• এইচডিবিজি

খবর

ভুট্টার জন্য ইনফ্রারেড (IR) ড্রায়ার

নিরাপদ সংরক্ষণের জন্য, সাধারণত কাটা ভুট্টার আর্দ্রতার পরিমাণ (MC) প্রয়োজনীয় স্তর ১২% থেকে ১৪% ওয়েট বেস (wb) এর চেয়ে বেশি থাকে। MC কে নিরাপদ সংরক্ষণ স্তরে নামিয়ে আনার জন্য, ভুট্টা শুকানো প্রয়োজন। ভুট্টা শুকানোর বিভিন্ন উপায় রয়েছে। ট্যাঙ্কে প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর প্রক্রিয়া ১ থেকে ২ ফুট পুরু শুষ্ক এলাকায় ঘটে যা ধীরে ধীরে বিনের মধ্য দিয়ে উপরে উঠে যায়।

কিছু প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর পরিস্থিতিতে, ভুট্টা সম্পূর্ণরূপে শুকানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময় শস্যের মধ্যে ছত্রাকের বৃদ্ধি ঘটাতে পারে, যার ফলে মাইকোটক্সিন তৈরি হতে পারে। ধীর, নিম্ন তাপমাত্রার বায়ু শুকানোর ব্যবস্থার সীমাবদ্ধতা এড়াতে, কিছু প্রসেসর উচ্চ তাপমাত্রার পরিচলন ড্রায়ার ব্যবহার করে। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রার ড্রায়ারগুলির সাথে যুক্ত শক্তি প্রবাহের জন্য সম্পূর্ণ শুকানোর আগে ভুট্টার দানাগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আনতে হয়। যদিও গরম বাতাস নিরাপদ এমসিতে সংরক্ষণের জন্য ভুট্টাকে প্রায় সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে নিতে পারে, প্রক্রিয়াটির সাথে যুক্ত তাপ প্রবাহ অ্যাসপারগিলাস ফ্লাভাস এবং ফুসারিয়াম অক্সিস্পোরামের মতো কিছু ক্ষতিকারক, তাপ-প্রতিরোধী ছাঁচের স্পোরকে নিষ্ক্রিয় করার জন্য যথেষ্ট নয়। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ছিদ্রগুলি সঙ্কুচিত হয়ে প্রায় বন্ধ হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ভূত্বক তৈরি হয় বা "পৃষ্ঠ শক্ত হয়ে যায়", যা প্রায়শই অবাঞ্ছিত। বাস্তবে, তাপের ক্ষতি কমাতে একাধিক পাসের প্রয়োজন হতে পারে। তবে, শুকানোর সময় যত বেশি সময় লাগবে, তত বেশি শক্তি ইনপুট প্রয়োজন হবে।

এইসব এবং অন্যান্য সমস্যার জন্য ODEMADE ইনফ্রারেড ড্রাম IRD তৈরি করা হয়।প্রচলিত শুষ্ক-বাতাস ব্যবস্থার তুলনায় ন্যূনতম প্রক্রিয়া সময়, উচ্চ নমনীয়তা এবং কম শক্তি খরচ সহ, আমাদের ইনফ্রারেড প্রযুক্তি একটি বাস্তব বিকল্প প্রদান করে।

নিউজ-২

ভুট্টার ইনফ্রারেড (IR) উত্তাপের মাধ্যমে, ভুট্টা দ্রুত শুকিয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, একই সাথে সামগ্রিক মানের উপর বিরূপ প্রভাব না ফেলে। উৎপাদন সর্বাধিক করুন এবং শুকানোর শক্তি কমিয়ে আনুন, ভুট্টার সামগ্রিক গুণমানকে প্রভাবিত না করে। ২০%, ২৪% এবং ২৮% ওয়েট বেস (wb) এর প্রাথমিক আর্দ্রতা (IMC) সহ তাজা কাটা ভুট্টা একটি পরীক্ষাগার স্কেল ইনফ্রারেড ব্যাচ ড্রায়ার ব্যবহার করে এক পাস এবং দুটি পাসে শুকানো হয়েছিল। এরপর শুকনো নমুনাগুলিকে ৫০° সেলসিয়াস, ৭০° সেলসিয়াস এবং ৯০° সেলসিয়াসে ২, ৪ এবং ৬ ঘন্টার জন্য টেম্পার করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখায় যে টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং টেম্পারিং সময় বাড়ার সাথে সাথে আর্দ্রতা অপসারণ বৃদ্ধি পায় এবং একটি পাস দ্বারা শোধিত জল দ্বিগুণেরও বেশি হয়; ছাঁচের লোড হ্রাস করার ক্ষেত্রেও একই প্রবণতা লক্ষ্য করা যায়। অধ্যয়ন করা প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার পরিসরের জন্য, এক-পাস ছাঁচের লোড হ্রাস ১ থেকে ৩.৮ লগ CFU/g পর্যন্ত ছিল এবং দুটি পাস ছিল ০.৮ থেকে ৪.৪ লগ CFU/g। ভুট্টার ইনফ্রারেড শুকানোর প্রক্রিয়াটি 24% wb এর IMC দিয়ে সম্প্রসারিত করা হয়েছিল। IR তীব্রতা হল 2.39, 3.78 এবং 5.55 kW/m2, এবং ভুট্টাকে 13% (wb) এর নিরাপদ জলীয় পরিমাণে (MC) শুকানো যেতে পারে মাত্র 650 সেকেন্ড, 455 সেকেন্ড এবং 395 সেকেন্ডের জন্য; ক্রমবর্ধমান শক্তির সাথে সংশ্লিষ্ট ছাঁচটি বৃদ্ধি পায়। লোড হ্রাস 2.4 থেকে 2.8 লগ CFU/g, 2.9 থেকে 3.1 লগ CFU/g এবং 2.8 থেকে 2.9 লগ CFU/g (p > 0.05) পর্যন্ত ছিল। এই কাজটি পরামর্শ দেয় যে ভুট্টার IR শুকানোর পদ্ধতিটি দ্রুত শুকানোর পদ্ধতি হবে বলে আশা করা হচ্ছে এবং ভুট্টার জীবাণুমুক্তকরণের সম্ভাব্য সুবিধা রয়েছে। এটি উৎপাদনকারীদের মাইকোটক্সিন দূষণের মতো ছাঁচ-সম্পর্কিত সমস্যা সমাধানে সহায়তা করতে পারে।

ইনফ্রারেড কিভাবে কাজ করে?

• ইনফ্রারেড বিকিরণের মাধ্যমে তাপ সরাসরি উপাদানে প্রয়োগ করা হয়

• তাপদান কাজ করে ভেতরের বাইরের বস্তুগত কণা থেকে

• বাষ্পীভূত আর্দ্রতা পণ্যের কণা থেকে বের করে আনা হয়

মেশিনের ঘূর্ণায়মান ড্রাম কাঁচামালের সম্পূর্ণ মিশ্রণ নিশ্চিত করে এবং বাসা তৈরি বন্ধ করে। এর অর্থ হল সমস্ত খাবারে অভিন্ন আলোকসজ্জার ব্যবস্থা করা হয়।

কিছু ক্ষেত্রে, এটি কীটনাশক এবং ওকরাটক্সিনের মতো দূষণকারী পদার্থও কমাতে পারে। পণ্যের দানার মূল অংশে সাধারণত ইনসার্ট এবং ডিম পাওয়া যায়, যা তাদের নির্মূল করা বিশেষভাবে কঠিন করে তোলে।

পণ্যের কণাগুলি ভেতর থেকে দ্রুত উত্তপ্ত হওয়ার কারণে খাদ্য সুরক্ষা - IRD উদ্ভিদ প্রোটিনের ক্ষতি না করেই প্রাণীজ প্রোটিন ধ্বংস করে। ইনসার্ট এবং ডিম সাধারণত পণ্যের কণাগুলির সবচেয়ে ভেতরের কোরে পাওয়া যায়, যার ফলে এগুলি নির্মূল করা বিশেষভাবে কঠিন হয়ে পড়ে। পণ্যের কণাগুলি ভেতর থেকে দ্রুত উত্তপ্ত হওয়ার কারণে খাদ্য সুরক্ষা - IRD উদ্ভিদ প্রোটিনের ক্ষতি না করেই প্রাণীজ প্রোটিন ধ্বংস করে।

ইনফ্রারেড প্রযুক্তির সুবিধা

• কম শক্তি খরচ

• সর্বনিম্ন বসবাসের সময়কাল

• সিস্টেম শুরু হওয়ার পরপরই উৎপাদন

• উচ্চ দক্ষতা

• উপাদানের মৃদু পরিচালনা


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৪-২০২২
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!