Сушилня за кристализация на полиестерен мастербач
Примерно приложение
Суровина | Полиестер/PET ярък мастербач (Мастербач с ярък цвят: полиестер, извит от полиестерни чипове със съдържание на TiO2 по-малко или равно на 0,1%. Това е един от конвенционалните сортове полиестер. Индексът на качество на резените е същият като този на полуматовия полиестер и напълно матовия полиестер. Скоростта на кристализация е по-бавна от тази на полуматовия и напълно матовия полиестер. Лесно се залепва при сушене и температурата трябва да се контролира. Aurora ще се получи при излагане на светлина.) | ![]() |
Използване на машина | LDHW-1200*1000 | ![]() |
Зададена температура на кристализация | 95℃ първа зона; 130℃ втора зона, 150℃ трета зона | |
Времето за сушене е зададено | 25 минути | |
Краен продукт | Изсушен и кристализиран полиестерен мастербач без слепване, без залепване на пелети | ![]() |
Как да работим

>>На първата стъпка единствената цел е материалът да се нагрее до предварително зададена температура.
При относително бавна скорост на въртене на барабана, мощността на инфрачервените лампи на сушилнята ще бъде на по-високо ниво, след което PET пелетите ще се нагряват бързо, докато температурата се повиши до предварително зададената температура.
>>Стъпка на сушене
След като материалът достигне желаната температура, скоростта на барабана ще се увеличи до много по-висока скорост на въртене, за да се избегне слепването на материала. В същото време мощността на инфрачервените лампи ще се увеличи отново, за да се завърши сушенето. След това скоростта на въртене на барабана ще се забави отново. Обикновено процесът на сушене ще приключи след 15-20 минути. (Точното време зависи от свойствата на материала)
>>След приключване на процеса на сушене, инфрачервеният барабан автоматично ще изхвърли материала и ще го напълни отново за следващия цикъл.
Автоматичното допълване, както и всички съответни параметри за различните температурни рампи, са напълно интегрирани в модерното управление с тъчскрийн. След като бъдат намерени параметри и температурни профили за конкретен материал, тези настройки могат да бъдат запазени като рецепти в системата за управление.
Нашето предимство
1 | Мигновено | Производственият цикъл може да започне веднага след стартиране. Не е необходима фаза на загряване на машината. |
2 | Може да задоволи различни видове мастербач | Температурата и времето за сушене могат да се регулират в зависимост от свойствата на суровината |
3 | Без слепване, без бучки | Въртенето на барабана осигурява постоянно движение на материала. Ротационната система за сушене, скоростта на въртене може да се увеличи максимално, за да се получи отлично смесване на пелетите. Добра е при разбъркване, мастербачът няма да се слепи. Продуктът се нагрява равномерно |
4 | Лесно почистване и смяна на цвета | Добрият достъп до всички компоненти позволява лесно и бързо почистване. Бърза смяна на продукта. |
5 | Минути вместо часове | Енергията се вкарва незабавно в сърцевината на продукта
|
6 | Спестете 45-50% от разходите за енергия в сравнение с конвенционалните влагоабсорбатори и кристализатори | Значително по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалните процеси, чрез директно въвеждане на инфрачервена енергия в продукта |
7 | PLC управление на Siemens | Контрол. Данните за процеса, като например температурата на материала и отработения въздух или нивата на запълване, се наблюдават непрекъснато посредством сензори и пирометри. Отклоненията задействат автоматично регулиране. Възпроизводимост. Рецептите и параметрите на процеса могат да се съхраняват в управляващата система, за да се осигурят оптимални и възпроизводими резултати. Дистанционна поддръжка. Онлайн обслужване чрез модем. |
Снимки на машини

Безплатно тестване на материали
Нашата фабрика разполага с изграден тестов център. В нашия тестов център можем да извършваме непрекъснати или прекъснати експерименти с проби от материали на клиента. Нашето оборудване е оборудвано с цялостна автоматизирана и измервателна технология.
• Можем да демонстрираме --- Транспортиране/Зареждане, Сушене и кристализация, Разтоварване.
• Сушене и кристализация на материала за определяне на остатъчната влага, времето на престой, вложената енергия и свойствата на материала.
• Можем да демонстрираме производителност и чрез подизпълнение за по-малки партиди.
• В съответствие с вашите изисквания за материали и производство, можем да разработим план с вас.
Опитен инженер ще извърши теста. Вашите служители са сърдечно поканени да участват в нашите съвместни тестове. По този начин имате както възможност да допринесете активно, така и възможност да видите нашите продукти в действие.

Инсталиране на машина
>> Доставете опитен инженер във вашата фабрика, който да помогне с монтажа и тестването на материалите
>> Използвайте авиационен щепсел, няма нужда да свързвате електрическия кабел, докато клиентът получава машината във фабриката си. За да се опрости стъпката на инсталиране
>> Предоставете видеоклипа за работа с ръководството за монтаж и работа
>>Поддръжка онлайн услуга
