ইনফ্রারেড শুকানোর ফলে উল্লেখযোগ্যভাবেএকটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের কর্মক্ষমতা উন্নত করুন কারণ এটি IV মানের অবক্ষয় হ্রাস করে এবং সমগ্র প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
প্রথমে, PET রিগ্রিন্ডটি IRD-এর ভেতরে প্রায় 15-20 মিনিটের মধ্যে স্ফটিকায়িত এবং শুকানো হবে। এই স্ফটিকীকরণ এবং শুকানোর প্রক্রিয়াটি ইনফ্রারেড বিকিরণ ব্যবহার করে সরাসরি গরম করার পদ্ধতির মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয় যাতে 170 °C তাপমাত্রা অর্জন করা যায়। ধীর গরম-বাতাস ব্যবস্থার তুলনায়, দ্রুত এবং সরাসরি শক্তি ইনপুট স্থায়ীভাবে ওঠানামাকারী ইনপুট আর্দ্রতার মানগুলির নিখুঁত ভারসাম্য বজায় রাখে - ইনফ্রারেড বিকিরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে পরিবর্তনশীল প্রক্রিয়ার অবস্থার সাথে সাড়া দিতে পারে। এইভাবে, IRD-এর ভেতরে 5,000 থেকে 8,000 ppm পরিসরের মান সমানভাবে প্রায় 150-200 ppm অবশিষ্ট আর্দ্রতায় হ্রাস পায়।
আইআরডিতে স্ফটিকীকরণ প্রক্রিয়ার একটি গৌণ প্রভাব হিসেবে, চূর্ণবিচূর্ণ পদার্থের বাল্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে খুব হালকা ওজনের ফ্লেক্সে। এই অবস্থায়:IRD বাল্ক ঘনত্ব 10% থেকে 20% বৃদ্ধি করতে পারে, যা খুব ছোট পার্থক্য বলে মনে হতে পারে, তবে এক্সট্রুডার ইনলেটে ফিড কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে - যদিও এক্সট্রুডারের গতি একই থাকে, এটি স্ক্রু ফিলিং কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
উচ্চ তাপমাত্রার স্ফটিককরণ এবং শুকানোর ব্যবস্থার বিকল্প হিসেবে, IRD সিস্টেমটিকে দ্রুত শুকানোর যন্ত্র হিসেবেও ডিজাইন করা যেতে পারে যা দক্ষতার সাথে এবং 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে শুকানোর তাপমাত্রায় কাজ করবে। এই ক্ষেত্রে, অর্জিত আর্দ্রতার পরিমাণ "মাত্র" প্রায় 2,300 পিপিএম-এর মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকবে, তবে এইভাবে এটি নির্ভরযোগ্যভাবে বজায় রাখা যেতে পারে, বিশেষ করে এক্সট্রুডার প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট মানের সীমার মধ্যে। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল মানের উচ্চ এবং স্থায়ী ওঠানামা এড়ানো, যার ফলে আর্দ্রতার পরিমাণ 0.6% পর্যন্ত হ্রাস পাবে যা গলিত প্লাস্টিক উপাদানের IV প্যারামিটারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে। ড্রায়ারে থাকার সময় 8.5 মিনিটে কমানো যেতে পারে এবং শক্তি খরচ 80 ওয়াট / কেজি / ঘন্টার কম।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৪-২০২২