খবর

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার হল শিল্প প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার এবং উচ্চমানের উৎপাদনের একটি মূল যন্ত্র, কারণ এর কর্মক্ষমতা সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং কর্মক্ষম নিরাপত্তা নির্ধারণ করে। ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারকে মানক এবং চরম উভয় পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে চালানোর জন্য, এটিকে পদ্ধতিগত পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে - এই প্রক্রিয়াটি ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের কর্মক্ষমতা সম্মতি যাচাই করে, সম্ভাব্য ব্যর্থতার ঝুঁকি চিহ্নিত করে এবং নিশ্চিত করে যে এটি সুরক্ষা মান পূরণ করে, এর দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ব্যবহারের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার পরীক্ষার মূল লক্ষ্যগুলি

কর্মক্ষমতা সম্মতি যাচাই করুন

প্রাথমিক লক্ষ্য হল ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারটি নকশা অনুযায়ী মূল কর্মক্ষমতা (শুকানোর গতি, শক্তি দক্ষতা, আর্দ্রতা হ্রাস হার) প্রদান করে তা নিশ্চিত করা। যদি ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার কর্মক্ষমতা লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়, তাহলে এটি উৎপাদন দক্ষতা কমিয়ে দেবে, শক্তি খরচ বাড়িয়ে দেবে, অথবা প্লাস্টিকের রেজিনগুলিকে গ্রহণযোগ্য সীমা ছাড়িয়ে যাবে - যা সরাসরি প্রবাহ প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করবে।

সম্ভাব্য ব্যর্থতার ঝুঁকি চিহ্নিত করুন

দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার এবং চরম অবস্থার কারণে ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের ক্ষয়, সিল ব্যর্থতা বা কাঠামোগত ক্লান্তি দেখা দিতে পারে। ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের পরীক্ষা এই পরিস্থিতিগুলিকে অনুকরণ করে যাতে দুর্বলতাগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করা যায়।

এটি ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এবং উৎপাদন ক্ষতি কমাতে সাহায্য করে।

নিরাপত্তা এবং সম্মতি নিশ্চিত করুন

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার বৈদ্যুতিক সিস্টেম, গরম করার উপাদান এবং ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে একীভূত করে। নিরাপত্তা পরীক্ষা ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের অন্তরণ, গ্রাউন্ডিং, ওভারলোড সুরক্ষা এবং কাঠামোগত শক্তির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, নিশ্চিত করে যে সমস্ত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য অপারেটর এবং কর্ম পরিবেশ রক্ষা করার জন্য কঠোর মান পূরণ করে।

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের জন্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষা এবং পদ্ধতি

(১) বেসিক পারফরম্যান্স টেস্টিং

① পরীক্ষার বিষয়বস্তু

⦁ ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারটি স্ট্যান্ডার্ড অবস্থার অধীনে চালান (রেটেড ভোল্টেজ, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, স্ট্যান্ডার্ড ফিড উপাদান, ডিজাইন থ্রুপুট)।

⦁ বিদ্যুৎ খরচ, ইনফ্রারেড হিটিং আউটপুট, তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা, আউটলেট উপাদানের তাপমাত্রা এবং অবশিষ্ট আর্দ্রতার পরিমাণ পরিমাপ করুন।

⦁ ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের শুকানোর সময় এবং নির্দিষ্ট শক্তি খরচ (SEC) মূল্যায়ন করুন..

② পরীক্ষা পদ্ধতি

⦁ ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের ক্রমাগত পর্যবেক্ষণের জন্য ইনফ্রারেড পাওয়ার মিটার, তাপমাত্রা সেন্সর, আর্দ্রতা সেন্সর, ফ্লো মিটার এবং পাওয়ার অ্যানালাইজার ব্যবহার করুন।

⦁ বিভিন্ন লোড অবস্থায় (পূর্ণ লোড, আংশিক লোড) শুকানোর সময়, আউটলেট আর্দ্রতা, আইআর ল্যাম্প পাওয়ার এবং উপাদানের তাপমাত্রা রেকর্ড করুন।

⦁ দাবি করা স্পেসিফিকেশনের সাথে ফলাফলের তুলনা করুন (যেমন, ±3% বা ±5% সহনশীলতা)।

③ গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড

⦁ ড্রায়ারকে অবশ্যই স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে হবে এবং বিদ্যুৎ, তাপমাত্রা এবং লোড প্রতিক্রিয়ার ক্ষেত্রে ন্যূনতম ওঠানামা করতে হবে।

⦁ চূড়ান্ত আর্দ্রতা অবশ্যই লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করতে হবে (যেমন, ≤50 পিপিএম বা গ্রাহক-নির্ধারিত মান)।

⦁ SEC এবং তাপ দক্ষতা নকশা সীমার মধ্যে থাকা উচিত।

(২) লোড এবং লিমিট পারফরম্যান্স পরীক্ষা

① পরীক্ষার বিষয়বস্তু

⦁ ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের লোড ধীরে ধীরে ৫০% → ১০০% → ১১০% → ১২০% ক্ষমতা থেকে বৃদ্ধি করুন।

⦁ শুকানোর দক্ষতা, শক্তির ব্যবহার, তাপের ভারসাম্য এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার স্থিতিশীলতা মূল্যায়ন করুন।

⦁ চরম পরিস্থিতিতে প্রতিরক্ষামূলক ফাংশন (ওভারলোড, অতিরিক্ত গরম, অ্যালার্ম বন্ধ) নির্ভরযোগ্যভাবে ট্রিগার করে কিনা তা যাচাই করুন।

② পরীক্ষা পদ্ধতি

⦁ বিভিন্ন থ্রুপুট অনুকরণ করতে ফিড রেট, ইনফ্রারেড ল্যাম্প আউটপুট এবং সহায়ক বায়ুপ্রবাহ সামঞ্জস্য করুন।

⦁ ক্রমাগত কারেন্ট, ভোল্টেজ, আউটলেট আর্দ্রতা এবং চেম্বারের তাপমাত্রা রেকর্ড করুন।

⦁ দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা পর্যবেক্ষণ করতে প্রতিটি লোড স্টেজ কমপক্ষে 30 মিনিট ধরে বজায় রাখুন।

③ মূল নির্দেশক

⦁ ১১০% লোডে, ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারটি স্থিরভাবে কাজ করবে।

⦁ ১২০% লোডে, ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের সুরক্ষাগুলি কাঠামোগত ক্ষতি ছাড়াই নিরাপদে সক্রিয় করতে হবে।

⦁ কর্মক্ষমতা হ্রাস (যেমন, বহির্গমন আর্দ্রতা বৃদ্ধি, উচ্চতর SEC) ≤5% সহনশীলতার মধ্যে থাকা উচিত।

(৩) চরম পরিবেশ অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষা

① তাপীয় সাইক্লিং পরীক্ষা

⦁ ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারকে উচ্চ (≈60 °C) এবং নিম্ন (≈–20 °C) তাপমাত্রা চক্রে রাখুন।

⦁ তাপীয় চাপের অধীনে ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের ল্যাম্প, সেন্সর, সিল এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন।

② আর্দ্রতা / জারা প্রতিরোধের

⦁ বৈদ্যুতিক অন্তরণ, সিলিং এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য ≥90% RH আর্দ্রতায় দীর্ঘ সময় ধরে ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার চালান।

⦁ কঠোর পরিবেশে ব্যবহার করলে লবণ স্প্রে / ক্ষয়কারী গ্যাসের এক্সপোজার পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

⦁ মরিচা, সিলের ক্ষয়, বা অন্তরণ ব্যর্থতার জন্য পরীক্ষা করুন।

③ কম্পন এবং শক / পরিবহন সিমুলেশন

⦁ পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় কম্পন (১০-৫০ হার্জ) এবং যান্ত্রিক শক লোড (বেশ কয়েকটি গ্রাম) অনুকরণ করুন।

⦁ কাঠামোগত শক্তি, বন্ধনের নিরাপত্তা এবং সেন্সর ক্যালিব্রেশন স্থিতিশীলতা যাচাই করুন।

⦁ নিশ্চিত করুন যে কোনও আলগা, ফাটল বা কার্যকরী ড্রিফট না ঘটে।

এই পরীক্ষাগুলি IEC 60068 পরিবেশগত মান (তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, লবণাক্ত কুয়াশা, কম্পন, শক) উল্লেখ করতে পারে।

(৪) নিবেদিতপ্রাণ নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

① বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা

⦁ অন্তরণ প্রতিরোধ পরীক্ষা: জীবন্ত যন্ত্রাংশ এবং আবাসনের মধ্যে ≥10 MΩ।

⦁ ভূমির ধারাবাহিকতা পরীক্ষা: মাটির প্রতিরোধ ক্ষমতা ≤4 Ω অথবা স্থানীয় নিয়ম অনুসারে।

⦁ লিকেজ কারেন্ট পরীক্ষা: নিশ্চিত করুন যে লিকেজ নিরাপত্তা সীমার নিচে থাকে।

② ওভারলোড / অতিরিক্ত তাপমাত্রা সুরক্ষা

⦁ বায়ুপ্রবাহ সীমিত করে বা লোড বাড়িয়ে অতিরিক্ত গরম বা অতিরিক্ত শক্তি অনুকরণ করুন।

⦁ তাপীয় কাট-অফ, ফিউজ, অথবা সার্কিট ব্রেকার ট্রিগার দ্রুত যাচাই করুন।

⦁ সুরক্ষার পরে, ড্রায়ারটি স্থায়ী ক্ষতি ছাড়াই স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসবে।

③ যান্ত্রিক / কাঠামোগত নিরাপত্তা

⦁ মূল যন্ত্রাংশগুলিতে (রটার, বিয়ারিং, হাউজিং, লক) 1.5× ডিজাইন স্ট্যাটিক এবং ডায়নামিক লোড প্রয়োগ করুন।

⦁ কোন স্থায়ী বিকৃতি বা কাঠামোগত ব্যর্থতা নেই তা নিশ্চিত করুন।

ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির নিরাপদ পরিচালনার জন্য ধুলো-প্রতিরোধী এবং প্রতিরক্ষামূলক কভার পরীক্ষা করুন।

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার পরীক্ষার প্রক্রিয়া এবং স্পেসিফিকেশন

পরীক্ষার পূর্ব প্রস্তুতি

⦁ ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের প্রাথমিক অবস্থা পরীক্ষা করুন (যেমন, বাহ্যিক অবস্থা, উপাদান ইনস্টলেশন), এবং সমস্ত পরীক্ষার যন্ত্র ক্যালিব্রেট করুন (নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন)।

⦁ ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের জন্য সিমুলেটেড পরীক্ষার পরিবেশ (যেমন, সিল করা চেম্বার, তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত কক্ষ) স্থাপন করুন এবং সুরক্ষা প্রোটোকল (যেমন, জরুরি স্টপ বোতাম, অগ্নি দমন সরঞ্জাম) স্থাপন করুন।

পরীক্ষা সম্পাদনের ধাপ

⦁ ধারাবাহিকভাবে পরীক্ষা পরিচালনা করুন: মৌলিক কর্মক্ষমতা → লোড পরীক্ষা → পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা → নিরাপত্তা যাচাইকরণ। প্রতিটি ধাপে এগিয়ে যাওয়ার আগে ডেটা লগিং এবং সরঞ্জাম পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।

⦁ গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা-সম্পর্কিত পরীক্ষার জন্য (যেমন বৈদ্যুতিক অন্তরণ এবং ওভারলোড সুরক্ষা), ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে এবং এলোমেলো ত্রুটি এড়াতে পদ্ধতিগুলি কমপক্ষে তিনবার পুনরাবৃত্তি করুন।

ডেটা রেকর্ডিং এবং বিশ্লেষণ

⦁ ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের সমস্ত পরীক্ষার অবস্থা রেকর্ড করুন, যার মধ্যে রয়েছে সময়, পরিবেশগত পরামিতি, লোড লেভেল, শুকানোর কর্মক্ষমতা ফলাফল এবং যেকোনো অস্বাভাবিক ঘটনা (যেমন, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, অস্বাভাবিক শব্দ, বা কম্পন)।

⦁ কর্মক্ষমতা অবনতি বক্ররেখা, দক্ষতা চার্ট, বা ব্যর্থতার ফ্রিকোয়েন্সি পরিসংখ্যানের মতো ভিজ্যুয়াল সরঞ্জাম ব্যবহার করে ফলাফল বিশ্লেষণ করুন, যা উচ্চ আর্দ্রতায় শুকানোর দক্ষতা হ্রাস বা ভোল্টেজের ওঠানামার অধীনে অস্থির কর্মক্ষমতার মতো দুর্বল পয়েন্টগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

পরীক্ষার ফলাফল মূল্যায়ন এবং সংশোধন

⦁ মূল কর্মক্ষমতা নির্দেশক - পরীক্ষার সময় কমপক্ষে ৯৫% কর্মক্ষমতা মানদণ্ড (যেমন শুকানোর গতি, শক্তি দক্ষতা এবং চূড়ান্ত আর্দ্রতার পরিমাণ) অবশ্যই নির্দিষ্ট মান পূরণ করতে হবে।

⦁ নিরাপত্তা যাচাইকরণ - নিরাপত্তা পরীক্ষায় বৈদ্যুতিক লিকেজ, গরম করার উপাদানগুলির অতিরিক্ত উত্তাপ, বা ঘূর্ণায়মান ড্রামের কাঠামোগত বিকৃতি সহ কোনও বিপজ্জনক সমস্যা প্রকাশ করা উচিত নয়। এই মানগুলি নিশ্চিত করে যে ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার বাস্তব উৎপাদন পরিস্থিতিতে নিরাপদে কাজ করতে পারে।

⦁ চরম পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা - উচ্চ/নিম্ন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং কম্পন পরীক্ষার সময়, কর্মক্ষমতা হ্রাস গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে থাকতে হবে (যেমন, দক্ষতা হ্রাস ≤5%)। ড্রায়ারটি এখনও স্থিতিশীল কার্যকারিতা বজায় রাখতে হবে এবং প্রয়োজনীয় শুকানোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার পরীক্ষার বিবেচনা এবং শিল্প মান

অপারেটিং স্পেসিফিকেশন

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের পরীক্ষা অবশ্যই মেশিনের নীতি এবং জরুরি পদক্ষেপের সাথে পরিচিত প্রত্যয়িত কর্মীদের দ্বারা করা উচিত।

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের সাথে কাজ করার সময়, অপারেটরদের প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরা উচিত।

ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার পরীক্ষা করার সময় প্রাসঙ্গিক আন্তর্জাতিক এবং দেশীয় মান মেনে চলতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে:

⦁ ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা

⦁ বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সুরক্ষার জন্য CE সার্টিফিকেশন

⦁ GB 50150 বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন পরীক্ষার নির্দেশিকা

ট্রেসেবিলিটির জন্য, পরীক্ষার রিপোর্টে পরিবেশগত অবস্থা, ক্রমাঙ্কন রেকর্ড, ড্রায়ার সনাক্তকরণ এবং অপারেটরের বিবরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে।

সাধারণ ভুল এড়িয়ে চলুন

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার পরীক্ষা করার সময়, কখনই স্বল্পমেয়াদী রানের উপর নির্ভর করবেন না। স্থিতিশীলতা যাচাই করার জন্য ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের কমপক্ষে 24 ঘন্টা একটানা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারের জন্য প্রান্তের অবস্থা উপেক্ষা করবেন না, যেমন ভোল্টেজের ওঠানামা বা লোড পরিবর্তন।

উপসংহার

ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার পরীক্ষা করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা শিল্প পরিস্থিতিতে এর দক্ষ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা যাচাই করে। পুঙ্খানুপুঙ্খ কর্মক্ষমতা, লোড, পরিবেশগত এবং সুরক্ষা পরীক্ষা ক্রেতা এবং নির্মাতাদের আস্থা প্রদান করেইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ারদীর্ঘমেয়াদী, স্থিতিশীল পরিচালনার জন্য এর প্রস্তুতি।

ক্রয় দলগুলির জন্য, ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার পরীক্ষার মান মেনে চলা সরবরাহকারীদের সাথে অংশীদারিত্ব ঝুঁকি হ্রাস করে। নির্মাতাদের জন্য, এই কঠোর পরীক্ষা ক্রমাগত উন্নতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ তথ্য সরবরাহ করে। পরিশেষে, একটি ব্যাপকভাবে পরীক্ষিত ইনফ্রারেড রোটারি ড্রায়ার আজকের প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার এবং উৎপাদন শিল্পগুলির দ্বারা দাবি করা নিরাপদ, দক্ষ এবং সাশ্রয়ী কর্মক্ষমতা প্রদানের মূল চাবিকাঠি।