পিএলএ পিইটি থার্মোফর্মিং শিট এক্সট্রুশন লাইন
ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার+ পিইটি শিট এক্সট্রুশন লাইন

আমরা যে সুবিধাগুলো পাই
>> লিয়ান্ডা বিকাশ করেইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার সহ একক স্ক্রু এক্সট্রুশন লাইনপিইটি শিটের জন্য, ২০ মিনিট আগে থেকে শুকানো এবং স্ফটিকীকরণের সময়, চূড়ান্ত আর্দ্রতা ≤৫০ পিপিএম হতে পারে (মেশিন লাইন স্থিরভাবে কাজ করে, চূড়ান্ত শিটের মান স্থিতিশীল)
এক্সট্রুশন লাইনটিতে কম শক্তি খরচ, সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
খণ্ডিত স্ক্রু কাঠামো PET রেজিনের সান্দ্রতা হ্রাস কমাতে পারে, প্রতিসম এবং পাতলা-প্রাচীর ক্যালেন্ডার রোল শীতল প্রভাব, ক্ষমতা এবং শীটের গুণমান উন্নত করে।
মাল্টি-কম্পোনেন্ট ডোজিং ফিডার নতুন উপাদান, পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান এবং মাস্টার ব্যাচের শতাংশ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
এই শীটটি থার্মোফর্মিং প্যাকেজিং শিল্পের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
>>ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার ----- ৪৫-৫০% শক্তি খরচ সাশ্রয় করে ২০ মিনিটের মধ্যে ৩০ পিপিএমে আর-পিইটি ফ্লেক্স/চিপস শুকিয়ে ও স্ফটিক করে।
※সান্দ্রতার হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয় সীমিত করা।
※ খাদ্যের সংস্পর্শে আসা উপকরণের ক্ষেত্রে AA মাত্রা বৃদ্ধি রোধ করুন
※ উৎপাদন লাইনের ক্ষমতা ৫০% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা
※ পণ্যের মান উন্নত করা এবং স্থিতিশীল করা-- উপাদানের সমান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ইনপুট আর্দ্রতা
পিইটি শিটের উৎপাদন খরচ কমানো: প্রচলিত শুকানোর পদ্ধতির তুলনায় ৬০% পর্যন্ত কম শক্তি খরচ।
তাৎক্ষণিক স্টার্ট-আপ এবং দ্রুত শাট-ডাউন --- প্রি-হিটিং এর প্রয়োজন নেই
শুকানো এবং স্ফটিকীকরণ এক ধাপে প্রক্রিয়া করা হবে
পিইটি শিটের প্রসার্য শক্তি উন্নত করতে, অতিরিক্ত মান বৃদ্ধি করুন--- চূড়ান্ত আর্দ্রতা ২০ মিনিটের মধ্যে ≤৩০ পিপিএম হতে পারেশুষ্ক ও স্ফটিকীকরণ
- মেশিন লাইনটি সিমেন্স পিএলসি সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যার একটি কী মেমরি ফাংশন রয়েছে
- ছোট, সরল কাঠামো এবং পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণে সহজ একটি এলাকা জুড়ে।
- স্বাধীন তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় সেট
- বিভিন্ন বাল্ক ঘনত্বের পণ্যের পৃথকীকরণ নেই
- সহজে পরিষ্কার এবং উপাদান পরিবর্তন করা যায়


>> পিইটি এক্সট্রুশন মেশিন লাইন

মডেল | বহু স্তর | একক স্তর | অত্যন্ত দক্ষ |
এক্সট্রুডার স্পেসিফিকেশন | এলডি৭৫ এবং ৩৬/৪০-১০০০ | এলডি৭৫/৪০-১০০০ | এলডি৯৫ এবং ৬২/৪৪-১৫০০ |
পণ্যের পুরুত্ব | ০.১৫-১.৫ মিমি | ০.১৫-১.৫ মিমি | ০.১৫-১.৫ মিমি |
প্রধান মোটর শক্তি | ১১০ কিলোওয়াট/৪৫ কিলোওয়াট | ১১০ কিলোওয়াট | ২৫০ কিলোওয়াট/৫৫ কিলোওয়াট |
সর্বোচ্চ এক্সট্রুশন ক্ষমতা | ৫০০ কেজি/ঘন্টা | ৪৫০ কেজি/ঘন্টা | ৮০০-১০০০ কেজি/ঘন্টা |
মেশিন তালিকা
মেশিন রচনা | ||
NO | মেশিন | পরিমাণ |
1 | পিইটি ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার | ১ সেট |
2 | ভ্যাকুয়াম স্ক্রু ফিডার | ১ সেট |
3 | ডাবল স্ক্রু এক্সট্রুডার | ১ সেট |
4 | ভ্যাকুয়াম নেতিবাচক চাপ ব্যবস্থা | ১ সেট |
5 | ডাবল চ্যানেল ফিল্টার | ১ সেট |
6 | গলিত মিটারিং পাম্প | ১ সেট |
7 | পিইটি স্পেশাল মোল্ড ডাই | ১ সেট |
8 | তিন-রোল ক্যালেন্ডারিং গঠন অংশ | ১ সেট |
9 | সিলিকন তেলের আবরণ এবং ওভেন ডিভাইস | ১ সেট |
10 | প্রান্ত উপাদান কাটার যন্ত্র | ১ সেট |
11 | প্রান্ত উপাদান পুনরুদ্ধার ডিভাইস | ১ সেট |
12 | ডাবল স্টেশন উইন্ডিং সিস্টেম | ১ সেট |
13 | SIEMENS মানব-মেশিন ইন্টারফেস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | ১ সেট |
মেশিনের ছবি



প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: আপনি শেষ পর্যন্ত কত আর্দ্রতা পেতে পারেন? কাঁচামালের প্রাথমিক আর্দ্রতার উপর আপনার কি কোন সীমাবদ্ধতা আছে?
উত্তর: আমরা ≤30ppm এর বেশি শেষ আর্দ্রতা পেতে পারি (উদাহরণস্বরূপ PET নিন)। প্রাথমিক আর্দ্রতা 6000-15000ppm হতে পারে।
প্রশ্ন: আমরা PET শিট এক্সট্রুশনের জন্য ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং সিস্টেম সহ ডাবল প্যারালাল স্ক্রু এক্সট্রুডিং ব্যবহার করি, আমাদের কি এখনও প্রি-ড্রায়ার ব্যবহার করতে হবে?
উত্তর: আমরা এক্সট্রুশনের আগে প্রি-ড্রায়ার ব্যবহার করার পরামর্শ দিচ্ছি। সাধারণত এই ধরণের সিস্টেমে PET উপাদানের প্রাথমিক আর্দ্রতার উপর কঠোর বাধ্যবাধকতা থাকে। আমরা জানি PET হল এমন এক ধরণের উপাদান যা বায়ুমণ্ডল থেকে আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে যার ফলে এক্সট্রুশন লাইন খারাপভাবে কাজ করবে। তাই আমরা আপনার এক্সট্রুশন সিস্টেমের আগে প্রি-ড্রায়ার ব্যবহার করার পরামর্শ দিচ্ছি:
>> সান্দ্রতার হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয় সীমিত করা
>>খাদ্যের সংস্পর্শে আসা উপকরণের ক্ষেত্রে AA মাত্রা বৃদ্ধি রোধ করুন
>> উৎপাদন লাইনের ক্ষমতা ৫০% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা
>> পণ্যের মান উন্নত করা এবং স্থিতিশীল করা-- উপাদানের সমান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ইনপুট আর্দ্রতা।
প্রশ্ন: আমরা নতুন উপাদান ব্যবহার করতে যাচ্ছি কিন্তু এই ধরণের উপাদান শুকানোর জন্য আমাদের কোনও অভিজ্ঞতা নেই। আপনি কি আমাদের সাহায্য করতে পারেন?
উত্তর: আমাদের কারখানায় পরীক্ষা কেন্দ্র রয়েছে। আমাদের পরীক্ষা কেন্দ্রে, আমরা গ্রাহকের নমুনা উপাদানের জন্য ক্রমাগত বা বিরামহীন পরীক্ষা-নিরীক্ষা করতে পারি। আমাদের সরঞ্জামগুলি ব্যাপক অটোমেশন এবং পরিমাপ প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত।
আমরা প্রদর্শন করতে পারি --- পরিবহন/লোডিং, শুকানো এবং স্ফটিকীকরণ, ডিসচার্জিং।
অবশিষ্ট আর্দ্রতা, থাকার সময়, শক্তি ইনপুট এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের জন্য উপাদানের শুকানো এবং স্ফটিকীকরণ।
আমরা ছোট ব্যাচের জন্য সাবকন্ট্রাক্ট করেও কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করতে পারি।
আপনার উপাদান এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আমরা আপনার সাথে একটি পরিকল্পনা তৈরি করতে পারি।
অভিজ্ঞ প্রকৌশলী পরীক্ষাটি করবেন। আপনার কর্মীদের আমাদের যৌথ অভিযানে অংশগ্রহণের জন্য আন্তরিকভাবে আমন্ত্রণ জানানো হচ্ছে। এর ফলে আপনার সক্রিয়ভাবে অবদান রাখার সম্ভাবনা এবং আমাদের পণ্যগুলি বাস্তবে ব্যবহারের সুযোগ উভয়ই থাকবে।
প্রশ্ন: আপনার IRD এর ডেলিভারি সময় কত?
উত্তর: আমাদের কোম্পানির অ্যাকাউন্টে আপনার আমানত পাওয়ার পর থেকে 40 কার্যদিবস।
প্রশ্ন: আপনার IRD ইনস্টলেশন কেমন হবে?
অভিজ্ঞ প্রকৌশলী আপনার কারখানায় IRD সিস্টেম ইনস্টল করতে সাহায্য করতে পারেন। অথবা আমরা অনলাইনে গাইড পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি। পুরো মেশিনটি এভিয়েশন প্লাগ গ্রহণ করে, সংযোগের জন্য সহজ।
প্রশ্ন: আইআরডি কীসের জন্য আবেদন করা যেতে পারে?
উত্তর: এটি প্রি-ড্রায়ার হতে পারে
পিইটি/পিএলএ/টিপিই শিট এক্সট্রুশন মেশিন লাইন
পিইটি বেল স্ট্র্যাপ তৈরির মেশিন লাইন
পিইটি মাস্টারব্যাচ স্ফটিকীকরণ এবং শুকানো
পিইটিজি শীট এক্সট্রুশন লাইন
পিইটি মনোফিলামেন্ট মেশিন, পিইটি মনোফিলামেন্ট এক্সট্রুশন লাইন, ঝাড়ুর জন্য পিইটি মনোফিলামেন্ট
পিএলএ / পিইটি ফিল্ম তৈরির মেশিন
পিবিটি, এবিএস/পিসি, এইচডিপিই, এলসিপি, পিসি, পিপি, পিভিবি, ডব্লিউপিসি, টিপিই, টিপিইউ, পিইটি (বোতলের ফ্লেক্স, গ্রানুলস, ফ্লেক্স), পিইটি মাস্টারব্যাচ, সিও-পিইটি, পিবিটি, পিইইকে, পিএলএ, পিবিএটি, পিপিএস ইত্যাদি।
তাপীয় প্রক্রিয়াগুলির জন্যবিশ্রাম অলিগোমেরেন এবং উদ্বায়ী উপাদান অপসারণ।