Assecador rotatiu per infrarojos per a la fabricació de fibra PET
Detalls del producte
Els raigs infrarojos que penetren i es reflecteixen en el material no afecten l'organització del material, però el teixit absorbit es convertirà en energia calorífica a causa de l'excitació molecular, cosa que fa que la temperatura del material augmenti ràpidament.
Calor fins al nucliMitjançant llum infraroja d'ona curta, el material s'escalfa directament des de l'interior.
De dins a foraL'energia del nucli escalfa el material des del
de dins a fora, de manera que la humitat és impulsada de l'interior cap a l'exterior del material.
Evaporació de la humitat.La circulació d'aire addicional dins de l'assecadora elimina la humitat evaporada del material.
Estudi de cas
| Requisit del client | ||
| Matèria primera: proporció de barreja de material PET dels nostres clients És una ració típica però es pot canviar de tant en tant |
| |
| Conté humectant inicial | Aproximadament 1,65%-2% (16500 ppm～20000 ppm) | |
| Requisit final d'humitat | <0,01% (100 ppm) | |
| Sortida | 3000 kg/h | |
Visió general de les matèries primeres | ||
| Proposta de LIANDA | ||
| Model de màquina | Assecador rotatiu per infrarojos LDHW1800 × 2000 (processament per lots) | |
| Sortida | 3000 kg/h | |
| Temperatura d'assecat | 180-200 ℃ | |
| Temps d'assecat | 30 minuts | |
| Humitat final | 70 ppm | |
| Potència de calefacció | 550 kW | |
| Consum pràctic d'energia | 357 kW | |
Processament mostrat
Avantatge del que fem en el processament
①Inici instantani i apagada ràpida
→ És possible un inici immediat de la producció. No cal una fase d'escalfament de la màquina.
→ El processament es pot iniciar, aturar i reiniciar fàcilment
② Sempre en moviment
→No segregació de productes amb diferent densitat aparent
→ La rotació persistent del tambor manté el material en moviment i es pot evitar l'aglomeració
③ Assecat en minuts en comptes d'hores (temps d'assecat i cristal·lització necessari: 25 minuts)
→ Els raigs infrarojos provoquen pscil·lacions tèrmiques moleculars que actuen directament sobre el nucli de les partícules des de dins cap a fora. De manera que la humitat de l'interior de les partícules s'escalfa ràpidament i s'evapora a l'aire ambiental circulant, i la humitat s'elimina alhora.
④ Millorar el rendiment de l'extrusora de PET
→ En el sistema IRD es pot aconseguir un augment de la densitat aparent del 10-20%, millorant substancialment el rendiment d'alimentació a l'entrada de l'extrusora, mentre que la velocitat de l'extrusora es manté sense canvis, hi ha un rendiment d'ompliment substancialment millorat al cargol.
⑤ Fàcil de netejar i canviar materials i colors
→ El tambor amb els elements de mescla senzills no té cap esquer ocult i es pot netejar fàcilment amb un aspirador o aire comprimit
⑥ Cost energètic 0,06 kWh/kg
→ temps de residència curts = alta flexibilitat del procés
→ energia ajustable individualment --- Cada làmpada es pot controlar mitjançant un programa PLC
Preguntes freqüents
a. Quin és el límit d'humitat inicial de la matèria primera?
→ No hi ha un límit exacte d'humitat inicial, el 2% i el 4% estan bé
b. Quina és la humitat final que pot obtenir després d'assecar-se?
→ ≦30 ppm
c. Quin és el temps d'assecat i cristal·lització necessari?
→ 25-30 minuts. L'assecat i la cristal·lització s'acabaran en un sol pas
d. Quina és la font de calefacció? Aire sec amb punt de rosada baix?
→ Adoptem làmpades d'infrarojos (ona infraroja) com a font de calefacció. Mitjançant llum infraroja d'ona curta, el material s'escalfa directament de l'interior cap a l'exterior. L'energia del nucli escalfa el material de l'interior cap a l'exterior, de manera que la humitat es condueix de l'interior cap a l'exterior del material.
e. Es disposarà en capes el material de diferent densitat durant el procés d'assecat?
→ La rotació persistent del tambor manté el material en moviment, -- No hi ha segregació de materials amb diferent densitat aparent mentre s'alimenten a l'extrusora
f. Quina és la temperatura d'assecat?
→ L'abast de la temperatura d'assecat configurada: 25-300 ℃. Com a PET, suggerim adoptar uns 160-180 ℃
g. És fàcil canviar el masterbatch de color?
→ El tambor amb els elements de mescla simples no té esports ocults, fàcil de canviar de material o de color
h. Com gestioneu la pols?
→ Tenim un eliminador de pols que funcionarà conjuntament amb IRD
I. Quina és la vida útil de les làmpades?
→ 5000-7000 hores. (Això no vol dir que les làmpades ja no puguin funcionar, només atenuació de potència
J. Quin és el termini de lliurament?
→ 40 dies hàbils després de rebre el dipòsit
Si teniu més detalls que vulgueu saber, envieu-nos el correu electrònic:
Execució en la referència de fàbrica del client
El nostre servei
La nostra fàbrica té un centre de proves. Al nostre centre de proves, podem realitzar experiments continus o discontinus per al material de mostra del client. El nostre equipament està equipat amb tecnologia completa d'automatització i mesura.
- Podem demostrar --- Transport/Càrrega, Assecat i Cristal·lització, Descàrrega.
- Assecat i cristal·lització del material per determinar la humitat residual, el temps de residència, l'aportació d'energia i les propietats del material.
- També podem demostrar el rendiment subcontractant lots més petits.
- D'acord amb els vostres requisits de materials i producció, podem elaborar un pla amb vosaltres.
Un enginyer experimentat farà la prova. Els vostres empleats estan cordialment convidats a participar en les nostres proves conjuntes. Així, teniu la possibilitat de contribuir activament i l'oportunitat de veure els nostres productes en funcionament.
Productes Immobiliaris
-
Assecador cristal·litzador de masterbatch de polièster
-
Assecador de cristalls infrarojos Granulació de PET
-
Assecador de cristal·lització de palets de rPET
-
Sistema de flocs IR-Safe — Descontaminació de PET per a envasos en contacte directe amb aliments
-
Línia de granulació de PET
-
Assecador de resina plàstica