থাইল্যান্ডে রপ্তানি:
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ: বাছাই--- কাটা--- ধোয়া--- শুকানো --- দানাদার। পাইপ তৈরির জন্য কণা বিক্রি করা হবে। ফুলদানি ইত্যাদি।
>> ল্যান্ড-ফিল ফিল্ম কাটিং, ওয়াশিং, শুকানো এবং গ্রানুলেটিং লাইন পুনর্ব্যবহার করা
>> আমাদের কাছ থেকে ১৫টি প্রোডাকশন লাইন কিনেছি
MSW ফিল্ম মূলত ডিসপোজেবল ফিল্ম ব্যাগের প্রাধান্য পায়, যেখানে সাধারণ কৃষি ফিল্ম এবং শিল্প ফিল্মের তুলনায় পলি, গ্রীস এবং ধ্বংসাবশেষ বেশি থাকে। MSW ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে পৌঁছানোর আগে, সেগুলি বাছাই করা হয় এবং ম্যানুয়ালি আগে থেকে প্যাকেজ করা হয়। প্রাথমিক তদন্ত পর্যায়ে, প্রকল্প ব্যবস্থাপক আমাদের তিনটি অনুরোধ করেছিলেন: প্রথমত, উপকরণগুলিকে সম্পূর্ণ প্যাকেজ হিসাবে ছিঁড়ে ফেলুন, যাতে ব্লেডের ক্ষয়ক্ষতি কম হয়। দ্বিতীয়ত, পরিষ্কার করার সময় জল সংরক্ষণ করা উচিত। তৃতীয়ত, পরবর্তী শুকানোর প্রক্রিয়াটি কম বিদ্যুৎ খরচের হওয়া উচিত। ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে বেশ কয়েকবার মুখোমুখি আলোচনার মাধ্যমে, আমরা সমাধানটি নিয়ে এসেছি।
১. ফিল্ম শ্রেডারটি বিশেষভাবে LIANDA MACHINERY-এর বর্জ্য ফিল্মের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ব্লেড রোলারের পৃষ্ঠে উচ্চ শক্তির পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই রয়েছে, যা ফিল্মের ঘূর্ণন এবং ব্লেড রোলারের ক্ষয় রোধ করে। অ্যালয় স্টিলের ব্লেডের কোণ পরিবর্তন করা যেতে পারে। দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, কম শক্তি খরচ, বড় টর্ক, উচ্চ আউটপুট এবং পুরো প্যাকেজটি ছিঁড়ে ফেলার সুবিধা সহ ব্লেডগুলিকে ধারালো করার প্রয়োজন হয় না।
2. স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি ঘর্ষণ ওয়াশার এবং বিচ্ছেদ অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কগুলি কার্যকরভাবে ফিল্ম পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত পলি এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করতে পারে। পরিষ্কারের পুলের বর্জ্য জল শক্তি সাশ্রয়ের জন্য পুনর্ব্যবহৃত করা হয়।
৩. ফিল্ম স্কুইজিং পেলেটাইজিং ড্রায়ারে কম গতির উচ্চ টর্ক স্ক্রু এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত এক্সট্রুশন ব্যবহার করে জলের পরিমাণ ৩-৫% এ পৌঁছায়, এইভাবে প্রচলিত কেন্দ্রাতিগ পদ্ধতিতে উচ্চ জলের পরিমাণ এবং গরম বাতাস শুকানোর মাধ্যমে উচ্চ শক্তি খরচের সমস্যা সমাধান করা হয়।
৪. ডাবল স্টেপ গ্রানুলেটিং মেশিন লাইন: ওয়েট ফিল্মের জন্য বিশেষ স্ক্রু স্ট্রাকচার ডিজাইন গ্রহণ করুন। অমেধ্য অপসারণের জন্য ডাবল স্টেপ স্ক্রিন ফিল্টারেশন সিস্টেম। নো-স্ক্রিন স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার সিস্টেম গ্রহণ করুন, শ্রম খরচ বাঁচান।
সুবিধা:
• স্ফটিকীকরণ এবং শুকানোর জন্য মাত্র ২০ মিনিট সময় লাগে
• ৪৫-৫০% শক্তি সাশ্রয়
• কোনও উপাদান জমাট বাঁধা থাকবে না, কোনও পেলেট আটকে থাকবে না (উপাদান জমাট বাঁধা এড়াতে রোটারি ড্রাম ডিজাইন; উপাদানের খুব ভালো ক্রস মিক্সিং নিশ্চিত করুন)
• স্ফটিকীকরণের অভিন্ন মাত্রা
• সহজে পরিষ্কার এবং রঙ এবং উপাদান পরিবর্তন করা সহজ (ড্রামটি সহজ মিক্সিং উপাদান দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, কোনও লুকানো দাগ নেই এবং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার বা সংকুচিত বাতাস দিয়ে সহজেই পরিষ্কার করা যায়। এটি অপারেটরকে খুব দ্রুত এক উপাদান থেকে অন্য উপাদানে এবং মাস্টারব্যাচের রঙে পরিবর্তন করতে সক্ষম করে)
• সিমেন্স পিএলসি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করে (ঐচ্ছিক এবং পুনরুৎপাদনযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য রেসিপি এবং প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সংরক্ষণ করা যেতে পারে)
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৬-২০২১