Sušička plastové pryskyřice

Stručný popis:

Efektivně schnoucí plastické mazivo: PET vločky/pelety, PET chipsy, PETG, PET Masterbatch, PLA, PBAT, PPS, PET kompozitní materiál (GAG), PC, PA6(66), SURLYN atd.

Potřebná doba schnutí: 15–20 minut
Sušení a krystalizace: V jednom kroku
Spotřeba energie: 0,06–0,08 kWh/kg
Zdroj tepla: Infračervený zářič

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Ukázka aplikace

Surovina	PET pryskyřice CR-BrightPro balení potravin
Používání stroje	LDHW-600*1000
Počáteční vlhkost	2210 ppmTestováno německým přístrojem na měření vlhkosti Sartorius
Nastavení teploty sušení	200 °C
Nastavení doby sušení	20 minut
Konečná vlhkost	20 stran za minutuTestováno německým přístrojem na měření vlhkosti Sartorius
Konečný produkt	Sušená PET pryskyřice se nehrudkuje, pelety se nelepí

Jak pracovat

>>V prvním kroku je jediným cílem zahřát materiál na přednastavenou teplotu.

Při relativně nízké rychlosti otáčení bubnu bude výkon infračervených lamp sušičky na vyšší úrovni a PET pelety se pak rychle zahřívají, dokud teplota nedosáhne přednastavené teploty.

>>Krok sušení

Jakmile materiál dosáhne požadované teploty, rychlost otáčení bubnu se výrazně zvýší, aby se zabránilo shlukování materiálu. Současně se opět zvýší výkon infračervených lamp, aby se dokončilo sušení. Poté se rychlost otáčení bubnu opět zpomalí. Proces sušení je obvykle dokončen po 15–20 minutách. (Přesná doba závisí na vlastnostech materiálu)

>>Po dokončení sušení infračervený buben automaticky vyprázdní materiál a znovu jej naplní pro další cyklus.

Automatické doplňování a všechny relevantní parametry pro různé teplotní rampy jsou plně integrovány do moderního dotykového ovládání. Jakmile jsou nalezeny parametry a teplotní profily pro konkrétní materiál, lze tato nastavení uložit jako recepty do řídicího systému.

Naše výhoda

1	Nízká spotřeba energie	Výrazně nižší spotřeba energie ve srovnání s konvenčními procesy díky přímému přivedení infračervené energie k produktu
2	Minuty místo hodin	Produkt suší pouze několik minut a poté je k dispozici pro další výrobní kroky.
3	Okamžitě	Výrobní cyklus může začít ihned po spuštění. Zahřívací fáze stroje není nutná.
4	Jemně	Materiál se jemně zahřívá zevnitř ven a není zatěžován zvenčí po celé hodiny teplem, a tím se může poškodit.
5	V jednom kroku	Krystalizace a sušení v jednom kroku
6	Zvýšená propustnost	Zvýšení propustnosti zařízení díky sníženému zatížení extruderu
7	Žádné hrudkování, žádné lepení	Rotace bubnu zajišťuje neustálý pohyb materiálu. Spirálové vinutí a míchací prvky navržené pro váš produkt zajišťují optimální promíchání materiálu a zabraňují jeho shlukování. Produkt se rovnoměrně zahřívá.
8	Řízení PLC Siemens	Řízení. Procesní data, jako je teplota materiálu a odpadního vzduchu nebo hladiny naplnění, jsou nepřetržitě monitorována pomocí senzorů a pyrometrů. Odchylky spouštějí automatické nastavení. Reprodukovatelnost. Recepty a procesní parametry lze ukládat do řídicího systému, aby byly zajištěny optimální a reprodukovatelné výsledky. Vzdálená údržba. Online servis přes modem.
9	Doba schnutí je pouze 20 minut, konečná vlhkost může být ≤ 30 ppm		Infračervené paprsky, které pronikají materiálem a odrážejí se od něj, neovlivňují jeho organizaci, ale absorbovaná tkáň se v důsledku molekulární excitace přemění na tepelnou energii, což způsobí zvýšení teploty materiálu.
10	Žádné hrudkování, žádné lepení		Rotace bubnu zajišťuje neustálý pohyb materiálu. Spirálové vinutí a míchací prvky navržené pro váš produkt zajišťují optimální promíchání materiálu a zabraňují jeho shlukování. Produkt se rovnoměrně zahřívá.
11	Snadné čištění a výměna materiálu		Dobrý přístup ke všem komponentům umožňuje snadné a rychlé čištění. Rychlá výměna produktů.

Fotografie strojů

Strojní aplikace

Sušení Sušení plastových granulátů (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU atd.) a dalších sypkých materiálů

Krystalizační PET (vločky z lahví, granulát, odpad z fólií), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS atd.

Různorodé tepelné zpracování pro odstranění zbytkových oligomerů a těkavých složek

Testování materiálu zdarma

Zkoušku provede zkušený technik. Vaši zaměstnanci jsou srdečně zváni k účasti na našich společných zkouškách. Máte tak možnost aktivně se zapojit a zároveň si naše produkty skutečně prohlédnout v provozu.