrauliske åbne system kan plastflaskeknuseren/granulatoren øge produktionskapaciteten med det dobbelte i forhold til det gamle udstyr. På grund af den hule knivstruktur og den lille afstand mellem sigten og bladet kan plastflaskeknuseren/granulatoren give 20-40 % større ydelse end normale rotorarrangementer.
• Lavt energiforbrug: Den hule knivform på plastikflaskeknuseren/granulatoren reducerer strømforbruget, samtidig med at den giver en bedre snitkvalitet og lavere støjniveau. Plastikflaskeknuseren/granulatoren kan også spare energi ved at anvende et hydraulisk åbent system, hvilket gør slibning af bladet lettere og reducerer arbejdsintensiteten.
• Høj kvalitet: Plastflaskeknuseren/granulatoren kan generere ensartede flager eller stumper af høj kvalitet, der matcher kundernes størrelses- og renhedsstandarder. Plastflaskeknuseren/granulatoren kan også håndtere hule plasttyper, som andre maskiner har svært ved at knuse, såsom HDPE-mælkeflasker, PET-drikkeflasker, colaflasker osv.
• Nem betjening: På grund af det hydrauliske åbningssystem kan plastflaskeknuseren/granulatoren nemt betjenes med en enkelt knap eller en fjernbetjening. Plastflaskeknuseren/granulatoren kan også nemt vedligeholdes ved at bruge det eksterne lejesæde, som forhindrer materiale i at blive knust ind i lejet og forhindrer olie og vand i at lække fra lejet. De vendbare og justerbare knive på plastflaskeknuseren/granulatoren kan også nemt modificeres, hvilket forlænger deres levetid og reducerer materialespild.
Plastflaskeknuseren/granulatoren er en stærk og effektiv maskine, der knuser plastflasker til små flager eller stumper, der kan genbruges eller genanvendes. Plastflaskeknuseren/granulatoren kan prale af et enestående design, der inkluderer en hul knivstruktur og en hydraulisk åbningsmekanisme, som kan øge produktionskapaciteten og produktkvaliteten. Plastflaskeknuseren/granulatoren bruger også lidt energi, udsender lidt støj og er nem at bruge. Det er et uundværligt specialiseret maskineri i genbrugs- og forarbejdningsbranchen for plastflasker. Hvis du er interesseret, bedes du kontakte os.kontakt os.
E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
Opslagstidspunkt: 05. dec. 2023