Linka na extruzi fólie PLA PET za tepla
Infračervená krystalová sušička + linka na vytlačování PET fólií
Výhoda, kterou vytváříme
>>LIANDA vyvíjíJednošneková extruzní linka s infračervenou krystalovou sušičkoupro PET desku, 20 minut předsušení a krystalizace, konečná vlhkost může být ≤50 ppm (strojní linka pracuje stabilně, kvalita konečné desky stabilní)
Extruzní linka se vyznačuje nízkou spotřebou energie, jednoduchým výrobním procesem a snadnou údržbou.
Segmentovaná šneková struktura může snížit ztrátu viskozity PET pryskyřice, symetrický a tenkostěnný kalandrovací válec zlepšuje chladicí účinek, kapacitu a kvalitu plechu.
Vícekomponentní dávkovací podavač přesně řídí procento nového materiálu, recyklovaného materiálu a hlavní dávky.
Tato deska se široce používá v odvětví termoformování obalů.
>>Infračervená krystalová sušička ----- Suší a krystalizuje vločky/třísky R-PET za 20 minut při 30 ppm a šetří tak 45-50 % nákladů na energii.
※Omezení hydrolytické degradace viskozity.
※ Zabraňte zvyšování hladiny AA v materiálech přicházejících do styku s potravinami
※ Zvýšení kapacity výrobní linky až o 50 %
※ Zlepšení a stabilizace kvality produktu -- Stejná a opakovatelná vstupní vlhkost materiálu
Snížení výrobních nákladů na PET fólii: Až o 60 % nižší spotřeba energie než u konvenčních sušicích systémů
Okamžité spuštění a rychlejší vypnutí --- Není třeba předehřívat
Sušení a krystalizace proběhnou v jednom kroku
Pro zlepšení pevnosti v tahu PET fólie, zvyšte přidanou hodnotu--- Konečná vlhkost může být ≤30 ppm do 20 minutSušení a krystalizace
- Strojní linka je vybavena PLC systémem Siemens s jednou pamětí klávesy
- Pokrývá plochu malé, jednoduché konstrukce a snadno se ovládá a udržuje
- Nezávislé nastavení teploty a doby sušení
- Žádná segregace produktů s různou objemovou hmotností
- Snadné čištění a výměna materiálu
>>Linka na extruzi PET
| Model | Vícevrstvé | Jedna vrstva | Vysoce efektivní |
| Specifikace extruderu | LD75 a 36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
| Tloušťka produktu | 0,15–1,5 mm | 0,15–1,5 mm | 0,15–1,5 mm |
| Výkon hlavního motoru | 110 kW/45 kW | 110 kW | 250 kW/55 kW |
| Maximální extruzní kapacita | 500 kg/h | 450 kg/h | 800–1000 kg/h |
Seznam strojů
| Složení stroje | ||
| NO | Stroj | Množství |
| 1 | Infračervená krystalová sušička PET | 1 sada |
| 2 | Vakuový šnekový podavač | 1 sada |
| 3 | Dvoušnekový extruder | 1 sada |
| 4 | Vakuový podtlakový systém | 1 sada |
| 5 | Dvoukanálový filtr | 1 sada |
| 6 | Dávkovací čerpadlo taveniny | 1 sada |
| 7 | Speciální forma na PET | 1 sada |
| 8 | Tříválcová kalandrovací tvářecí část | 1 sada |
| 9 | Silikonový olejový nátěr a zařízení trouby | 1 sada |
| 10 | Zařízení na řezání okrajového materiálu | 1 sada |
| 11 | Zařízení pro regeneraci okrajového materiálu | 1 sada |
| 12 | Systém navíjení dvojité stanice | 1 sada |
| 13 | Řídicí systém SIEMENS s rozhraním člověk-stroj | 1 sada |
Fotografie strojů
Často kladené otázky
Otázka: Jaká je konečná vlhkost, kterou můžete dosáhnout? Máte nějaká omezení počáteční vlhkosti suroviny?
A: Konečná vlhkost, kterou můžeme dosáhnout, je ≤30 ppm (např. PET). Počáteční vlhkost může být 6000–15000 ppm.
Otázka: Pro extruzi PET fólií používáme dvojitou paralelní šnekovou extruzi s vakuovým odplyňovacím systémem, budeme i nadále muset používat předsušovač?
A: Doporučujeme použít před extruzí předsušovač. Takový systém má obvykle přísné požadavky na počáteční vlhkost PET materiálu. Jak víme, PET je druh materiálu, který může absorbovat vlhkost z atmosféry, což může způsobit špatný chod extruzní linky. Proto doporučujeme použít předsušovač před extruzním systémem:
>>Omezení hydrolytické degradace viskozity
>>Zabraňte zvyšování hladiny AA v materiálech přicházejících do styku s potravinami
>>Zvýšení kapacity výrobní linky až o 50 %
>>Zlepšení a stabilizace kvality produktu -- Stejný a opakovatelný vstupní obsah vlhkosti materiálu
Otázka: Budeme používat nový materiál, ale nemáme žádné zkušenosti se sušením takového materiálu. Můžete nám pomoci?
A: Naše továrna má testovací centrum. V našem testovacím centru můžeme provádět kontinuální nebo diskontinuální experimenty se vzorky materiálu zákazníka. Naše zařízení je vybaveno komplexní automatizační a měřicí technologií.
Můžeme předvést --- Dopravu/nakládání, sušení a krystalizaci, vykládání.
Sušení a krystalizace materiálu za účelem stanovení zbytkové vlhkosti, doby zdržení, energetického vstupu a materiálových vlastností.
Výkonnost můžeme prokázat také subdodávkami pro menší dávky.
V souladu s vašimi požadavky na materiál a výrobu s vámi můžeme vypracovat plán.
Zkoušku provede zkušený technik. Vaši zaměstnanci jsou srdečně zváni k účasti na našich společných zkouškách. Máte tak možnost aktivně se zapojit a zároveň si naše produkty skutečně prohlédnout v provozu.
Otázka: Jaká je dodací lhůta vašeho IRD?
A: 40 pracovních dnů od obdržení vašeho vkladu na účet naší společnosti.
Otázka: A co instalace vašeho IRD?
Zkušený technik vám může pomoci s instalací systému IRD ve vaší továrně. Nebo vám můžeme poskytnout online poradenskou službu. Celý stroj je vybaven leteckou zástrčkou pro snazší připojení.
Otázka: Na co lze požádat o IRD?
A: Může být předsušovačem pro
Linka na extruzi PET/PLA/TPE plechů
Linka na výrobu PET pásek na balíky
Krystalizace a sušení PET masterbatche
Linka na extruzi PETG plechů
Stroj na výrobu PET monofilů, extruzní linka na PET monofily, PET monofil na košťata
Stroj na výrobu PLA/PET fólií
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (vločky, granule, lupínky), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS atd.
Tepelné procesy proodstranění zbývajících oligomerů a těkavých složek.
Realted Products
-
Krystalizátor odvlhčovače PET vloček/šrotu
-
Krystalizační sušička polyesterových předsměsí
-
Plastový vysoušecí odvlhčovač
-
Infračervená krystalová sušička PET granulace
-
Infračervená krystalizační sušička pro výrobu PET předlisků
-
Sušička PA
-
Linka na řezání, praní a sušení PET lahví
-
Linka na extruzi fólie PLA PET za tepla
-
Výrobní linka na plastové PET pásky