Infračervená rotační sušička + systém SSP
Polymerace v pevné fázi (SSP) je klíčovou technologií pro dosažení „zvýšení kvality“ a „zelené recyklace“ v řetězci PET průmyslu.
LIANDA MACHINERY se hluboce integrujeINFRAČERVENÁ ROTÁČNÍ SUŠIČKA se systémem SSPvytvořit integrované řešení „Efektivní odstraňování vlhkosti - Přesné zvýšení viskozity - Provoz s nízkou spotřebou“. To výrazně zlepšuje fyzikální vlastnosti, tepelnou stabilitu a chemickou čistotu rPET. Tato technologie hraje nezastupitelnou roli v řetězci PET průmyslu (zejména ve vysoce kvalitní recyklaci a výrobě vysoce výkonných produktů).
Pokud potřebujete znát specifické procesní parametry nebo konfiguraci zařízení, kontaktujte prosím společnost Lianda Machinery a získejte technická řešení na míru.

Fáze předběžného zpracování

Sušení: PET je hygroskopický a je nutné jej odstranit pomocí IRD (po IRD je konečná vlhkost PET ≤ 50 ppm), aby se zabránilo hydrolýze a degradaci při vysokých teplotách.
Krystalizace: PET pelety se krystalizují metodou IRD (stupeň krystalizace je asi 30-40 %), aby se zabránilo slepování nebo tavení PET pelet při následných vysokých teplotách a zároveň se vytvořilo stabilní pevné prostředí pro polykondenzační reakce.


Fáze polykondenzační reakce v pevné fázi
➢ Reakční podmínky:
Teplota: kontrolovaná na 200–240 ℃ (nižší než bod tání PET 250–260 ℃, uchovávejte v pevném stavu).
Proudění vakua/inertního plynu: zavádí se dusík a vytváří se vakuum, aby se odstranil vedlejší produkt reakce, ethylenglykol (EG), a podpořila se polykondenzační reakce v pozitivním směru.
➢ Chemická reakce:
Hydroxylová (-OH) a karboxylová (-COOH) skupina na konci molekulárního řetězce PET podléhají kondenzační reakci za vzniku esterové vazby (-COO-), přičemž se uvolňuje ethylenglykol (EG), takže se molekulární řetězec dále prodlužuje a molekulová hmotnost (vnitřní viskozita IV) se postupně zvyšuje.
Společnost Lianda Machinery integruje infračervené sušení (IRD) se systémem SSP, rychle a rovnoměrně zahřívá materiál infračervenými paprsky, zkracuje dobu předúpravy a optimalizuje účinnost přenosu hmoty v reakci v pevné fázi, takže celý systém má vlastnosti vysoké účinnosti a úspory energie, velké zpracovatelské kapacity a vysoké stability produktu, což je zvláště vhodné pro vysoce kvalitní výrobu recyklovaného PET.



Společnost LIANDA MACHINERY integruje infračervenou krystalovou sušičku (IRD) se systémem SSP, který využívá infračervené vlny k rychlému a rovnoměrnému ohřevu materiálu, zkrácení doby předúpravy a optimalizaci účinnosti přenosu hmoty v reakci v pevné fázi, čímž se celý systém stává vysoce energeticky úsporným, s velkou zpracovatelskou kapacitou a vysokou stabilitou produktu. Je obzvláště vhodný pro velkovýrobu vysoce kvalitního recyklovaného PET.
Pokud potřebujete další technické podrobnosti nebo řešení na míru, můžete se obrátit na společnost Lianda Machinery a získat tak odbornou podporu.
V kombinaci s technologií infračerveného sušení realizuje integraci „dekontaminace + sušení + zvýšení viskozity“, což podporuje recyklaci PET v uzavřené smyčce.
Výhoda | Specifický výkon |
Zvýšení molekulové hmotnosti | Vnitřní viskozita (IV) se výrazně zvýší a mechanická pevnost (pevnost v tahu, modul pružnosti) se zlepší o 30–50 %. |
Optimalizace tepelné stability | Bod tání (Tm) se mírně zvýší (přibližně o 5–10 ℃), zlepší se krystalinita a zvýší se odolnost vůči vysokým teplotám (vhodné pro tepelně odolné polotovary lahví). |
Zlepšená chemická čistota | Odstraňuje zbytkové monomery (jako je formaldehyd, acetaldehyd) a oligomery (obsah klesá na méně než 50 ppm), čímž splňuje normy pro potravinářskou kvalitu. |
Jemná manipulace | Reakce v pevné fázi zabraňují tepelné oxidační degradaci způsobené tavením při vysokých teplotách a jsou obzvláště vhodné pro kvalitní obnovu recyklovaného PET. |
Flexibilita procesu | Viskozitu konečného produktu lze přesně regulovat nastavením teploty, času a stupně vakua, čímž se splní různé požadavky. |
Aplikace

PET předlisek
● Výroba lahví s vysokou průhledností:
Zvyšuje rovnoměrnost viskozity PET, snižuje praskání v těle lahve vlivem napětí, vhodné pro sycené nápoje, kosmetické nádoby atd.
● Vývoj žáruvzdorných lahví:
Pomocí SSP se hodnota viskozity (IV) zvýší nad 0,85 dL/g, což je vhodné pro teplem plněné nápojové lahve (například obaly na instantní čaj, kávu).
Vylepšení kvality recyklovaného PET
● Recyklace recyklovaných vloček z lahví:
Vločky z PET lahví po spotřebě jsou ošetřeny integrovaným procesem „sušení - dekontaminace - zvýšení viskozity“, kterým se odstraní ethylenglykoly, acetaldehyd a těkavé organické sloučeniny (VOC) a obnoví se jejich viskozita, čímž se vrátí do potravinářské nebo průmyslové kvality (například vlákna, desky).
● Kruhová ekonomická hodnota:
V kombinaci s technologií infračerveného sušení (IRD) se dosahuje „nízkoenergetické dehydratace + efektivního zvýšení viskozity“ pro podporu recyklace PET v uzavřeném cyklu.


Oblast technických plastů
● Vysoce výkonná příprava PET:
Výroba PET s vysokou viskozitou (IV>1,0 dL/g) pro použití v automobilových dílech (jako jsou ozubená kola, ložiska), elektronických a elektrických pouzdrech atd., jako náhrada tradičních technických plastů.