Línia de granulació d'ampolles de plàstic

Descripció breu:

Detall del producte

Etiquetes de producte

Aplicació per a restes de mòlta dura/rígida pre-triturades, com ara ampolles, ampolles de llet, canonades, contenidors i terrossos en forma de grànuls. Els materials aplicables són principalment HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS i altres.
>> Es pot personalitzar un pas únic o doble segons el tipus de material i la condició
>> El tall frontal amb anell d'aigua o el tipus de pelletització amb matrius de fil estan disponibles segons les preferències
>> Els flocs d'ampolla de HDPE o els flocs de mòlta dura es poden introduir directament a la màquina principal per a la granulació.
>> La línia de granulació de flocs d'ampolles de HDPE està equipada amb un armari de control totalment automàtic i un sistema operatiu PLC, que és més fàcil d'operar i té un rendiment estable.
>> Baix consum d'energia, efecte d'estalvi d'energia significatiu, alt rendiment i mecatrònica.

Especificacions de la màquina

Nom de la màquina	Ampolla de plàstic / Plàstic buit petit / Línia de granulació de barril blau
Producte final	Pellets/grànuls de plàstic
Components de la línia de producció	Alimentador de tremuja, extrusora, canviador de malla hidràulic, motlle de pelletització, unitat de refrigeració per aigua, unitat d'assecat, dipòsit de sitja
Material d'aplicació	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP
Diàmetre del cargol	65-180 mm
Cargol L/D	30/1; 32/1; 34/1; 36/1
Rang de sortida	100-1200 kg/h
Material del cargol	38CrMoAlA
Tipus de tall	Tall de cara amb matriu d'anell d'aigua o matriu de fil
Canviador de pantalla	Canviador de malla hidràulic de doble posició de treball sense parar o personalitzat
Tipus de refrigeració	Refrigerat per aigua

Detalls de la màquina mostrats

Extrusora
>> Cargol 38CrMoA1 tractat per nitruració, barril (38CrMoAlA, tractament de nitruració, refrigeració per ventilador de barril, controlat per taula de control de temperatura)
>>Hi ha un port de drenatge i una bomba de buit al barril per drenar i esgotar per garantir la qualitat de les partícules
>> La desgasificació simple o doble es pot personalitzar segons el tipus de material i la seva condició
>> Adopta una caixa de canvis de cara dura refrigerada per oli (alt parell, baix soroll, sistema de circulació de refrigeració externa) que és la meitat del pes de la caixa de canvis de dents toves, resistent al desgast, de 3 a 4 vegades més llarga en vida útil i de 8 a 10 vegades més alta en capacitat de suport

Extrusora de segon pas
>> Es pot personalitzar un pas únic o doble segons el tipus de material i la condició
>> Pelletitzador d'anell d'aigua, la velocitat de pelletització es controla mitjançant un inversor, incloent-hi la matriu de tall en calent, el con desviador, la coberta de l'anell d'aigua, el portaganivets, el disc del ganivet, la barra del ganivet, etc.
>> Canviador de pantalla hidràulic sense parar, hi ha un sensor de pressió al capçal de la matriu per activar el canvi de pantalla, no cal aturar-se per canviar la pantalla i canviar la pantalla ràpidament

Unitat de màquina de deshidratació vertical
>> Els pellets es tallaran directament al capçal de la matriu de l'anell d'aigua i els pellets s'alimentaran a la màquina de deshidratació vertical després que s'hagi refredat per aigua, sense que es produeixi el problema de trencament dels fils;

Els nostres avantatges

Capacitat:
El sistema de pelletització LIANDA amb una qualitat superior que té una alta productivitat per al plàstic PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP podria obtenir pellets d'alta qualitat.
Estabilitat:
El sistema de pelletització està disponible durant 24 hores de funcionament ininterromput.
Eficiència:
El sistema de pelletització té uns valors de consum molt baixos d'electricitat, aigua i mà d'obra.
Control:
El control automàtic intel·ligent del sistema de pelletització redueix l'operació laboral, fa que tot el sistema sigui més fàcil i fiable de controlar.
Servei:
Servei ràpid i acurat en el procés de prevenda i postvenda. Instal·lació, posada en marxa i formació disponibles a l'estranger.