• hdbg

Produkter

Filmkomprimeringsgranuleringslinje

Kort beskrivelse:

Integration til et-trins proces af PP-raffia og svært formalelige materialer: Skæring, smeltning, ekstrudering, granulering af PP-raffia, vævede poser, non-woven poser, FIBC/jumboposer. Blæste og støbte filmklumper, filmrester.


Produktdetaljer

Produktmærker

billede1

Ét-trins teknologi til PP raffia, vævet materiale og PE/PP filmaffald
Filmgenbrugsgranulatoren designet af LIANDA MACHINERY anvender produktionsmetoden knusning, varmsmeltekstrudering, pelletering og tørring, hvilket løser problemet:
■ Risikoen ved manuel fodring
■ Tvangsfodringskapaciteten er lille
■ Det manuelle forbrug ved den opdelte operation af knusning og ekstrudering er stort
■ Trådenes partikelstørrelse er ikke ensartet, og trådene knækker let
Filmgranuleringsudstyret anvender komprimerings- og knusningsmetoden. Efter at materialet er ført til komprimatoren, knuses det af det nederste skærehoved, og friktionen, der genereres af skærehovedets højhastighedsskæring, genererer varme, så materialet opvarmes og krympes for at øge materialets bulkdensitet og øge tilførselsmængden. Denne procesmetode er en stor hjælp til at øge produktionskapaciteten.

billede2
billede3

Maskinspecifikationer

Maskinnavn

Filmkomprimeringsgranuleringslinje

Slutprodukt

Plastpellets/granulat

Produktionslinjekomponenter

Transportbånd, skærekomprimatortønde, ekstruder, pelleteringsenhed, vandkøleenhed, tørreenhed, silotank

Anvendelsesmateriale

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS

Fodring

Transportbånd (standard), nip-rulleføder (valgfrit)

Skruediameter

65-180 mm

Skrue L/D

30/1; 32/1; 34/1; 36/1

Udgangsområde

100-1200 kg/t

Skruemateriale

38CrMoAlA

Afgasning

Enkelt- eller dobbeltventileret afgasning, uventileret til ikke-trykt film (tilpasset)

To-trins type (mor-barn ekstruder) for endnu bedre afgasning

Skæretype

Vandringsdyse-fladeskæring eller strengdyse

Skærmskifter

Dobbelt arbejdsposition hydraulisk soldskifter non-stop eller tilpasset

Køletype

Vandkølet

Maskindetaljer vist

billede4

>> Filmkomprimator/agglomerator skærer og komprimerer filmen ved hjælp af højhastighedsfriktion
>> Filmkomprimerings-/agglomeratoren er designet med et observationsvindue, der gør det nemt for kunderne at åbne, rengøre og udskifte knivene
>> Når materialet kommer ind i komprimatoren, knuses og komprimeres det, og den roterende højhastighedskomprimator kaster materialet ind i enkeltskrueekstruderen langs strømningsbanen. Der kan skabes en højere temperatur i komprimatoren, hvilket komprimerer plasten til pellets og

billede6
billede5
billede7

>>Vandringpelleteringsmaskine, pelleteringshastigheden styres af inverteren, inklusive varm skæredyse, aflederkegle, vandringdæksel, knivholder, knivskive, knivstang osv.
>> Hydraulisk skærmskifter uden stop, der er en tryksensor på skærehovedet for at fremskynde skærmskift, ingen grund til at stoppe for skærmskift og hurtig skærmskift

>> Pillerne skæres direkte på vandringsdysehovedet, og pellets føres til den vertikale afvandingsmaskine efter vandafkøling, så problemet med trådbrud ikke opstår;

billede8

Styringssystem

■ Fremføring: Om båndtransportøren kører eller ej, afhænger af filmkomprimatorens/agglomeratorens elektriske strøm. Båndtransportøren stopper med at transportere, når filmkomprimatorens/agglomeratorens elektriske strøm overstiger den indstillede værdi.

■ Temperatur på filmkomprimator/agglomerator: Temperaturen, der genereres af materialets friktion, skal sikre, at materialet opvarmes, krølles, trækkes sammen og kommer jævnt ind i ekstruderen, og har en vis indflydelse på komprimatormotorens rotationshastighed.

■ Skrueekstruderhastigheden kan justeres (afhængigt af det tilførte materiales tilstand)

■ Pelleteringshastigheden kan justeres (afhængigt af materialeudgang og størrelse)

billede8

  • Tidligere:
  • Næste:

  • WhatsApp onlinechat!