Сушилня за пластмасова смола
Примерно приложение
| Суровина | PET смола CR-BrightЗа опаковки за храна |  |
| Използване на машина | LDHW-600*1000 |  |
| Начална влажност | 2210ppmТестван от немския инструмент за измерване на влажност Sartorius |  |
| Зададена температура на сушене | 200℃ | |
| Времето за сушене е зададено | 20 минути | |
| Крайна влажност | 20 стр./минТестван от немския инструмент за измерване на влажност Sartorius |  |
| Краен продукт | Изсушена PET смола без образуване на бучки, без залепване на пелети |  |
Как да работим
>>На първата стъпка единствената цел е материалът да се нагрее до предварително зададена температура.
При относително бавна скорост на въртене на барабана, мощността на инфрачервените лампи на сушилнята ще бъде на по-високо ниво, след което PET пелетите ще се нагряват бързо, докато температурата се повиши до предварително зададената температура.
>>Стъпка на сушене
След като материалът достигне желаната температура, скоростта на барабана ще се увеличи до много по-висока скорост на въртене, за да се избегне слепването на материала. В същото време мощността на инфрачервените лампи ще се увеличи отново, за да се завърши сушенето. След това скоростта на въртене на барабана ще се забави отново. Обикновено процесът на сушене ще приключи след 15-20 минути. (Точното време зависи от свойствата на материала)
>>След приключване на процеса на сушене, инфрачервеният барабан автоматично ще изхвърли материала и ще го напълни отново за следващия цикъл.
Автоматичното допълване, както и всички съответни параметри за различните температурни рампи, са напълно интегрирани в модерното управление с тъчскрийн. След като бъдат намерени параметри и температурни профили за конкретен материал, тези настройки могат да бъдат запазени като рецепти в системата за управление.
Нашето предимство
| 1 | Ниска консумация на енергия | Значително по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалните процеси, чрез директно въвеждане на инфрачервена енергия в продукта | |
| 2 | Минути вместо часове | Продуктът остава само няколко минути в процеса на сушене и след това е готов за по-нататъшни производствени стъпки. | |
| 3 | Мигновено | Производственият цикъл може да започне веднага след стартиране. Не е необходима фаза на загряване на машината. | |
| 4 | Внимателно | Материалът се нагрява внимателно отвътре навън и не се натоварва с часове с топлина отвън, като по този начин е възможно да се повреди. | |
| 5 | В една стъпка | Кристализация и сушене в една стъпка | |
| 6 | Повишена производителност | Увеличаване на производителността на инсталацията чрез намалено натоварване на екструдера | |
| 7 | Без слепване, без бучки | Въртенето на барабана осигурява постоянно движение на материала. Спиралните намотки и смесителните елементи, проектирани за вашия продукт, осигуряват оптимално смесване на материала и избягват образуването на бучки. Продуктът се нагрява равномерно. | |
| 8 | PLC управление на Siemens | Контрол. Данните за процеса, като например температурата на материала и отработения въздух или нивата на запълване, се наблюдават непрекъснато посредством сензори и пирометри. Отклоненията задействат автоматична настройка. Възпроизводимост. Рецептите и параметрите на процеса могат да се съхраняват в управляващата система, за да се осигурят оптимални и възпроизводими резултати. Дистанционна поддръжка. Онлайн обслужване чрез модем. | |
| 9 | Времето за съхнене е само 20 минути, крайната влажност може да бъде ≤ 30 ppm | Инфрачервените лъчи, които проникват и се отразяват от материала, не влияят на организацията му, но абсорбираната тъкан ще се преобразува в топлинна енергия поради молекулярно възбуждане, което води до повишаване на температурата на материала. | |
| 10 | Без слепване, без бучки | Въртенето на барабана осигурява постоянно движение на материала. Спиралните намотки и смесителните елементи, проектирани за вашия продукт, осигуряват оптимално смесване на материала и избягват образуването на бучки. Продуктът се нагрява равномерно. | |
| 11 | Лесно почистване и смяна на материала | Добрият достъп до всички компоненти позволява лесно и бързо почистване. Бърза смяна на продуктите. | |
Снимки на машини
Машинно приложение
Сушене Сушене на пластмасови гранули (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU и др.), както и други свободно течащи насипни материали
Кристализация на PET (гранулати от бутилки, люспи, листови отпадъци), PET мастербач, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS и др.
Разнообразна термична обработка за отстраняване на остатъчни олигомери и летливи компоненти
Безплатно тестване на материали
Опитен инженер ще извърши теста. Вашите служители са сърдечно поканени да участват в нашите съвместни тестове. По този начин имате както възможност да допринесете активно, така и възможност да видите нашите продукти в действие.
Инсталиране на машина
>> Доставете опитен инженер във вашата фабрика, който да помогне с монтажа и тестването на материалите
>> Използвайте авиационен щепсел, няма нужда да свързвате електрическия кабел, докато клиентът получава машината във фабриката си. За да се опрости стъпката на инсталиране
>> Предоставете видеоклипа за работа с ръководството за монтаж и работа
>>Поддръжка онлайн услуга
