খবর

লিয়ান্ডা মেশিনারিতার উদ্ভাবনী মাধ্যমে PET পুনর্ব্যবহার শিল্পকে রূপান্তরিত করছেপিইটি ফ্লেক/স্ক্র্যাপ ডিহিউমিডিফায়ার ক্রিস্টালাইজারএই অত্যাধুনিক ব্যবস্থাটি PET ফ্লেক্স এবং স্ক্র্যাপ পুনঃপ্রক্রিয়াকরণের সময় যেসব গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হতে হয় তা মোকাবেলা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা উচ্চতর গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।

আইআরডি সিস্টেমের সাহায্যে অপ্টিমাইজড প্রি-ড্রাইং

আমাদের IRD সিস্টেম হল PET ফ্লেক/স্ক্র্যাপ ডিহিউমিডিফায়ার ক্রিস্টালাইজারের ভিত্তিপ্রস্তর, যা একটি সমজাতীয় শুকানোর স্তর প্রদান করে যা জলের উপস্থিতিতে হাইড্রোলাইসিসের কারণে অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা (IV) হ্রাসকে উল্লেখযোগ্যভাবে সীমিত করে। শুকানোর সময় মাত্র 15-20 মিনিটে কমিয়ে, চূড়ান্ত আর্দ্রতার পরিমাণ ≤ 50ppm এ নামিয়ে আনা হয়, যার শক্তি খরচ 60W/KG/H এর কম হয়। এটি কেবল রজনকে হলুদ হওয়া থেকে বাধা দেয় না বরং এক্সট্রুডারে শিয়ারিংও কমায়, কারণ প্রিহিটেড উপাদান একটি স্থির তাপমাত্রায় প্রবেশ করে।

বর্ধিত বাল্ক ঘনত্ব এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ

IRD চিকিৎসার পর, ফ্লেক্সের বাল্ক ঘনত্ব ১৫-২০% বৃদ্ধি পায় এবং চূড়ান্ত আর্দ্রতার পরিমাণ ≤ ৩০ পিপিএম-এ কমে যায়। পিইটি ফ্লেক্সের গুণমান বজায় রাখার জন্য আর্দ্রতা এবং ঘনত্বের উপর এই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

উন্নত শুকানো এবং স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া

শুকানোর এবং স্ফটিককরণের ধাপগুলি অত্যন্ত সতর্কতার সাথে নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রাথমিকভাবে, উচ্চ শক্তি স্তরে ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করে উপাদানটিকে একটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। লক্ষ্য তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, জমাট বাঁধা রোধ করার জন্য ড্রামের ঘূর্ণন গতি বৃদ্ধি করা হয়। সম্পূর্ণ শুকানোর প্রক্রিয়াটি সাধারণত 15-20 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হয়, যা উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।

অত্যাধুনিক নিয়ন্ত্রণ এবং অটোমেশন

এই সিস্টেমটিতে একটি অত্যাধুনিক টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ রয়েছে যা তাপমাত্রা র‍্যাম্পের জন্য সমস্ত প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলিকে একীভূত করে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপকরণগুলি রিফিলিং এবং ডিসচার্জ করার অনুমতি দেয়। কাস্টমাইজযোগ্য সেটিংস রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে, বিভিন্ন উপকরণের জন্য প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে।

মূল সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য:

• সান্দ্রতা সংরক্ষণ: সান্দ্রতার হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয় সীমিত করে।

• খাদ্য সংস্পর্শে সুরক্ষা: খাদ্য সংস্পর্শে আসা পদার্থের জন্য অ্যাসিটালডিহাইড (AA) মাত্রা বৃদ্ধি রোধ করে।

• উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি: উৎপাদন লাইনের ক্ষমতা ৫০% পর্যন্ত বৃদ্ধি করে।

• গুণমান উন্নয়ন: সমান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ইনপুট আর্দ্রতা সহ স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

• শক্তি দক্ষতা: প্রচলিত শুকানোর পদ্ধতির তুলনায় ৬০% পর্যন্ত কম শক্তি খরচ করে।

• কোন পৃথকীকরণ নেই: বিভিন্ন বাল্ক ঘনত্বের পণ্যগুলিতে অভিন্নতা বজায় রাখে।

• ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন: স্বাধীন তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় সেটিংস, সহজ পরিষ্কার, উপাদান পরিবর্তন, তাৎক্ষণিক স্টার্ট-আপ এবং দ্রুত বন্ধ করার অনুমতি দেয়।

• অভিন্ন স্ফটিকীকরণ: পেলেট জমাট বাঁধা বা আটকে না থেকে ধারাবাহিক স্ফটিকীকরণ অর্জন করে।

• উপাদানের মৃদু ব্যবহার: পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে উপকরণের যত্ন সহকারে ব্যবহার নিশ্চিত করে।

লিয়ান্ডা মেশিনারির পিইটি ফ্লেক/স্ক্র্যাপ ডিহিউমিডিফায়ার ক্রিস্টালাইজার কেবল একটি মেশিন নয়; এটি পিইটি পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ায় গুণমান, দক্ষতা এবং স্থায়িত্বের প্রতিশ্রুতি। লিয়ান্ডা মেশিনারির সাথে পিইটি ফ্লেক প্রক্রিয়াকরণের ভবিষ্যতকে আলিঙ্গন করুন, যেখানে উদ্ভাবন পরিবেশগত দায়িত্ব পূরণ করে।

আমাদের পণ্য সম্পর্কে আরও তথ্য বা অনুসন্ধানের জন্য, অনুগ্রহ করেযোগাযোগ করুন. আপনার PET পুনর্ব্যবহার কার্যক্রমকে উৎকর্ষের নতুন উচ্চতায় উন্নীত করতে আমাদের সাহায্য করুন।

ইমেইল:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +৮৬ ১৩৭৭৩২৮০০৬৫ / +৮৬-৫১২-৫৮৫৬৩২৮৮