Assecador de cristalls infrarojos per a la línia de pelletització/extrusió de R-PET
Preassecat per infrarojos de flocs de PET: augment de la producció i millora de la qualitat en extrusores de PET
>>El reprocessament dels flocs a l'extrusora redueix l'IV a causa de la hidròlisi en presència d'aigua,i és per això que el presecatge a un nivell d'assecatge homogeni amb el nostre sistema IRD pot limitar aquesta reducció. A més, la resina no es torna groga perquè es redueix el temps d'assecatge (El temps d'assecat només necessita 15-20 minuts, la humitat final pot ser≤ 50 ppm, consum d'energia inferior a 80 W/KG/H), i el cisallament a l'extrusora també es redueix perquè el material preescalfat entra a l'extrusora a temperatura constant”
>>En un primer pas, el PET triturat es cristal·litza i s'asseca dins de l'IRD en un període d'aproximadament 15 minuts. Aquest procés de cristal·lització i assecat s'aconsegueix mitjançant un procediment d'escalfament directe amb radiació infraroja, per aconseguir una temperatura del material de 170˚C. A diferència dels sistemes lents d'aire calent, l'entrada d'energia ràpida i directa facilita una igualització perfecta dels valors d'humitat d'entrada que fluctuen permanentment: el sistema de control de les radiacions IR permet respondre a les condicions de procés alterades en qüestió de segons. D'aquesta manera, els valors que oscil·len entre 5.000 i 8.000 ppm es redueixen homogèniament dins de l'IRD fins a un nivell d'humitat residual d'uns 30-50 ppm.
>>Com a efecte secundari del procés de cristal·lització a l'IRD, la densitat aparent del material mòlt augmenta,especialment en escates molt lleugeres. Aquest efecte secundari és molt interessant tenint en compte que la tendència cap a les ampolles de paret prima impedeix que el material de reciclatge assoleixi densitats aparents de > 0,3 kg/dm³. Es pot aconseguir un augment de la densitat aparent entre un 10 i un 20% a l'IRD, cosa que sembla insignificant a primera vista, però millora substancialment el rendiment d'alimentació a l'entrada de l'extrusora; mentre que la velocitat de l'extrusora es manté sense canvis, hi ha un rendiment d'ompliment substancialment millorat al cargol.
Data de publicació: 07 d'abril de 2023