Krystalizační sušička polyesterových předsměsí

Krystalizační sušička polyesterové předsměsi (uvedený obrázek)

Stručný popis:

Dobré míchání zabraňuje shlukování

Snadné čištění a změna barvy, stačí jen 5 minut

Sušení a krystalizace potřebují pouze 20 minut v jednom kroku

S chladicí funkcí pro balení

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Ukázka aplikace

Surovina	Polyesterová/PET světlá předsměs (Jasná barevná masterbatch: polyester spletený z polyesterových třísek s obsahem TiO2 menším nebo rovným 0,1 %. Je to jedna z konvenčních odrůd polyesteru. Index kvality plátků je stejný jako u polomatného a plně matného polyesteru. Rychlost krystalizace je pomalejší než u polomatného a plně matného polyesteru. Při sušení se snadno lepí a teplota by měla být kontrolována. Aurora se bude vytvářet při vystavení světlu.)
Používání stroje	LDHW-1200*1000
Nastavení teploty krystalizace	95 ℃ první zóna; 130 ℃ druhá zóna, 150 ℃ třetí zóna
Nastavení doby sušení	25 minut
Konečný produkt	Sušená a krystalizovaná polyesterová předsměs žádné hrudkování, žádné slepování pelet

Jak pracovat

>>V prvním kroku je jediným cílem zahřát materiál na přednastavenou teplotu.

Při relativně nízké rychlosti otáčení bubnu bude výkon infračervených lamp sušičky na vyšší úrovni a PET pelety se pak rychle zahřívají, dokud teplota nedosáhne přednastavené teploty.

>>Krok sušení

Jakmile materiál dosáhne požadované teploty, rychlost otáčení bubnu se výrazně zvýší, aby se zabránilo shlukování materiálu. Současně se opět zvýší výkon infračervených lamp, aby se dokončilo sušení. Poté se rychlost otáčení bubnu opět zpomalí. Proces sušení je obvykle dokončen po 15–20 minutách. (Přesná doba závisí na vlastnostech materiálu)

>>Po dokončení sušení infračervený buben automaticky vyprázdní materiál a znovu jej naplní pro další cyklus.

Automatické doplňování a všechny relevantní parametry pro různé teplotní rampy jsou plně integrovány do moderního dotykového ovládání. Jakmile jsou nalezeny parametry a teplotní profily pro konkrétní materiál, lze tato nastavení uložit jako recepty do řídicího systému.

Naše výhoda

1	Okamžitě	Výrobní cyklus může začít ihned po spuštění. Zahřívací fáze stroje není nutná.
2	Může uspokojit různé typy předsměsí	Teplotu a dobu sušení lze upravit podle vlastností suroviny
3	Žádné hrudkování, žádné lepení	Rotace bubnu zajišťuje neustálý pohyb materiálu. Rotační sušicí systém umožňuje maximální zvýšení rychlosti otáčení pro dosažení vynikajícího promíchání pelet. Je dobře míchaný, předsměs se neshlukuje. Produkt se rovnoměrně zahřívá
4	Snadné čištění a změna barvy	Dobrý přístup ke všem komponentům umožňuje snadné a rychlé čištění. Rychlá změna produktu.
5	Minuty místo hodin	Energie je okamžitě přivedena do jádra produktu
6	Ušetřete 45–50 % nákladů na energii ve srovnání s konvenčními odvlhčovači a krystalizátorem	Výrazně nižší spotřeba energie ve srovnání s konvenčními procesy díky přímému přivedení infračervené energie k produktu
7	Řízení PLC Siemens	Řízení. Procesní data, jako je teplota materiálu a odpadního vzduchu nebo hladiny naplnění, jsou nepřetržitě monitorována pomocí senzorů a pyrometrů. Odchylky spouštějí automatické nastavení. Reprodukovatelnost. Recepty a procesní parametry lze ukládat do řídicího systému, aby byly zajištěny optimální a reprodukovatelné výsledky. Vzdálená údržba. Online servis přes modem.

Fotografie strojů

Testování materiálu zdarma

Naše továrna má vybudované testovací centrum. V našem testovacím centru můžeme provádět kontinuální i diskontinuální experimenty se vzorky materiálu zákazníka. Naše zařízení je vybaveno komplexní automatizační a měřicí technologií.

• Můžeme předvést --- Dopravu/nakládání, sušení a krystalizaci, vykládání.

• Sušení a krystalizace materiálu za účelem stanovení zbytkové vlhkosti, doby zdržení, energetického vstupu a vlastností materiálu.

• Výkonnost můžeme prokázat také subdodávkami pro menší dávky.

• V souladu s vašimi požadavky na materiál a výrobu s vámi můžeme vypracovat plán.

Zkoušku provede zkušený technik. Vaši zaměstnanci jsou srdečně zváni k účasti na našich společných zkouškách. Máte tak možnost aktivně se zapojit a zároveň si naše produkty skutečně prohlédnout v provozu.